一种用于软根中药材的多辊式搅碎机的制作方法

本实用属于中药材搅碎设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于软根中药材的多辊式搅碎机。

背景技术：

一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，其中药材种类繁多，但有些中药材是根、棍状的，因配药、混药时，需要细小的中药材进行搭配，即在晒干后要把中药材进行切割处理。

为了减少人工切割的麻烦且费时费力的问题，则需要用搅碎机把中药材进行一定的搅碎处理，达到解决人工切割的问题，但现有搅碎机把中药材搅碎后，还是会存在搅碎不均匀。

基于上述描述，以及结合现有搅碎机的技术中可以发现，现有的土党参药材经搅碎机搅碎后，土党参药材搅碎不均匀、大小不一，则需要二次的将土党参药材再放入搅碎机内进行搅碎，达不到很好的搅碎效果且操序繁杂，以及搅碎过程中会产生一些粉末，容易将切割好土党参药材混合在一起，切割好后，又要再次把粉末筛开，多次重返处理，降低了土党参药材的搅碎效率，于是，针对现有的种植技术及缺失予以研究改良，提供一种用于软根中药材的多辊式搅碎机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用提供一种用于软根中药材的多辊式搅碎机，以解决现有土党参药材经搅碎机搅碎后，土党参药材搅碎不均匀、大小不一，则需要二次的将土党参药材再放入搅碎机内进行搅碎，达不到很好的搅碎效果且操序繁杂的问题。

本实用一种用于软根中药材的多辊式搅碎机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于软根中药材的多辊式搅碎机包括入料腔、入料口、搅碎腔、齿轮护壳、齿轮、转轴、搅碎辊、搅碎刀头、辅助辊、辅助刀头、固定槽、滚轮、分切槽、倒刺刀头、引料板、出料腔、出料口、集粉仓、密封盖、导料块和滤孔；所述入料腔上方中部贯穿设置有入料口，所述入料腔下方贯穿设置有搅碎腔，所述搅碎腔右侧外壁通过螺栓固定连接有齿轮护壳，所述齿轮护壳内部转动连接有齿轮，所述齿轮中部均转动连接有转轴，所述搅碎辊均活动套接在转轴中，所述搅碎辊外壁均嵌入设置有搅碎刀头，所述搅碎辊上方转动连接有辅助辊，其辅助辊与转轴活动套接，且搅碎辊和辅助辊均位于搅碎腔内部中间，所述辅助辊外壁上方均嵌入设置有辅助刀头，所述辅助刀头正面下方嵌入设置有固定槽，所述转轴右侧均转动连接有滚轮，且滚轮均位于搅碎腔右侧内壁中，所述搅碎腔内壁上下两侧均通过螺栓固定连接有分切槽，且分切槽均位于搅碎辊和辅助辊两侧，所述分切槽内壁上方两侧均嵌入设置有倒刺刀头，所述分切槽内部下方嵌入设置有引料板，所述搅碎腔下方贯穿设置有出料腔，所述出料腔正面中部贯穿设置有出料口，所述出料腔内部底端贯穿设置有集粉仓，所述集粉仓仓口右侧通过合页转动连接有密封盖，所述集粉仓内部上方嵌入设置有导料块，所述导料块上表面均贯穿设置有滤孔。

优选的：所述搅碎辊与辅助辊均为隔空状结构设置，其辅助辊位于搅碎辊之间的缝隙上方，且搅碎辊与辅助辊长宽尺寸均相符。

优选的：所述辅助刀头均为倒钩状结构设置，其辅助刀头正面为弧面，且辅助刀头翻转时均位于搅碎刀头和倒刺刀头之间。

优选的：所述固定槽槽底均设有小凸块，且小凸块为梯形状结构设置。

优选的：所述分切槽均设有多个单独的槽道，其槽道宽度尺寸均一致，且每个槽道口均与辅助刀头位置一一正对。

优选的：所述倒刺刀头上端为弧形状结构设置，其倒刺刀头均向分切槽内凸出三厘米，且倒刺刀头两侧凸出距离与辅助刀头为相切设置。

优选的：所述引料板与分切槽内壁面为倾斜状设置，且内端高度大于外端高度。

优选的：所述导料块为直角三角形状设置，且导料块底部连接端与出料口底部相对接。

优选的：所述滤孔中部均设有细滤网，且滤孔均与集粉仓呈贯穿设置。

有益效果：

1.本结构的辅助刀头均为倒钩状结构设置，其辅助刀头正面为弧面，且辅助刀头翻转时均位于搅碎刀头和倒刺刀头之间，使其将中药材从入料口放入后，倒钩状的辅助刀头能依次的把中药材勾住，使得辅助辊转动时，勾住的中药材会卡入分切槽，并由辅助刀头切断，且辅助辊不会把中药材转开，避免搅碎过程慢，同时，辅助刀头翻转时，和搅碎刀头、倒刺刀头均不会发生撞击。

2.本结构的倒刺刀头上端为弧形状结构设置，其倒刺刀头均向分切槽内凸出三厘米，且倒刺刀头两侧凸出距离与辅助刀头为相切设置，使其卡入分切槽的中药材会被辅助刀头切断的同时，分切槽内的倒刺刀头能增加切断力度，且切断的中药材能均匀的达到大小一致。

3.本结构的滤孔中部均设有细滤网，且滤孔均与集粉仓呈贯穿设置，使其中药材在导料块上滑动时，粉末会从滤孔落到集粉仓内收集起来，其细滤网会将棍状中药材和粉末分离开来，即减少人工再次筛开处理。

附图说明

图1为本实用的局部结构示意图。

图2为本实用的侧视结构示意图。

图3为本实用的侧面剖视结构示意图。

图4为本实用的导料块与滤孔连接结构示意图。

图5为本实用的搅碎腔俯视结构示意图。

图6为本实用的搅碎辊、辅助辊与分切槽结构示意图。

图7为本实用的图6A处放大结构示意图。

图8为本实用的分切槽与引料板连接结构示意图。

图9为本实用的搅碎辊与辅助辊连接结构示意图。

图10为本实用的辅助刀头正视结构示意图。

图1-10中，部件名称与附图编号的对应关系为：入料腔-1，入料口-101，搅碎腔-2，齿轮护壳-201，齿轮-202，转轴-203，搅碎辊-204，搅碎刀头-2041，辅助辊-205，辅助刀头-2051，固定槽-2052，滚轮-206，分切槽-207，倒刺刀头-2071，引料板-2072，出料腔-3,出料口-301，集粉仓-302，密封盖-303，导料块-304，滤孔-305。

具体实施方式

以下结合附图对本实用做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图10所示：一种用于软根中药材的多辊式搅碎机，包括入料腔1、入料口101、搅碎腔2、齿轮护壳201、齿轮202、转轴203、搅碎辊204、搅碎刀头2041、辅助辊205、辅助刀头2051、固定槽2052、滚轮206、分切槽207、倒刺刀头2071、引料板2072、出料腔3、出料口301、集粉仓302、密封盖303、导料块304和滤孔305；入料腔1上方中部贯穿设置有入料口101，入料腔1下方贯穿设置有搅碎腔2，搅碎腔2右侧外壁通过螺栓固定连接有齿轮护壳201，齿轮护壳201内部转动连接有齿轮202，齿轮202中部均转动连接有转轴203，搅碎辊204均活动套接在转轴203中，搅碎辊204外壁均嵌入设置有搅碎刀头2041，搅碎辊204上方转动连接有辅助辊205，其辅助辊205与转轴203活动套接，且搅碎辊204和辅助辊205均位于搅碎腔2内部中间，辅助辊205外壁上方均嵌入设置有辅助刀头2051，辅助刀头2051正面下方嵌入设置有固定槽2052，转轴203右侧均转动连接有滚轮206，且滚轮206均位于搅碎腔2右侧内壁中，搅碎腔2内壁上下两侧均通过螺栓固定连接有分切槽207，且分切槽207均位于搅碎辊204和辅助辊205两侧，分切槽207内壁上方两侧均嵌入设置有倒刺刀头2071，分切槽207内部下方嵌入设置有引料板2072，搅碎腔2下方贯穿设置有出料腔3，出料腔3正面中部贯穿设置有出料口301，出料腔3内部底端贯穿设置有集粉仓302，集粉仓302仓口右侧通过合页转动连接有密封盖303，集粉仓302内部上方嵌入设置有导料块304，导料块304上表面均贯穿设置有滤孔305。

其中：搅碎辊204与辅助辊205均为隔空状结构设置，其辅助辊205位于搅碎辊204之间的缝隙上方，且搅碎辊204与辅助辊205长宽尺寸均相符，使其搅碎辊204和辅助辊205在转动时，搅碎辊204和辅助辊205均不会发生摩擦、卡住，方便搅碎，其中药材落入搅碎辊204之间的缝隙后，辅助辊205可将竖起来的中药材压下去，并且将其压断，提升搅碎辊204上搅碎刀头2041的搅碎效率。

其中：辅助刀头2051均为倒钩状结构设置，其辅助刀头2051正面为弧面，且辅助刀头2051翻转时均位于搅碎刀头2041和倒刺刀头2071之间，使其将中药材从入料口101放入后，倒钩状的辅助刀头2051能依次的把中药材勾住，使得辅助辊205转动时，勾住的中药材会卡入分切槽207，并由辅助刀头2051切断，且辅助辊205不会把中药材转开，避免搅碎过程慢，同时，辅助刀头2051翻转时，和搅碎刀头2041、倒刺刀头2071均不会发生撞击。

其中：固定槽2052槽底均设有小凸块，且小凸块为梯形状结构设置，使其中药材落入后，固定槽2052内的小凸块会使得中药材放置更稳，提升辅助刀头2051的勾住力度。

其中：分切槽207均设有多个单独的槽道，其槽道宽度尺寸均一致，且每个槽道口均与辅助刀头2051位置一一正对，使其卡入分切槽207的中药材会被辅助刀头2051切断，因槽道宽度尺寸均一致，切断后的中药材均是均匀的。

其中：倒刺刀头2071上端为弧形状结构设置，其倒刺刀头2071均向分切槽207内凸出三厘米，且倒刺刀头2071两侧凸出距离与辅助刀头2051为相切设置，使其卡入分切槽207的中药材会被辅助刀头2051切断的同时，分切槽207内的倒刺刀头2071能增加切断力度，且切断的中药材能均匀的达到大小一致。

其中：引料板2072与分切槽207内壁面为倾斜状设置，且内端高度大于外端高度，使其切断的中药材会倾斜状的掉入引料板2072，使得中药材会滑落到搅碎辊204上的搅碎刀头2041再次搅碎，使得将中药材切得更细小一点。

其中：导料块304为直角三角形状设置，且导料块304底部连接端与出料口301底部相对接，使其搅碎刀头2041搅碎后会掉入导料块304，即切好的中药材会从导料块304滑出到出料口301，减少人工导料的麻烦。

其中：滤孔305中部均设有细滤网，且滤孔305均与集粉仓302呈贯穿设置，使其中药材在导料块304上滑动时，粉末会从滤孔305落到集粉仓302内收集起来，其细滤网会将棍状中药材和粉末分离开来，即减少人工再次筛开处理。

工作原理：

本实用中，首先，将中药材从入料口101放入后，倒钩状的辅助刀头2051能依次的把中药材勾住，使得辅助辊205转动时，勾住的中药材会卡入分切槽207，并由辅助刀头2051切断，因槽道宽度尺寸均一致，切断后的中药材均是均匀的，未勾住的中药材则会卡入落入搅碎辊204之间的缝隙，辅助辊205可将竖起来的中药材压下去，卡入分切槽207的中药材会被辅助刀头2051切断的同时，分切槽207内的倒刺刀头2071能增加切断力度，与此同时，切断的中药材会倾斜状的掉入引料板2072，使得中药材会滑落到搅碎辊204上的搅碎刀头2041再次搅碎，使得将中药材切得更细小一点，其搅碎刀头2041搅碎后会掉入导料块304，即切好的中药材会从导料块304滑出到出料口301，中药材在导料块304上滑动时，粉末会从滤孔305落到集粉仓302内收集起来，细滤网会将棍状中药材和粉末分离开来。