一种适用于LED数码管的注胶机的制作方法

本实用新型涉及一种适用于LED数码管的注胶机。

背景技术：

LED数码管包括壳体及发光基板，在壳体和发光基板固定过程中，首先需要向壳体内注入特定的胶水，再将发光基板置于胶水表面，待胶水固化后，壳体和发光基板固接为一体。其中，胶水温度越低，其流动性越差。实际生产中，胶水处于35～50℃温度范围内时(根据胶水种类的不同而不同)，胶水注入壳体的顺畅性以及注胶质量能够得到保证。

中国专利文献号CN107755189A于2018年3月6日公开了一种LED数码管灌胶设备，包括工作台，工作台上设置有安装架、供胶机构、注胶管，以及盛装有胶液的罐体；供胶机构固定设置在安装架上，其包括由下至上依次设置的注胶座(相当于胶水输出板)、盛胶座(相当于胶水座)和挤压座，盛胶座上沿竖直方向设置有若干第一注胶通道，注胶座上一一对应设置有第二注胶通道，注胶座与盛胶座之间构造成一腔室，腔室内滑动设置有控胶板，控胶板上设置有可连通第一注胶通道和第二注胶通道的连接通道，盛胶座上还设置有与第一注胶通道连通的供胶接头，罐体通过一连接管与供胶接头连通，注胶座的底端一一对应第二注胶通道设置有出胶接头，注胶管的一端套接在出胶接头上，挤压座包括水平设置的压板，压板的下表面一一对应第一注胶通道设置有与其滑动配合的挤压轴，压板的上表面连接有驱动其上下运动的第一气缸。注胶座与机架通过螺钉固定连接，盛胶座通过螺钉与注胶座固定连接。注胶座上设置有前后贯通的矩形凹槽，凹槽的两侧设置有安装盛胶座的阶梯。控胶板通过第二气缸驱动其沿凹槽前后滑动。第一气缸的活塞杆的顶端设置连接板，压板的顶部设置有两限位块，两限位块之间构造成与连接板卡接的卡槽。

问题在于，在实际生产过程中，发现胶水处于注胶座、盛胶座和控胶板时，温度下降较快，冬天环境温度较低的情况下更为明显。原因在于，注胶座、盛胶座和控胶板采用不锈钢材料加工而成，而不锈钢是热的良导体，胶水热量较快地传递到不锈钢上，并通过不锈钢向外散失，造成胶水的温度下降较快，影响后续的注胶效果，存在一定的局限性。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种适用于LED数码管的注胶机，其设有用于向胶水输出板和胶水座输送热风的热风机，有效保持胶水输出板和胶水座内部胶水的温度。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种适用于LED数码管的注胶机，包括底板、设置在底板上的机架、设置在机架上的出胶装置、向出胶装置输送胶水的储胶装置及设置在机架顶部的控制装置；

所述出胶装置包括固定在机架上的胶水输出板及固定在胶水输出板上的胶水座；

所述底板上设有用于向胶水输出板和胶水座输送热风的热风机，热风机位于机架的前方，控制装置通过线路与热风机电连接。

所述底板上设有U型安装架，U型安装架位于机架前方的左侧，热风机设置在U型安装架上。

所述U型安装架底部设有锁定在底板上的紧固螺钉；

所述热风机侧部的相对两侧分别设有穿装在U型安装架侧部的螺柱，U 型安装架侧部设有与螺柱相配合的紧固旋帽。

所述胶水座内设有若干横向间隔设置的储胶通道，储胶通道上下两端分别贯通胶水座的上表面和下表面；

所述胶水输出板上对应每一储胶通道分别设有一出胶通道，出胶通道上下两端分别贯通胶水输出板的上表面和下表面，出胶通道与相应的储胶通道连通。

所述出胶装置包括设置在底板上并位于机架前方的支架及若干横向间隔设置在支架上的注胶针头；

所述每一出胶通道的下部均连接有一输出接头，输出接头设置在胶水输出板底部；

所述输出接头通过输出管与相应的注胶针头连通，输出管侧部覆盖有第一保温层。

所述出胶装置包括设置在胶水座上方的压板，压板底部对应每一储胶通道分别设有一挤压轴，挤压轴设置在对应的储胶通道内；

所述机架顶部设有第一驱动气缸，第一驱动气缸的杆部向下延伸并与压板固接。

所述第一驱动气缸顶部设有安装板，安装板后部连接有定位环；

所述储胶装置包括设置在定位环内的桶体及盖装在桶体上的面盖；

所述胶水座后表面设有与储胶通道连通的输入接头，桶体底部设有出胶接头，出胶接头通过输入管与输入接头连接，输入管侧部覆盖有第二保温层。

所述面盖的表面覆盖有第三保温层；

所述桶体的侧部覆盖有第四保温层；

所述桶体的底部覆盖有第五保温层，第五保温层上设有避开出胶接头的缺口。

所述胶水座和胶水输出板之间设有启闭块，启闭块上设有用于连通储胶通道和出胶通道的接驳通道；

所述底板上设有位于机架后部的第二驱动气缸，第二驱动气缸的杆部向前延伸并与启闭块的后部固接。

所述胶水输出板的左右两侧向上延伸有分别与胶水座左右两侧配合接触的定位板；

所述胶水输出板上部设有用于容纳启闭块的凹槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例出胶装置的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例出胶装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本适用于LED数码管的注胶机，包括底板1、设置在底板1上的机架2、设置在机架2上的出胶装置、向出胶装置输送胶水的储胶装置及设置在机架2顶部的控制装置6；

所述出胶装置包括固定在机架2上的胶水输出板3及固定在胶水输出板 3上的胶水座4；

机架2呈倒置的U型状，胶水座4和胶水输出板3位于机架2内。

所述底板1上设有用于向胶水输出板3和胶水座4输送热风的热风机5，热风机5位于机架2的前方，控制装置6通过线路与热风机5电连接。

热风机5运行时，向胶水输出板3和胶水座4输送热风，胶水输出板3 和胶水座4吸收热量，有效保持胶水输出板3和胶水座4内部胶水的温度，保证胶水的流动性，确保良好的注胶效果。

热风机5安装方便，加热保温效果好，在原有注胶机的基础上改动不大，经济性好，有效控制厂家的设备改造成本。

进一步地，所述底板1上设有U型安装架7，U型安装架7位于机架2 前方的左侧，热风机5设置在U型安装架7上。

进一步地，所述U型安装架7底部设有锁定在底板1上的紧固螺钉8；

所述热风机5侧部的相对两侧分别设有穿装在U型安装架7侧部的螺柱33，U型安装架7侧部设有与螺柱33相配合的紧固旋帽9。实现热风机5 和U型安装架7的固定。通过拧松紧固旋帽9，即可对热风机5的俯仰角度进行调整。

具体地，螺柱33穿出U型安装架7侧部，紧固旋帽9位于U型安装架 7的外侧，紧固旋帽9内嵌装有与螺柱33螺纹连接的螺母，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述胶水座4内设有若干横向间隔设置的储胶通道10，储胶通道10上下两端分别贯通胶水座4的上表面和下表面；

所述胶水输出板3上对应每一储胶通道10分别设有一出胶通道11，出胶通道11上下两端分别贯通胶水输出板3的上表面和下表面，出胶通道11 与相应的储胶通道10连通。

进一步地，所述出胶装置包括设置在底板1上并位于机架2前方的支架 12及若干横向间隔设置在支架12上的注胶针头13；

支架12包括横杆及分别设置在横杆两侧的两条竖杆，注胶针头13设置在横杆上，竖杆固定在工作平板32上。

所述每一出胶通道11的下部均连接有一输出接头14，输出接头14设置在胶水输出板3底部；

所述输出接头14通过输出管15与相应的注胶针头13连通，输出管15 侧部覆盖有第一保温层。第一保温层为保温棉套管。

进一步地，所述出胶装置包括设置在胶水座4上方的压板16，压板16 底部对应每一储胶通道10分别设有一挤压轴17，挤压轴17设置在对应的储胶通道10内；

所述机架2顶部设有第一驱动气缸18，第一驱动气缸18的杆部向下延伸并与压板16固接。

控制装置6位于第一驱动气缸18的右侧，第一驱动气缸18通过管道连接有第一电磁阀，第一电磁阀固定在机架2的侧部，控制装置6通过线路与第一电磁阀电连接。

进一步地，所述第一驱动气缸18顶部设有安装板19，安装板19后部连接有定位环20；

所述储胶装置包括设置在定位环20内的桶体21及盖装在桶体21上的面盖22；

桶体21顶部设有水平向外延伸的环形定位缘30，环形定位缘30抵靠在定位环20上，从而实现桶体21的定位。

所述胶水座4后表面设有与储胶通道10连通的输入接头23，具体地，输入接头23位于胶水座4后表面的上部，桶体21底部设有出胶接头24，出胶接头24通过输入管25与输入接头23连接，输入管25侧部覆盖有第二保温层。第二保温层为保温棉套管。

第一驱动气缸18驱动压板16和挤压轴17向下移动时，挤压轴17首先封堵输入接头23，储胶通道10和输入接头23隔绝，挤压轴17继续下移并将胶水座4储胶通道10内的胶水压入出胶通道11并从注胶针头13输出。

进一步地，所述面盖22的表面覆盖有第三保温层；

所述桶体21的侧部覆盖有第四保温层；

所述桶体21的底部覆盖有第五保温层，第五保温层上设有避开出胶接头24的缺口，出胶接头24从相应的缺口穿出。

第三保温层、第四保温层和第五保温层均由保温棉或者保温泡沫制造而成。

第一保温层、第二保温层、第三保温层、第四保温层和第五保温层的设置均有利于保持胶水的温度。

进一步地，所述胶水座4和胶水输出板3之间设有启闭块26，启闭块 26上设有用于连通储胶通道10和出胶通道11的接驳通道27；

所述底板1上设有位于机架2后部的第二驱动气缸28，第二驱动气缸 28的杆部向前延伸并与启闭块26的后部固接。

本实施例中，第二驱动气缸28驱动启闭块26前移时，接驳通道27接通储胶通道10和出胶通道11；第二驱动气缸28驱动启闭块26后移时，启闭块26封堵储胶通道10和出胶通道11。

第一驱动气缸18驱动压板16和挤压轴17向上移动时，挤压轴17不再封堵输入接头23，储胶通道10和输入接头23连通，当启闭块26的接驳通道27接通储胶通道10和出胶通道11时，桶体21内的胶水补充到胶水座4 储胶通道10和出胶通道11内，当启闭块26封堵了储胶通道10和出胶通道 11时，桶体21内的胶水仅补充到胶水座4储胶通道10内。

第二驱动气缸28通过管道连接有第二电磁阀，第二电磁阀固定在机架2 的侧部，控制装置6通过线路与第二电磁阀电连接。

进一步地，所述胶水输出板3的左右两侧向上延伸有分别与胶水座4左右两侧配合接触的定位板29；

所述胶水输出板3上部设有用于容纳启闭块26的凹槽。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。