一种废气处理的反应装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，尤其是涉及一种废气处理的反应装置。

背景技术：

目前，工业化规模不断扩大，各类化工产品如：农药，医药，化纤的产量逐年增加,其工业废料也逐年增加。这类工业废料大部分是含有机物的高盐固体废弃物，废盐中钠盐含量高，工业转化率低，回收率低，有效处理该类废盐难度大。

目前常用的处理方法就是焚烧法，由于有含有机物的高盐固体废弃物在焚烧时会产生有害气体，如不经过处理直接排入大气中会造成大气污染，现有的反应装置反应不是很充分，反应效果也不是很理想。

因此，有必要设计一种废气处理的反应装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提出一种废气处理的反应装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种废气处理的反应装置，包括第一反应塔、第二反应塔和收集箱；所述第一反应塔的出口与第二反应塔的进口连通；所述收集箱设于第一反应塔和第二反应塔的下方，并且第一反应塔的底部和第二反应塔的底部均与收集箱连通；所述第一反应塔和第二反应塔内均设有端部密封的喷淋管；所述喷淋管的外表面上密布有连通内腔的喷雾孔；所述第一反应塔内的喷淋管连接浓反应剂存储箱；所述第二反应塔内的喷淋管连接稀反应剂储存箱。

所述喷淋管为沿竖直方向设置的柱状喷淋管。

所述喷淋管为螺旋上升的喷淋管。

所述第一反应塔和第二反应塔的底部均设有开口；所述开口的直径由上至下逐渐递减。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型设置了第一反应塔和第二反应塔，并且第一反应塔和第二反应塔均设置了喷淋管，喷淋管的外表面上密布有喷雾孔，使得废气经过两级反应，使得反应更加充分。

(2)本实用新型的喷淋管设置呈柱状，能够有效的增大反应剂与废气的接触，进一步提高反应效果，使得反应更加充分。

(3)本实新型的喷淋管螺旋上升设置，使得在内一定的空间内增大反应剂的喷出量，进一步提高了效果。

(4)本实用新型的第一反应塔和第二反应塔的底部均设置了开口，并且开口的直径由上至下逐渐递减，便于反应废渣的收集。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：

第一反应塔1、第二反应塔2、收集箱3、开口4。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的废气处理的反应装置，包括第一反应塔1、第二反应塔2和收集箱3。

第一反应塔1的出口与第二反应塔2的进口连通。收集箱3设于第一反应塔1和第二反应塔2的下方，并且第一反应塔1的底部和第二反应塔2的底部均与收集箱3连通。第一反应塔1和第二反应塔2内均设有端部密封沿竖直方向设置的柱状的喷淋管。喷淋管的外表面上密布有连通内腔的喷雾孔。第一反应塔1内的喷淋管连接浓反应剂存储箱。第二反应塔2内的喷淋管连接稀反应剂储存箱。第一反应塔1和第二反应塔2的底部均设有开口4。为了便于反应废渣的收集，将开口4的直径由上至下逐渐递减设置。

(实施例2)

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例的喷淋管为螺旋上升的喷淋管。设置螺旋上升的喷淋管，能够在一定的空间内，增大反应剂的喷出，从而使得反应更加充分。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。