一种木板自动上胶机的制作方法

本发明涉及一种自动上胶机，尤其涉及一种木板自动上胶机。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。在对木板加工时，可以将多块木板重叠用胶水粘紧，用来制作家具等。

专利授权公布公告号cn207941662u的专利公布了一种节能环保的涂胶机，包括太阳能光伏板、出料管、固定杆、固定板、电动机、手柄、管盖以及连接轴，所述支撑台左端固定有固定板，所述固定板右端固定有固定杆，所述固定杆右端固定有胶水盛放盒，所述胶水盛放盒上端设置有太阳能光伏板，所述胶水盛放盒下端固定有出料管，所述出料管下端固定有管盖，所述支撑台前端固定有气缸，所述气缸上端固定有升降杆，所述升降杆前端固定有电动机，所述电动机的主轴后端固定有气缸，所述气缸后端穿过升降杆，并延伸至升降杆后侧，所述连接轴后端固定有滚筒，所述滚简后端固定有活动杆，所述活动杆下端位于空心杆套内，本发明节能环保，涂胶均匀，结构简单，操作方便。该装置能够对木板进行涂胶，但是该装置涂胶的效率较低，涂抹胶水不够均匀，无法实现自动化。

因此，如何设计一种工作效率高、胶水涂抹均匀的木板自动上胶机是本发明需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了克服现在对木板涂胶时效率低、胶水涂抹不均匀的缺点，要解决的技术问题：提供一种工作效率高、胶水涂抹均匀的木板自动上胶机。

技术方案是：一种木板自动上胶机，包括有底座、安装架、安装板、传送组件、高度调节组件、涂胶组件和动力组件，底座上左右两侧均安装有安装架，安装架前后两侧均安装有安装板，前后两侧安装板上安装有通过转动的方式进行传送的传送组件，前后两侧安装板右部均安装有通过转动的方式进行调节高度的高度调节组件，前后两侧的高度调节组件上安装有通过转动的方式进行涂胶的涂胶组件，安装板右部安装有通过转动的方式提供动力的动力组件。

进一步，传送组件包括有滚轴、传送带和凸块，前后两侧安装板左右对称转动式安装有滚轴，左右两侧滚轴上绕有传送带，传送带上均匀间隔安装有至少两个凸块。

进一步，高度调节组件包括有螺杆、轴套、螺母和环形滑块，前后两侧安装板上右部安装有螺杆，螺杆上均配合有轴套，轴套顶部之间通过轴承座安装有涂胶组件，螺杆上均配合有螺母，前后两侧螺母上均开有环形滑槽，环形滑槽内均滑动式设有环形滑块，环形滑块均与轴套底部连接。

进一步，涂胶组件包括有圆筒、挡板、空心管、第一弹簧、海绵块、进料管和盖子，前后两侧轴套顶部之间通过轴承座转动式安装有圆筒，圆筒周边均匀间隔开有至少两个第一开口，第一开口内均安装有挡板，挡板上均滑动式空心管，空心管与挡板之间均连接有第一弹簧，空心管内端周边均匀间隔开有至少两个通孔，空心管外端周边均匀间隔开有至少两个第二开口，圆筒外部安装有海绵块，圆筒前侧安装有进料管，进料管外端通过螺纹槽配合有盖子。

进一步，动力组件包括有电机、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、导杆、第一滑套、连杆和第三皮带轮，安装板后侧右部安装有电机，电机的输出轴与滚轴连接，电机的输出轴上安装有第一皮带轮，第一皮带轮位于电机与滚轴之间，圆筒后侧安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带，安装板后侧右部安装有导杆，导杆上滑动式设有第一滑套，第一滑套与轴套之间通过连杆连接，第一滑套下部安装有第三皮带轮，平皮带绕过第三皮带轮。

进一步，还包括有刮胶组件，刮胶组件包括有第二滑套、插杆、第二弹簧和圆柱，前后两侧轴套右部均安装有第二滑套，第二滑套内均滑动式安装有插杆，前后两侧插杆与第二滑套之间均连接有第二弹簧，前后两侧插杆之间配合有圆柱，圆柱前后两端均开有凹槽，插杆均卡入前后两侧凹槽内。

有益效果：本发明通过传送组件能够不间断的对木板涂胶，提高了木板涂胶效率，通过高度调节组件能够调节涂胶组件与木板之间的距离，使设备能够适应不同厚度的木板，提高了设备的实用性，通过第三皮带轮让平皮带可以适应圆筒高度的变化进行调节，使得设备更好的工作，圆柱将木板上涂抹较后的胶水刮平，使木板涂抹胶水更加均匀，提高了木板的涂胶质量。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a的主视结构示意图。

图3为本发明b的主视结构示意图。

图4为本发明的部分右视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1底座，2安装架，3安装板，4滚轴，5传送带，6凸块，7螺杆，8轴套，9螺母，10环形滑槽，11环形滑块，12圆筒，121第一开口，122挡板，123空心管，124第一弹簧，125通孔，126第二开口，127海绵块，128进料管，129盖子，13电机，131第一皮带轮，14第二皮带轮，15平皮带，16导杆，17第一滑套，18连杆，19第三皮带轮，20第二滑套，21插杆，22第二弹簧，23圆柱，24凹槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种木板自动上胶机，如图1、2、3和4所示，包括有底座1、安装架2、安装板3、传送组件、高度调节组件、涂胶组件和动力组件，底座1上左右两侧均安装有安装架2，安装架2前后两侧均安装有安装板3，前后两侧安装板3上安装有通过转动的方式进行传送的传送组件，前后两侧安装板3右部均安装有通过转动的方式进行调节高度的高度调节组件，前后两侧的高度调节组件上安装有通过转动的方式进行涂胶的涂胶组件，安装板3右部安装有通过转动的方式提供动力的动力组件。

如图1所示，传送组件包括有滚轴4、传送带5和凸块6，前后两侧安装板3左右对称转动式安装有滚轴4，左右两侧滚轴4上绕有传送带5，传送带5上均匀间隔安装有六个凸块6。

如图1和2所示，高度调节组件包括有螺杆7、轴套8、螺母9和环形滑块11，前后两侧安装板3上右部通过螺栓固接有螺杆7，螺杆7上均配合有轴套8，轴套8顶部之间通过轴承座安装有涂胶组件，螺杆7上均配合有螺母9，前后两侧螺母9上均开有环形滑槽10，环形滑槽10内均滑动式设有环形滑块11，环形滑块11均与轴套8底部固定连接。

如图1、3和4所示，涂胶组件包括有圆筒12、挡板122、空心管123、第一弹簧124、海绵块127、进料管128和盖子129，前后两侧轴套8顶部之间通过轴承座转动式安装有圆筒12，圆筒12周边均匀间隔开有一圈第一开口121，第一开口121内均安装有挡板122，挡板122上均滑动式空心管123，空心管123与挡板122之间均连接有第一弹簧124，空心管123内端周边均匀间隔开有一圈通孔125，空心管123外端周边均匀间隔开有一圈第二开口126，圆筒12外部安装有海绵块127，圆筒12前侧安装有进料管128，进料管128外端通过螺纹槽配合有盖子129。

如图1-3所示，动力组件包括有电机13、第一皮带轮131、第二皮带轮14、平皮带15、导杆16、第一滑套17、连杆18和第三皮带轮19，安装板3后侧右部通过螺栓固接有电机13，电机13的输出轴与滚轴4连接，电机13的输出轴上安装有第一皮带轮131，第一皮带轮131位于电机13与滚轴4之间，圆筒12后侧安装有第二皮带轮14，第二皮带轮14与第一皮带轮131之间绕有平皮带15，安装板3后侧右部安装有导杆16，导杆16上滑动式设有第一滑套17，第一滑套17与轴套8之间通过连杆18焊接连接，第一滑套17下部安装有第三皮带轮19，平皮带15绕过第三皮带轮19。

上述实施例的工作原理；在使用本设备对木板进行涂胶时，首先工作人员通过高度调节组件对涂胶组件进行调节，当涂胶组件调节至合适高度后，将需要涂胶的木板放至传送组件上进行传送，随后工作人员启动动力组件带动涂胶组件转动对木板进行涂胶，涂胶完成后，关闭动力组件即可。

需要对木板进行涂胶时，工作人员将木板放至传送带5上，传送带5上的凸块6可以将木板隔离，随后启动动力组件带动滚轴4转动，从而带动传送带5将木板从左侧向右侧传送。

在对木板涂胶时，工作人员根据木板的厚度转动螺母9在螺杆7上上下移动带动轴套8上下移动，环形滑块11随之在环形滑槽10上转动，涂胶组件随着轴套8上下移动，调节至合适高度后停止转动螺母9，如此，使设备能够对不同厚度的木板涂胶，提高了设备的实用性。

当木板传送至圆筒12下方时，空心管123与木板接触，从而推动空心管123在挡板122内向内侧滑动，第一弹簧124被压缩，这时，挡板122不再挡住通孔125，圆筒12内的胶水通过通孔125流入空心管123内，随后通过第二开口126流至海绵块127上，再通过海绵块127对木板进行涂胶，当空心管123与木板脱离时，在第一弹簧124复位的作用下，空心管123随之向外侧滑动复位，这时，挡板122将通孔125堵住，涂胶完成后，工作人员将盖子129从进料管128上拧下，将胶水通过进料管128倒入圆筒12内，如此，使胶水涂抹更加均匀，提高了木板涂胶的质量。

在调节圆筒12与木板之间的距离时，轴套8上下移动通过连杆18带动第一滑套17在导杆16上上下滑动，第三皮带轮19随之上下移动，平皮带15下方随着第三皮带轮19上下移动，调节完成后工作人员启动电机13转动，电机13转动带动传送带5将木板从左向右侧传送，第一皮带轮131随之转动，第一皮带轮131转动通过平皮带15带动第二皮带轮14和第三皮带轮19转动，进而带动圆筒12转动对木板涂胶，涂胶完成后，关闭电机13，如此，平皮带15可以适应圆筒12高度的变化进行调节，使得设备更好的工作。

实施例2

如图1和4所示，在实施例1的基础上，为了更均匀的进行涂胶，还包括有刮胶组件，刮胶组件包括有第二滑套20、插杆21、第二弹簧22和圆柱23，前后两侧轴套8右部均安装有第二滑套20，第二滑套20内均滑动式安装有插杆21，前后两侧插杆21与第二滑套20之间均连接有第二弹簧22，前后两侧插杆21之间配合有圆柱23，圆柱23前后两端均开有凹槽24，插杆21均卡入前后两侧凹槽24内。

上述实施例的工作原理；将木板涂完胶传送至圆柱23下方，圆柱23将木板上涂抹较后的胶水刮平，在调节圆筒12与木板之间的距离时，圆柱23随着圆筒12上下移动，涂胶完成后，工作人员拉动插杆21在第二滑套20内向外侧滑动，第二弹簧22被拉伸，插杆21不再卡住凹槽24，这时，工作人员能够将圆柱23取下进行更换，如此，使木板涂抹胶水更加均匀，提高了木板的涂胶质量。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。