一种提高尿素颗粒溶解柴油车尾气处理液调和罐的制作方法

文档序号:18921949发布日期:2019-10-19 03:40阅读:496来源:国知局
一种提高尿素颗粒溶解柴油车尾气处理液调和罐的制作方法

本实用新型涉及调和罐技术领域,尤其涉及一种提高尿素颗粒溶解柴油车尾气处理液调和罐。



背景技术:

柴油机尾气处理液(国内俗称为:汽车尿素,车用尿素,汽车环保尿素),是SCR技术中必须要用到的消耗品。

制备柴油机尾气处理液时需要将尿素颗粒放入调和罐中,然后加入液态水,对其进行搅拌使之溶解,现有调和罐对尿素溶液进行搅拌时通过一根或多根搅拌杆搅拌这些溶液,只能搅拌搅拌叶片附近的溶液,不能搅拌到调和罐内其他区域的溶液,使得溶解的速度较慢,进而降低柴油机尾气处理液制备的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有调和罐中尿素颗粒溶解速率慢的问题,而提出的一种提高尿素颗粒溶解柴油车尾气处理液调和罐。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种提高尿素颗粒溶解柴油车尾气处理液调和罐,包括支撑板和位于支撑板一侧的固定板,所述支撑板和固定板的底部共同固定连接有一块底板,所述支撑板远离固定板的侧壁上安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴的另一端贯穿支撑板并向外延伸,且固定连接有调和罐,所述调和罐的一侧水平外管壁上固定连通有料管,且料管上安装有阀门,所述转轴通过第一轴承与支撑板转动连接,且第一轴承固定设在支撑板内,所述固定板靠近支撑板的侧壁上固定连接有往复丝杆,且往复丝杆与转轴的轴线相重叠,所述往复丝杆靠近支撑板的一端贯穿调和罐的罐壁并向调和罐内延伸,位于所述调和罐内往复丝杆的杆壁上螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒靠近支撑板的相背外筒壁上对称固定连接有第一搅拌叶,且螺纹套筒远离支撑板的相背外筒壁上对称固定连接有滑块,所述调和罐的相对水平内管壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽,且滑块滑动连接在滑槽内。

优选的,位于所述调和罐内往复丝杆的杆壁上沿直线均匀等距的套设有若干个滑筒,且滑筒的相背外筒壁上对称固定连接有第二搅拌叶,任意相邻两个所述滑筒之间共同固定连接有一根第一弹簧,且第一弹簧套设在往复丝杆上,若干个所述滑筒中远离支撑板的滑筒远离支撑板的侧壁上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与调和罐的内罐壁固定连接,且第二弹簧套设在往复丝杆上。

优选的,所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与滑槽的槽底相抵。

优选的,所述往复丝杆靠近支撑板的一端固定连接有限位块。

优选的,所述滚珠槽靠近滚珠槽槽口的相对槽壁上对称固定连接有卡块。

优选的,所述底板的底部固定连接有缓冲垫。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种提高尿素颗粒溶解柴油车尾气处理液调和罐,具备以下有益效果:

1、该提高尿素颗粒溶解柴油车尾气处理液调和罐,通过设置电机、转轴、调和罐、往复丝杆、滑槽、滑块、螺纹套筒和第一搅拌叶,需要对液体进行搅拌时,通过料管向调和罐中加入原料,启动电机,带动转轴旋转,使得调和罐旋转,使液体在调和罐内翻滚,随着调和罐的旋转,滑槽通过滑块限制螺纹套筒不会旋转,使得螺纹套筒只能沿着滑槽的方向进行往复运动,进而使得第一搅拌叶沿着滑槽的方向滑动,第一搅拌叶相对调和罐进行旋转,对调和罐内液体进行搅拌,搅拌完毕后通过料管出料,能够搅拌调和罐内不同区域的溶液,提高尿素颗粒的溶解速度,进而提高柴油机尾气处理液制备的效率。

2、该提高尿素颗粒溶解柴油车尾气处理液调和罐,通过设置滑筒、第一弹簧、第二弹簧和第二搅拌叶,随着螺纹套筒在往复丝杆上进行往复的运动,挤压若干个滑筒中靠近支撑板的一个滑筒,进而挤压若干个滑筒,进而使得若干片第二搅拌叶对液体进行搅拌,进一步提高调和罐内尿素颗粒溶解的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够搅拌调和罐内不同区域的溶液,加速尿素颗粒的溶解速度,进而提高柴油机尾气处理液制备的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提高尿素颗粒溶解柴油车尾气处理液调和罐的结构示意图;

图2为图1中A部分的放大图。

图中:1支撑板、2固定板、3电机、4转轴、5调和罐、6往复丝杆、7螺纹套筒、8第一搅拌叶、9滑块、10滑槽、11滑筒、12第二搅拌叶、13第一弹簧、14第二弹簧、15滚珠槽、16滚珠、17限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种提高尿素颗粒溶解柴油车尾气处理液调和罐,包括支撑板1和位于支撑板1一侧的固定板2,支撑板1和固定板2的底部共同固定连接有一块底板,支撑板1远离固定板2的侧壁上安装有电机3,电机3的输出端通过联轴器连接有转轴4,转轴4的另一端贯穿支撑板1并向外延伸,且固定连接有调和罐5,调和罐5的一侧水平外管壁上固定连通有料管,且料管上安装有阀门,转轴4通过第一轴承与支撑板1转动连接,且第一轴承固定设在支撑板1内,固定板2靠近支撑板1的侧壁上固定连接有往复丝杆6,往复丝杆6上的往复螺纹与滑槽10相对应,且往复丝杆6与转轴4的轴线相重叠,往复丝杆6靠近支撑板1的一端贯穿调和罐5的罐壁并向调和罐5内延伸,位于调和罐5内往复丝杆6的杆壁上螺纹连接有螺纹套筒7,螺纹套筒7靠近支撑板1的相背外筒壁上对称固定连接有第一搅拌叶8,且螺纹套筒7远离支撑板1的相背外筒壁上对称固定连接有滑块9,调和罐5的相对水平内管壁上对称开设有与滑块9相匹配的滑槽10,且滑块9滑动连接在滑槽10内,需要对液体进行搅拌时,通过料管向调和罐5中加入原料,启动电机3,带动转轴4旋转,使得调和罐5旋转,使液体在调和罐5内翻滚,随着调和罐5的旋转,滑槽10通过滑块9限制螺纹套筒7不会旋转,使得螺纹套筒7只能沿着滑槽10的方向进行往复运动,进而使得第一搅拌叶8沿着滑槽10的方向滑动,第一搅拌叶8相对调和罐5进行旋转,对调和罐5内液体进行搅拌,搅拌完毕后通过料管出料,能够搅拌调和罐5内不同区域的溶液,提高尿素颗粒的溶解速度,进而提高柴油机尾气处理液制备的效率。

位于调和罐5内往复丝杆6的杆壁上沿直线均匀等距的套设有若干个滑筒11,且滑筒11的相背外筒壁上对称固定连接有第二搅拌叶12,任意相邻两个滑筒11之间共同固定连接有一根第一弹簧13,且第一弹簧13套设在往复丝杆6上,若干个滑筒11中远离支撑板1的滑筒11远离支撑板1的侧壁上固定连接有第二弹簧14,第二弹簧14的另一端与调和罐5的内罐壁固定连接,且第二弹簧14套设在往复丝杆6上,随着螺纹套筒7在往复丝杆6上进行往复的运动,挤压若干个滑筒13中靠近支撑板1的一个滑筒11,进而挤压若干个滑筒11,进而使得若干片第二搅拌叶12对液体进行搅拌,进一步提高调和罐5内尿素颗粒溶解的效率。

滑块9靠近滑槽10槽底的一端开设有滚珠槽15,滚珠槽15内滚动连接有滚珠16,滚珠16远离滚珠槽15槽底的一端穿过滚珠槽15的槽口并向外延伸,且与滑槽10的槽底相抵,使滑块9滑动的更加快捷。

往复丝杆6靠近支撑板1的一端固定连接有限位块17,防止螺纹套筒7脱离往复丝杆6的情况发生。

滚珠槽15靠近滚珠槽15槽口的相对槽壁上对称固定连接有卡块,防止滚珠16土里滚珠槽15的情况发生。

底板的底部固定连接有缓冲垫,对调和罐5进行缓冲,提高调和罐5放置的稳定性。

本实用新型中,需要对液体进行搅拌时,通过料管向调和罐5中加入原料,启动电机3,带动转轴4旋转,使得调和罐5旋转,使液体在调和罐5内翻滚,随着调和罐5的旋转,滑槽10通过滑块9限制螺纹套筒7不会旋转,使得螺纹套筒7只能沿着滑槽10的方向进行往复运动,进而使得第一搅拌叶8沿着滑槽10的方向滑动,第一搅拌叶8相对调和罐5进行旋转,对调和罐5内液体进行搅拌,搅拌完毕后通过料管出料,能够搅拌调和罐5内不同区域的溶液,提高尿素颗粒的溶解速度,进而提高柴油机尾气处理液制备的效率;随着螺纹套筒7在往复丝杆6上进行往复的运动,挤压若干个滑筒13中靠近支撑板1的一个滑筒11,进而挤压若干个滑筒11,进而使得若干片第二搅拌叶12对液体进行搅拌,进一步提高调和罐5内尿素颗粒溶解的效率。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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