一种工业尾气干式净化处理装置的制作方法

本发明涉及工业尾气处理设备技术领域，具体是一种工业尾气干式净化处理装置。

背景技术：

工业尾气指企业厂区内燃料燃烧或者工艺过程产生的含有污染物的气体，以硫化氢与硒化氢居多，通常工业尾气在排入大气之前需要经过尾气处理装置，对尾气进行净化处理。

目前工业尾气处理方式有以下四种：

一、电捕法：利用高压静电捕集气体中的有害颗粒或焦油。

二、洗涤法：是利用水或其他液体对尾气中的有害成分进行吸收或溶解。

三、干式吸附法：是利用多孔的固体介质或化学制剂，将气体中的一种或多种组份，积聚或凝缩在表面，而达到分离的目的。

四、过滤法：主要是通过布袋，对尾气中的粉尘进行收尘处理。

上述四种方法在实际使用过程，在气体净化中起着重要的作用。传统的干式吸附法，更换吸附材料的方法为整体更换吸附桶，吸附材料的利用率较低，仅20%至40%，吸附材料不能充分利用，尤其是在一些处理较大量尾气的情况下，频繁整体更换桶。不仅造成尾气处理系统运行不稳定，还造成运行费用较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业尾气干式净化处理装置，该装置能够提高吸附剂的利用率，提高尾气净化的效果，降低成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工业尾气干式净化处理装置，包括反应罐、螺旋上料机与粉尘收集器，反应罐的顶部与底部分别设有进料口与出料口，反应罐的侧壁上部与下部分别设有出气口与进气口；所述螺旋上料机与反应罐的进料口相连，向反应罐内输送尾气吸附剂；

反应罐的出料口下方连接有废料收集斗；粉尘收集器的入口与反应罐的出气口相连、出口连接排气管，排气管设有排气风机；粉尘收集器的底部出料口通过粉尘管连接废料收集斗；

反应罐的进气口连接尾气进气管，尾气进气管的管路连接有第一氮气管，废料收集斗的侧壁连接有第二氮气管，尾气进气管、第一氮气管与第二氮气管上均分别设有调节阀；

所述反应罐内设有一组气体分流板，气体分流板为三角折板，气体分流板在反应罐内由上至下交错间隔分布，其中两个气体分流板分别与尾气进气管及排气管在同一条轴线上。

进一步的，所述反应罐内还设有用于检测尾气浓度的气体探测器。

本发明的有益效果是：

一、在反应罐内设置气体分流板，使尾气在反应罐内能够均匀分布，从而与尾气吸附剂能够充分接触，提高尾气吸附剂的利用效率。

二、由排气风机吸出的尾气吸附剂颗粒可以由粉尘收集器进行收集，再排放到废料收集斗进行回收利用。

三、通过第一氮气管通入氮气，可以防止尾气浓度过高或者尾气中氧含量过高，降低尾气浓度和尾气中的氧含量。

四、通过第二氮气管向废料收集斗进行氮气吹扫，从而可以辅助卸料，也能够防止废料收集斗内的尾气浓度过高发生危险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明气体分流板的放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种工业尾气干式净化处理装置，包括反应罐1、螺旋上料机2与粉尘收集器3，反应罐1的顶部与底部分别设有进料口4与出料口5，反应罐1的侧壁上部与下部分别设有出气口6与进气口7；所述螺旋上料机2与反应罐1的进料口4相连，向反应罐1内输送尾气吸附剂。

反应罐1的出料口5下方连接有废料收集斗8；粉尘收集器3的入口与反应罐1的出气口相连、出口连接排气管9，排气管9设有排气风机10；粉尘收集器3的底部出料口通过粉尘管11连接废料收集斗8。

反应罐1的进气口连接尾气进气管12，尾气进气管12的管路连接有第一氮气管13，废料收集斗8的侧壁连接有第二氮气管14，尾气进气管12、第一氮气管13与第二氮气管14上分别设有第一调节阀15、第二调节阀16与第三调节阀17。

结合图2所示，反应罐1内设有一组气体分流板18，气体分流板18为三角折板，气体分流板18在反应罐1内由上至下交错间隔分布，其中两个气体分流板分别与尾气进气管及排气管在同一条轴线上，另外的气体分流板可以和这两个气体分流板同向，也可以相互垂直。反应罐1内还设有用于检测尾气浓度的气体探测器19。

通过螺旋上料机2向反应罐1内输送尾气吸附剂，当尾气是硫化氢与硒化氢时，尾气吸附剂可采用高锰酸钾。之后通过尾气进气管12使尾气进入反应罐1，交错的气体分流板之间形成多路气道，气体分流板可以使尾气在反应罐1内能够均匀分布，从而与尾气吸附剂能够充分接触，提高尾气吸附剂的利用效率；如果气体探测器19检测到尾气浓度过高，那么可以开启第二调节阀16，通过第一氮气管13通入氮气，从而可以降低尾气浓度。经过净化的尾气由排气风机10排出，在排气时会带出少量的吸附剂颗粒，可以由粉尘收集器3进行收集，再排放到废料收集斗8进行回收利用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

技术特征：

1.一种工业尾气干式净化处理装置，其特征在于，包括反应罐、螺旋上料机与粉尘收集器，反应罐的顶部与底部分别设有进料口与出料口，反应罐的侧壁上部与下部分别设有出气口与进气口；所述螺旋上料机与反应罐的进料口相连，向反应罐内输送尾气吸附剂；

反应罐的出料口下方连接有废料收集斗；粉尘收集器的入口与反应罐的出气口相连、出口连接排气管，排气管设有排气风机；粉尘收集器的底部出料口通过粉尘管连接废料收集斗；

反应罐的进气口连接尾气进气管，尾气进气管的管路连接有第一氮气管，废料收集斗的侧壁连接有第二氮气管，尾气进气管、第一氮气管与第二氮气管上均分别设有调节阀；

所述反应罐内设有一组气体分流板，气体分流板为三角折板，气体分流板在反应罐内由上至下交错间隔分布，其中两个气体分流板分别与尾气进气管及排气管在同一条轴线上。

2.根据权利要求1所述的一种工业尾气干式净化处理装置，其特征在于，所述反应罐内还设有用于检测尾气浓度的气体探测器。

技术总结
本发明公开一种工业尾气干式净化处理装置，包括反应罐、螺旋上料机与粉尘收集器，反应罐的顶部与底部分别设有进料口与出料口，反应罐的侧壁上部与下部分别设有出气口与进气口；螺旋上料机与反应罐的进料口相连；反应罐的出料口下方连接有废料收集斗；粉尘收集器的入口与反应罐的出气口相连、出口连接排气管，排气管设有排气风机；粉尘收集器的底部出料口通过粉尘管连接废料收集斗；反应罐的进气口连接尾气进气管，反应罐内设有一组气体分流板，气体分流板为三角折板，气体分流板在反应罐内由上至下交错间隔分布；该装置能够提高吸附剂的利用率，提高尾气净化的效果，降低成本。

技术研发人员：李克;王宝玉;张永辉;张奎
受保护的技术使用者：凯盛光伏材料有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.04.17