一种办公用品注塑件制造设备的制作方法

本实用新型涉及办公用品注塑件制造技术领域，具体为一种办公用品注塑件制造设备。

背景技术：

办公用品，指人们在日常工作中所使用的辅助用品，办公用品主要被应用于企业单位，它涵盖的种类非常广泛，包括：文件档案用品、桌面用品、办公设备、财务用品和耗材等一系列与工作相关的用品，在办公用品注塑件制造中，会在其表面喷涂一些颜料，来对其材质进行保护，还可提高其美观性，但现有的制造设备在对办公用品注塑件进行喷涂时，不能根据不同形状的办公用品注塑件进行夹紧固定，导致办公用品注塑件制造设备不能充分的利用，并且通常都是人工手动对办公用品注塑件进行喷涂，导致工人在喷涂时容易吸入颜料中的粉尘，对工人的呼吸道造成伤害，不利于广泛推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种办公用品注塑件制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种办公用品注塑件制造设备，包括工作台，所述工作台的内腔底端中心位置螺钉连接有电机，所述电机左右两侧的输出端均通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的第一转杆，所述第一转杆的外侧焊接有第一齿轮，所述工作台的内腔顶端左右两侧均轴接有可绕自身轴线转动的圆柱，所述圆柱的底端焊接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述圆柱的顶端延伸出工作台焊接有矩形板，所述工作台的顶端焊接有无底结构的矩形箱，且矩形箱将圆柱罩在矩形箱的内腔，所述矩形箱的前侧通过铰链连接有透明材质的门板，所述矩形箱的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑杆，所述滑杆的内侧延伸出滑槽，所述滑杆的底端内侧轴接有矩形板，所述圆柱顶端的矩形板的顶端与滑杆底端的矩形板的底端均布满有夹紧机构，所述夹紧机构包括圆筒，且圆筒与矩形板相焊接，所述圆筒的内腔底端卡接有弹簧，所述弹簧的顶端卡接有连接板，且连接板与圆筒的内腔相插接，所述连接板的顶端焊接有插柱，所述插柱的顶端延伸出圆筒，所述滑槽的内腔底端轴接有可绕自身轴线转动的螺杆，所述螺杆的顶端贯穿滑杆与矩形箱相轴接，且螺杆与滑杆相螺接，所述螺杆的外壁顶端过盈配合有第三齿轮，所述矩形箱的左右两侧顶端均轴接有可绕自身轴线转动的第二转杆，所述第二转杆的外侧焊接有转柄，所述第二转杆的内侧延伸至滑槽的内腔焊接有与第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述矩形箱的顶端螺钉连接有涂料箱，所述矩形箱的内腔顶端中心位置螺钉连接有叶片泵，所述叶片泵的进料口卡接有进料管，且进料管的顶端贯穿矩形箱延伸至涂料箱的内腔，所述叶片泵的出料口卡接有出料管，且出料管的底端延伸至矩形箱的内腔底端，所述出料管的左右两侧从上至下均螺接有若干个喷头，且喷头的外壁螺接有对喷头开和关进行控制的阀门。

优选的，所述滑杆位于第三齿轮和第四齿轮的底端。

优选的，所述圆柱顶端的矩形板和滑杆底端的矩形板相对于出料管的中心点对称设置，且位于同一侧的圆柱顶端的矩形板和滑杆底端的矩形板在同一垂直面上。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均为锥形齿轮。

优选的，位于所述出料管的外壁同一侧的喷头之间的最大喷涂高度与位于同一侧的所述圆柱的顶端和所述滑杆的底端的所述插柱之间的垂直距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该办公用品注塑件制造设备，1、通过转动转柄，可使转柄带动第二转杆和第四齿轮进行转动，通过第四齿轮与第三齿轮的啮合配合，可使第四齿轮带动第三齿轮和螺杆进行转动，通过螺杆与滑杆的螺接配合，可使螺杆带动滑杆进行移动，滑杆带动相对应位置的矩形板和夹紧机构向下移动对办公用品注塑件进行夹紧，夹紧机构中与办公用品注塑件接触的插柱对办公用品注塑件进行夹持，办公用品注塑件外围未与插柱相接触的夹紧机构将办公用品注塑件卡住，从而可对不同形状的办公用品注塑件进行夹紧固定，使办公用品注塑件制造设备充分的利用；

2、通过将办公用品注塑件放入矩形箱内腔的矩形板上进行夹紧固定，并关闭矩形箱前侧的门板，可使办公用品注塑件在矩形箱中进行密封喷涂，接通电机和叶片泵的外接电源，电机和叶片泵开始工作，电机带动第一转杆和第一齿轮进行转动，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合配合，可使第一齿轮带动第二齿轮和圆柱进行转动，圆柱带动相对应位置的矩形板、夹紧机构和办公用品注塑件进行转动，同时通过办公用品注塑件带动位于顶端的矩形板和夹紧机构进行转动，叶片泵通过进料管将涂料箱的颜料抽出，并通过出料管外壁的喷头喷出对向内侧转动的办公用品注塑件的外壁进行喷涂，从而无需人工手手动对办公用品注塑件进行喷涂，防止工人在喷涂时容易吸入颜料中的粉尘，避免对工人的呼吸道造成伤害，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型夹紧机构的主视剖视结构示意图。

图中：1、工作台，2、电机，3、第一转杆，4、第一齿轮，5、圆柱，6、第二齿轮，7、矩形箱，8、滑槽，9、滑杆，10、矩形板，11、夹紧机构，111、圆筒，112、弹簧，113、连接板，114、插柱，12、螺杆，13、第三齿轮，14、第二转杆，15、第四齿轮，16、涂料箱，17、叶片泵，18、进料管，19、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种办公用品注塑件制造设备，包括工作台1，工作台1的内腔底端中心位置螺钉连接有电机2，电机2的型号为gw31ct的双输出轴减速电机，由外部操作系统控制，电机2左右两侧的输出端均通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的第一转杆3，第一转杆3的外侧焊接有第一齿轮4，工作台1的内腔顶端左右两侧均轴接有可绕自身轴线转动的圆柱5，圆柱5的底端焊接有与第一齿轮4相啮合的第二齿轮6，圆柱5的顶端延伸出工作台1焊接有矩形板10，通过第一齿轮4与第二齿轮6的配合，可使第一齿轮4顺时针转动时带动第二齿轮6向内侧进行转动，工作台1的顶端焊接有无底结构的矩形箱7，且矩形箱7将圆柱5罩在矩形箱7的内腔，矩形箱7的前侧通过铰链连接有透明材质的门板，便于在喷涂时对矩形箱7内腔的办公用品注塑件进行观察，同时可对办公用品注塑件进行密封喷涂，避免工人吸入颜料中的粉尘，矩形箱7的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽8，滑槽8的内腔内嵌有滑杆9，滑杆9的内侧延伸出滑槽8，滑杆9的底端内侧轴接有矩形板10，通过滑槽8和滑杆9的配合，可便于对滑杆9底端的矩形板10进行稳定移动，圆柱5顶端的矩形板10的顶端与滑杆9底端的矩形板10的底端均布满有夹紧机构11，夹紧机构11包括圆筒111，且圆筒111与矩形板10相焊接，圆筒111的内腔底端卡接有弹簧112，弹簧112的顶端卡接有连接板113，且连接板113与圆筒111的内腔相插接，通过弹簧112可便于带动连接板113进行复位，弹簧112为压缩弹簧，弹簧112的弹性系数为20n/cm，弹簧112受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，连接板113的顶端焊接有插柱114，插柱114的顶端延伸出圆筒111，滑槽8的内腔底端轴接有可绕自身轴线转动的螺杆12，螺杆12的顶端贯穿滑杆9与矩形箱7相轴接，且螺杆12与滑杆9相螺接，通过螺杆12与滑杆9的配合，可使螺杆12转动时带动滑杆9向上或向下进行移动，螺杆12的外壁顶端过盈配合有第三齿轮13，矩形箱7的左右两侧顶端均轴接有可绕自身轴线转动的第二转杆14，第二转杆14的外侧焊接有转柄，第二转杆14的内侧延伸至滑槽8的内腔焊接有与第三齿轮13相啮合的第四齿轮15，通过第三齿轮13与第四齿轮15的配合，可使第四齿轮15转动时带动第三齿轮13和螺杆12进行相反方向转动，矩形箱7的顶端螺钉连接有涂料箱16，矩形箱7的内腔顶端中心位置螺钉连接有叶片泵17，叶片泵17的型号为vp-df，叶片泵17的进料口卡接有进料管18，且进料管18的顶端贯穿矩形箱7延伸至涂料箱16的内腔，叶片泵17的出料口卡接有出料管19，且出料管19的底端延伸至矩形箱7的内腔底端，出料管19的左右两侧从上至下均螺接有若干个喷头，且喷头的外壁螺接有对喷头开和关进行控制的阀门，通过叶片泵17可将涂料箱16中的颜料从进料管18抽出，并通过出料管19外壁的喷头喷出。

作为优选方案，更进一步的，滑杆9位于第三齿轮13和第四齿轮15的底端，便于滑杆9沿着螺杆12向上或向上进行移动。

作为优选方案，更进一步的，圆柱5顶端的矩形板10和滑杆9底端的矩形板10相对于出料管19的中心点对称设置，且位于同一侧的圆柱5顶端的矩形板10和滑杆9底端的矩形板10在同一垂直面上，确保对办公用品注塑件更加稳定的夹紧固定，同时对两个办公用品注塑件进行喷涂，提高了对办公用品注塑件的喷涂效率。

作为优选方案，更进一步的，第一齿轮4、第二齿轮6、第三齿轮13和第四齿轮15均为锥形齿轮，啮合效果好，减小了第一齿轮4和第二齿轮6与第三齿轮13和第四齿轮15之间的磨损。

作为优选方案，更进一步的，位于出料管19的外壁同一侧的喷头之间的最大喷涂高度与位于同一侧的圆柱5的顶端和滑杆9的底端的插柱114之间的垂直距离，确保喷头能够对位于同一侧的圆柱5的顶端和滑杆9的底端的插柱114之间的办公用品注塑件的外壁进行喷涂。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当需要使用该装置时，首先，打开矩形箱7前侧的门板，然后一只手将需要喷涂的办公用注塑件放置在位于底端的矩形板10上的夹紧机构11上进行扶持，同时另一只手顺时针转动转柄，转柄带动第二转杆14和第四齿轮15顺时针转动，在第四齿轮15与第三齿轮13的啮合配合下，第四齿轮15顺时针转动时带动第三齿轮13和螺杆12逆时针转动，在螺杆12与滑杆9的螺接配合下，可使螺杆12逆时针转动时带动滑杆9向下进行移动，滑杆9带动相对应位置的矩形板10和夹紧机构11向下移动对办公用品注塑件进行夹紧，夹紧机构11中与办公用品注塑件接触的插柱114对办公用品注塑件进行夹持，办公用品注塑件外围未与插柱114相接触的夹紧机构11将办公用品注塑件卡住，与办公用品注塑件接触的插柱114向圆筒111的内腔进行移动，使插柱114带动连接板113对弹簧112进行挤压，使弹簧112受力变形，从而可通过夹紧机构11可对不同形状的办公用品注塑件进行夹紧固定，当办公用品注塑件夹紧固定完毕后，将矩形箱7前侧的门板关闭，接通电机2和叶片泵17的外接电源，电机2和叶片泵17开始工作，电机2带动第一转杆3和第一齿轮4顺时针转动，在第一齿轮4和第二齿轮6的啮合配合下，可使第一齿轮4顺时针转动时带动第二齿轮6和圆柱5向内侧进行转动，圆柱5带动相对应位置的矩形板10、夹紧机构11和办公用品注塑件向内侧转动，同时通过办公用品注塑件带动位于顶端的矩形板10和夹紧机构11向内侧转动，叶片泵17通过进料管18将涂料箱16的颜料抽出，并通过出料管19外壁的喷头喷出对向内侧转动的办公用品注塑件的外壁进行喷涂，无需人工手手动对办公用品注塑件进行喷涂，该装置操作简单，使用方便，减少了工人的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。