一种化工生产用废料回收粉碎处理装置的制作方法

本实用新型涉及废料粉碎附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工生产用废料回收粉碎处理装置。

背景技术：

众所周知，化工生产用废料回收粉碎处理装置是一种用于化工生产作业过程中，对回收后的化工废料进行粉碎，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在废料粉碎的领域中得到了广泛的使用；现有的化工生产用废料回收粉碎处理装置包括左侧板、右侧板、底板、工作箱、电机、传动轴和粉碎片组，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处盖装有进料盖，工作箱底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖，电机安装在进料盖顶端，粉碎片组位于工作箱内，传动轴的顶端与电机底部输出端连接，传动轴的底端穿过进料盖顶侧壁并伸入至工作箱内部，粉碎片组安装在传动轴上，左侧板和右侧板的顶端分别安装在工作箱底端左右两侧，左侧板和右侧板的底端均与底板顶端连接；现有的化工生产用废料回收粉碎处理装置使用时，将废料自进料口导入至工作箱，电机带动传动轴上的粉碎片组高速转动对其进行粉碎，并通过卸料口将其卸出，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的化工生产用废料回收粉碎处理装置使用中发现，其废料粉碎后较易粘壁，但其不能方便进行导下，导致其使用较为不便；并且其工作箱内部工作时不能方便进行观察，导致其实用性较差；而且电机工作时容易发生晃动，长时间晃动易导致电机及传动轴的损坏，从而导致其使用寿命较短。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其废料粉碎粘壁后能够方便进行导下，使其使用较为方便；并且其工作箱内部工作时可以方便进行观察，提高其实用性；而且能够缓冲电机工作时发生的晃动，减缓电机及传动轴的损坏，从而延长其使用寿命的化工生产用废料回收粉碎处理装置。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，包括左侧板、右侧板、底板、工作箱、电机、传动轴和粉碎片组，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处盖装有进料盖，工作箱底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖，粉碎片组位于工作箱内，传动轴的顶端与电机底部输出端连接，传动轴的底端穿过进料盖顶侧壁并伸入至工作箱内部，粉碎片组安装在传动轴上，左侧板和右侧板的顶端分别安装在工作箱底端左右两侧，左侧板和右侧板的底端均与底板顶端连接；还包括转动盘、连接杆、液压缸、伸缩杆和捶打板，转动盘套装在工作箱外侧上方，液压缸安装在连接杆下方内侧，伸缩杆外端与液压缸输出端连接；还包括透明挡板，进料盖上连通设置有观察孔，透明挡板轴连接在观察孔处，还包括滑板、带动板和刷毛，进料盖顶端前后向设置有滑槽，滑槽位于观察孔的右方，滑板可滑动固定在滑槽上，带动板底端一侧与滑板连接，刷毛安装在带动板底端，且刷毛贴紧透明挡板；还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在进料盖顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，传动轴底端穿过缓冲套内底侧壁并伸出至缓冲套外侧。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，还包括导向板和筛板，筛板左侧安装在左侧板右侧壁上，导向板右侧安装在右侧板左侧壁上，导向板右侧高于左侧，筛板左侧高于右侧，导向板左侧高于筛板左侧，且筛板前侧和后侧均设置有振荡器。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，还包括承接箱，承接箱放置在底板顶端，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，还包括拉板、拉杆、第一套簧和卡板，右侧板上设置有通口，拉杆一端与拉板连接，拉杆另一端穿过通口并伸入至右侧板的左侧与卡板连接，第一套簧套装在拉杆外侧，第一套簧的一端与右侧板左侧壁连接，第一套簧的另一端与卡板右侧连接，承接箱卡装在卡板与左侧板之间。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，还包括第二套簧和可伸缩管，第二套簧一端与伸缩杆内侧连接，第二套簧另一端与捶打板连接，可伸缩管一端与伸缩杆内侧连接，可伸缩管另一端与捶打板连接，第二套簧套装在可伸缩管外侧。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，转动盘底端设置有圆环状滑轨，连接杆顶端可滑动固定在滑槽底端。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，还包括分隔板，分隔板前侧、底端和后侧均与承接箱内侧壁贴紧连接。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，承接箱内左侧壁、内左侧壁、分隔板左侧以及分隔板右侧的上方均设置有悬挂柱。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，还包括两组连接架，两组连接架的一端分别穿过缓冲套左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套内部与电机连接，两组连接架另一端均与进料盖顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其能够通过液压缸带动伸缩杆上的捶打板对工作箱外侧壁进行捶打，使废料粉碎粘壁后能够方便进行导下，使其使用较为方便；并且其可以通过透明挡板工作箱内部工作时可以进行观察，提高其实用性，透明挡板可通过轴连接转动，刷毛可挤压，使透明挡板可以正常转动，当透明挡板两面任意一面脏污时，可以通过滑动滑板带动带动板上的刷毛对其进行清理，从而提高其实用性；而且能够通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧带动缓冲板挤压缓冲电机工作时发生的晃动，减缓电机及传动轴的损坏，从而延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是缓冲套和缓冲板连接的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、右侧板；2、底板；3、工作箱；4、电机；5、传动轴；6、粉碎片组；7、进料盖；8、卸料盖；9、转动盘；10、连接杆；11、液压缸；12、伸缩杆；13、捶打板；14、透明挡板；15、滑板；16、带动板；17、刷毛；18、缓冲套；19、缓冲板；20、导向板；21、筛板；22、振荡器；23、承接箱；24、拉板；25、拉杆；26、第一套簧；27、卡板；28、第二套簧；29、分隔板；30、悬挂柱；31、连接架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，包括左侧板、右侧板1、底板2、工作箱3、电机4、传动轴5和粉碎片组6，工作箱3内设置有工作腔，工作箱3顶端连通设置有进料口，并在进料口处盖装有进料盖7，工作箱3底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖8，粉碎片组6位于工作箱3内，传动轴5的顶端与电机4底部输出端连接，传动轴5的底端穿过进料盖7顶侧壁并伸入至工作箱3内部，粉碎片组6安装在传动轴5上，左侧板和右侧板1的顶端分别安装在工作箱3底端左右两侧，左侧板和右侧板1的底端均与底板2顶端连接；还包括转动盘9、连接杆10、液压缸11、伸缩杆12和捶打板13，转动盘9套装在工作箱3外侧上方，液压缸11安装在连接杆10下方内侧，伸缩杆12外端与液压缸11输出端连接；还包括透明挡板14，进料盖7上连通设置有观察孔，透明挡板14轴连接在观察孔处，还包括滑板15、带动板16和刷毛17，进料盖7顶端前后向设置有滑槽，滑槽位于观察孔的右方，滑板15可滑动固定在滑槽上，带动板16底端一侧与滑板15连接，刷毛17安装在带动板16底端，且刷毛17贴紧透明挡板14；还包括缓冲套18、多组缓冲弹簧和多组缓冲板19，缓冲套18安装在进料盖7顶端，缓冲套18内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板19连接，电机4卡装在多组缓冲板19之间，传动轴5底端穿过缓冲套18内底侧壁并伸出至缓冲套18外侧；其能够通过液压缸带动伸缩杆上的捶打板对工作箱外侧壁进行捶打，使废料粉碎粘壁后能够方便进行导下，使其使用较为方便；并且其可以通过透明挡板工作箱内部工作时可以进行观察，提高其实用性，透明挡板可通过轴连接转动，刷毛可挤压，使透明挡板可以正常转动，当透明挡板两面任意一面脏污时，可以通过滑动滑板带动带动板上的刷毛对其进行清理，从而提高其实用性；而且能够通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧带动缓冲板挤压缓冲电机工作时发生的晃动，减缓电机及传动轴的损坏，从而延长其使用寿命。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，还包括导向板20和筛板21，筛板21左侧安装在左侧板右侧壁上，导向板20右侧安装在右侧板1左侧壁上，导向板20右侧高于左侧，筛板21左侧高于右侧，导向板20左侧高于筛板21左侧，且筛板21前侧和后侧均设置有振荡器22；其能够通过导向板方便对卸出后的废料进行输送，通过筛板对粉碎的废料进行过滤，方便粉碎不合格的废料进行再次粉碎，通过振荡器辅助筛板振荡，提高过滤效率，振荡器为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，并通过导向板的倾斜方便在重力作用下将废料滑至筛板顶端最左侧，筛板倾斜方便合格的废料滤下的同时，方便不合格的废料滑至最右侧并滑下，方便进行区分。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，还包括承接箱23，承接箱23放置在底板2顶端，承接箱23内部设置有承接腔，承接箱23顶端连通设置有承接口，还包括拉板24、拉杆25、第一套簧26和卡板27，右侧板1上设置有通口，拉杆25一端与拉板24连接，拉杆25另一端穿过通口并伸入至右侧板1的左侧与卡板27连接，第一套簧26套装在拉杆25外侧，第一套簧26的一端与右侧板1左侧壁连接，第一套簧26的另一端与卡板27右侧连接，承接箱23卡装在卡板27与左侧板之间；其能够通过承接箱对滑下的废料进行承接，向右侧拉动拉板，拉板带动拉杆上的卡板横向移动，放置承接箱，并松开拉板，卡板在第一套簧的作用下对承接箱进行挤压夹装固定，承接箱放置时能够方便进行固定，提高其使用可靠性，而当承接箱需要拆卸时，拉开卡板，手动取出承接箱即可。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，还包括第二套簧28和可伸缩管，第二套簧28一端与伸缩杆12内侧连接，第二套簧28另一端与捶打板13连接，可伸缩管一端与伸缩杆12内侧连接，可伸缩管另一端与捶打板13连接，第二套簧28套装在可伸缩管外侧；其能够通过第二套簧对捶打板与工作箱之间的冲击进行缓冲，提高使用可靠性，可伸缩管辅助支撑的同时辅助第二套簧不易扭曲变形。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，转动盘9底端设置有圆环状滑轨，连接杆10顶端可滑动固定在滑槽底端；其能够通过连接杆顶端可滑动安装在滑槽底端的设计方便圆周式捶打，提高适应能力。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，还包括分隔板29，分隔板29前侧、底端和后侧均与承接箱23内侧壁贴紧连接；其能够通过分隔板对承接箱内部空间进行划分，方便区分粉碎合格与否的废料。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，承接箱23内左侧壁、内左侧壁、分隔板29左侧以及分隔板29右侧的上方均设置有悬挂柱30；其能够通过四组悬挂柱方便对外界收集袋进行悬挂，使用更加方便。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，还包括两组连接架31，两组连接架31的一端分别穿过缓冲套18左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套18内部与电机4连接，两组连接架31另一端均与进料盖7顶端连接；其能够通过两组连接架提高电机稳定性。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，其在工作时，能够通过液压缸带动伸缩杆上的捶打板对工作箱外侧壁进行捶打，使废料粉碎粘壁后能够方便进行导下，使其使用较为方便；并且其可以通过透明挡板工作箱内部工作时可以进行观察，提高其实用性，透明挡板可通过轴连接转动，刷毛可挤压，使透明挡板可以正常转动，当透明挡板两面任意一面脏污时，可以通过滑动滑板带动带动板上的刷毛对其进行清理，从而提高其实用性；而且能够通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧带动缓冲板挤压缓冲电机工作时发生的晃动，减缓电机及传动轴的损坏，从而延长其使用寿命；能够通过导向板方便对卸出后的废料进行输送，通过筛板对粉碎的废料进行过滤，方便粉碎不合格的废料进行再次粉碎，通过振荡器辅助筛板振荡，提高过滤效率，振荡器为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，并通过导向板的倾斜方便在重力作用下将废料滑至筛板顶端最左侧，筛板倾斜方便合格的废料滤下的同时，方便不合格的废料滑至最右侧并滑下，方便进行区分；能够通过承接箱对滑下的废料进行承接，向右侧拉动拉板，拉板带动拉杆上的卡板横向移动，放置承接箱，并松开拉板，卡板在第一套簧的作用下对承接箱进行挤压夹装固定，承接箱放置时能够方便进行固定，提高其使用可靠性，而当承接箱需要拆卸时，拉开卡板，手动取出承接箱即可；能够通过第二套簧对捶打板与工作箱之间的冲击进行缓冲，提高使用可靠性，可伸缩管辅助支撑的同时辅助第二套簧不易扭曲变形；够通过连接杆顶端可滑动安装在滑槽底端的设计方便圆周式捶打，提高适应能力；能够通过分隔板对承接箱内部空间进行划分，方便区分粉碎合格与否的废料；能够通过四组悬挂柱方便对外界收集袋进行悬挂，使用更加方便；能够通过两组连接架提高电机稳定性。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种化工生产用废料回收粉碎处理装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。