一种用于绿色环保型喷涂生产线的烘干房的制作方法

本实用新型属于金属表面喷涂技术领域，具体涉及一种用于绿色环保型喷涂生产线的烘干房。

背景技术：

在液压吊机生产过程中，其金属表面需要经过喷涂工艺，烘干是喷涂工艺的一个重要环节，传统的烘干房是敞开式，完全依靠烘干机的力量将工件表面烘干，这样做非常消耗电能，不够节能环保。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种用于绿色环保型喷涂生产线的烘干房技术方案。

所述的一种用于绿色环保型喷涂生产线的烘干房，其特征在于包括烘干房本体，烘干房本体的前后侧设置开关门组件，开关门组件包括与烘干房本体固定连接的门框架、设置在门框架上的皮带轮机构、固定连接在门框架上的滑轨、驱动皮带轮机构的变频电机以及与皮带轮机构的上下两侧不同皮带配合连接的两块门板，门板与滑轨配合连接，烘干房本体的上端配合连接用于带动工件移动的输送带，输送带从两个门板的上端穿过，烘干房本体的顶部设置出气口，烘干房本体内设置热水管、温度传感器和两个烘干机，两个烘干机设置在烘干房本体的左右两侧内壁上。

所述的一种用于绿色环保型喷涂生产线的烘干房，其特征在于所述出气口内滑动连接挡板，挡板与烘干房本体弹性连接，挡板配合牵引绳，烘干房本体的前侧或后侧设置卷绳柱，牵引绳卷绕在卷绳柱上。

所述的一种用于绿色环保型喷涂生产线的烘干房，其特征在于所述挡板的前端与出气口的后端之间通过弹力绳连接。

所述的一种用于绿色环保型喷涂生产线的烘干房，其特征在于所述烘干房本体的顶部设置三角形的顶盖。

所述的一种用于绿色环保型喷涂生产线的烘干房，其特征在于所述出气口有两个，分别设置在顶盖的左右两侧。

本实用新型设计合理、结构简单，通过开关门组件实现门板的自动开关，锁住烘干房内的热量，使其不容易流失，设置了热水管，给烘干房加热，使烘干房维持在一个较为适宜的温度，以提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型中的开关门组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种用于绿色环保型喷涂生产线的烘干房，包括烘干房本体1，烘干房本体1的顶部设置三角形的顶盖16，烘干房本体1的前后侧设置开关门组件。开关门组件包括与烘干房本体1固定连接的门框架2、设置在门框架2上的皮带轮机构3、固定连接在门框架2上的滑轨4、驱动皮带轮机构3的变频电机5以及与皮带轮机构3的上下两侧不同皮带配合连接的两块门板6。具体的，滑轨4有两个，分置在门框架2的上下侧，门板6与滑轨4配合连接，皮带与门板6之间采用夹板连接。开关门组件具有自动开合的功能，可以及时关闭，锁住烘干房内的热量，使其不容易流失。

开关门组件工作时，变频电机5带动皮带轮机构3工作，皮带轮机构3上下两侧的皮带分别带动两个门板往相反方向移动，实现开门或关门。

烘干房本体1的上端配合连接用于带动工件移动的输送带7，输送带7从两个门板6的上端穿过，输送带7上还相应的设有用于固定工件的挂钩。

烘干房本体1的顶盖16的左右两侧均设置出气口8，出气口8内滑动连接挡板12，该滑动连接为常规的滑动结构，挡板12在移动时会改变出气口8的大小，挡板12的前端与出气口8的后端之间通过弹力绳15连接，挡板12配合牵引绳13，烘干房本体1的前侧设置卷绳柱14，牵引绳13沿着烘干房本体1的外部延伸至烘干房的前侧并卷绕在卷绳柱14上，烘干房本体1上设置给牵引绳导向的滑轮。使用时，提高卷绕牵引绳13来拉动挡板12，以调整出气口8的大小，使其处于一个合适的状态，避免热量流失过多，又能保持空气流动，保证烘干效率。

烘干房本体1内设置热水管9、温度传感器10和两个烘干机11，两个烘干机11分别设置在烘干房本体1的左右两侧内壁上。其中，热水管9设置在烘干房的左右两侧，热水管9的前后两端从烘干房本体1中穿出，其中一端与锅炉房相连，本实用新型将锅炉房的热水引入烘干房，给烘干房加热，使烘干房维持在一个较为适宜的温度，以提高烘干效率。温度传感器10能监控烘干房内的温度情况。