1.一种化工原料破碎处理反应系统，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶端连接有进料管（2），在所述机体（1）的内部安装有破碎机构（3），所述机体（1）的内侧贯穿有螺杆（9），所述螺杆（9）的外侧螺纹连接有推板（10），所述推板（10）与所述机体（1）的内壁之间为滑动连接；
所述破碎机构（3）包括主轴（302），所述主轴（302）的一端外侧安装有活动轴（301），所述主轴（302）的一端连接有第一电机（304），所述主轴（302）以及所述活动轴（301）的外壁均安装有破碎刀片（303），所述主轴（302）的外侧安置有副轴（305），所述副轴（305）与所述机体（1）之间为活动连接；
所述机体（1）的底端连接有底座（4），所述机体（1）的内侧底端内嵌有弹性面料（11），所述底座（4）的内部上方安装有弹簧（5），所述弹簧（5）的一侧安置有连接绳（6），所述连接绳（6）的顶端与弹性面料（11）相连接，所述连接绳（6）的底端与所述底座（4）相连接，所述底座（4）的内壁开设有滑槽（8），所述底座（4）的中部贯穿有阻挡机构（7）；
所述机体（1）的一侧连接有出料管（12），所述出料管（12）的另一端连接有反应罐体（13），所述反应罐体（13）的顶端中部贯穿有转轴（15），所述转轴（15）的顶部连接有第二电机（14），所述转轴（15）的底端安装有活动盘（17），所述活动盘（17）的顶端四周分布有试剂筒（16）。
2.根据权利要求1所述的化工原料破碎处理反应系统，其特征在于，所述进料管（2）呈折线型结构分布于机体（1）的顶端中部，且机体（1）的中轴线与底座（4）的中轴线相重合。
3.根据权利要求1所述的化工原料破碎处理反应系统，其特征在于，所述主轴（302）与所述活动轴（301）之间为单向啮合连接，所述主轴（302）的形状与所述副轴（305）的形状相吻合。
4.根据权利要求1所述的化工原料破碎处理反应系统，其特征在于，所述弹簧（5）与所述连接绳（6）呈相间状分布，所述弹簧（5）等距设置有三组。
5.根据权利要求1所述的化工原料破碎处理反应系统，其特征在于，所述阻挡机构（7）包括活动板（701），所述活动板（701）的底端连接有活动绳（702），所述活动绳（702）的中部套接有滚轮（704），所述活动绳（702）的外侧套设有定滑轮（706），所述定滑轮（706）的外侧活动连接有支架（705），所述支架（705）与所述底座（4）之间为活动连接，所述支架（705）的顶部安装有电动推杆（703），所述电动推杆（703）的顶端与所述底座（4）的延伸部相连接。
6.根据权利要求5所述的化工原料破碎处理反应系统，其特征在于，所述活动板（701）的长度大于所述机体（1）底端长度的二分之一，所述活动板（701）与所述底座（4）之间为滑动连接。
7.根据权利要求5所述的化工原料破碎处理反应系统，其特征在于，所述滚轮（704）的输出端外侧与所述滑槽（8）的内侧相贴合，所述滑槽（8）呈“八”字状结构分布。
8.根据权利要求1所述的化工原料破碎处理反应系统，其特征在于，所述活动盘（17）与所述转轴（15）之间呈垂直状分布，所述活动盘（17）的顶端四周等距均匀分布有试剂筒（16）。
9.一种化工原料破碎处理工艺，其特征在于，应用如上述权利要求1至8任意一项所述的化工原料破碎处理反应系统进行破碎处理，所述工艺包括如下步骤：
步骤一：
预热处理：选取化工原料，并对需要进行破碎处理的化工原料通过加热设备完成预热处理；
步骤二：
破碎处理：再将预热后的化工原料经进料管（2）投放至机体（1）内，启动第一电机（304），使得其带动破碎组件对化工原料进行破碎操作；
步骤三：
混合处理：破碎时的化工原料因重力下落至弹性面料（11）处，因堆积，则对弹性面料（11）进行下压，并抵接于弹簧（5）处，通过弹簧（5）反弹，使得破碎的化工原料弹起，并完成混合及再次破碎的工作；
步骤四：
出料作业：通过将出料管（12）对接反应罐体（13）进行化工反应操作，或者将出料管（12）的输出端插接至收纳设备处，进行出料工作。