一种壁挂式焊接烟尘净化器的制作方法

本实用新型涉及焊烟净化器技术领域，具体为一种壁挂式焊接烟尘净化器。

背景技术：

焊接烟尘净化器是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，适用于各种焊接、抛光打磨、化学品生产过程中产生的烟尘、粉尘，操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境下工作,吸入过量有毒物质,将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状，严重影响身体健康的同时也影响正常生产，所以通常需要通过焊烟净化器对烟气进行过滤，但是现有的焊烟净化器通常体积较大，落地式放置占用空间较大，影响装置使用的灵活性，同时现有的焊烟净化器存在工作噪音较大的问题，装置的震动容易发出较大的噪音。

针对上述问题，在原有焊烟净化器的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种壁挂式焊接烟尘净化器，以解决上述背景技术中提出焊烟净化器放置使用不灵活，容易产生震动和噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁挂式焊接烟尘净化器，包括机体外壳、风机和滤筒，所述机体外壳的前方安装有电控面板，且电控面板的外侧粘接有密封条，所述风机位于机体外壳的上方，且风机的外侧设置有降噪箱，并且降噪箱的内侧均匀分布有消音棉，所述滤筒位于机体外壳的内部，且滤筒的外侧设置有滤筒支架，并且滤筒的前端设置有筒盖，所述滤筒的侧面设置有电磁阀，且电磁阀的前端连接有反吹喇叭口，并且电磁阀的外侧设置有气包，所述机体外壳的外侧设置有活动槽，且活动槽的侧面连接有安装挂板，所述安装挂板的内侧表面粘接有缓冲垫，且安装挂板的侧面连接有连接伸缩杆，所述安装挂板的下方连接有底板，且底板的下方安装有移动轮。

优选的，所述密封条位于机体外壳和电控面板的连接处，且电控面板和筒盖的内侧均设置有密封条。

优选的，所述降噪箱和机体外壳为一体化结构，且降噪箱和风机之间均匀分布有消音棉，并且消音棉的侧表面均匀分布有凹陷的蛋壳型结构。

优选的，所述安装挂板的外侧为通孔结构，且安装挂板和底板的内侧均设置有缓冲垫，并且安装挂板和底板均设置有2个。

优选的，所述连接伸缩杆设置有2个，且2个连接伸缩杆分别位于相邻的安装挂板和底板之间。

优选的，所述底板和安装挂板之间为螺栓连接，且安装挂板和底板之间整体为“l”型结构，并且安装挂板和底板与机体外壳之间通过活动槽构成可滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该壁挂式焊接烟尘净化器，

1、设置有便于装置灵活放置的安装挂板和底板，在装置的使用过程中，方便装置通过底板下的移动轮进行灵活转移，同时一体化设计结构紧凑，体积小，可以通过安装挂板直接固定在墙上，且安装挂板和底板可以在活动槽中进行一定的活动，配合连接伸缩杆的连接固定，可以便于安装挂板和底板的灵活调节支撑，提高装置的使用灵活性；

2、设置有密封条和消音棉，在装置的使用过程中，机体外壳接缝处的密封条和降噪箱内的蛋壳型消音棉，可以对装置起到良好的减震降噪效果，可以保证设备运行时噪音较低，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a-a结构示意图；

图4为本实用新型图2中b-b结构示意图。

图中：1、机体外壳；2、电控面板；3、密封条；4、风机；5、降噪箱；6、消音棉；7、滤筒；8、滤筒支架；9、筒盖；10、电磁阀；11、反吹喇叭口；12、气包；13、活动槽；14、安装挂板；15、缓冲垫；16、连接伸缩杆；17、底板；18、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种壁挂式焊接烟尘净化器，包括机体外壳1、电控面板2、密封条3、风机4、降噪箱5、消音棉6、滤筒7、滤筒支架8、筒盖9、电磁阀10、反吹喇叭口11、气包12、活动槽13、安装挂板14、缓冲垫15、连接伸缩杆16、底板17和移动轮18，机体外壳1的前方安装有电控面板2，且电控面板2的外侧粘接有密封条3，风机4位于机体外壳1的上方，且风机4的外侧设置有降噪箱5，并且降噪箱5的内侧均匀分布有消音棉6，滤筒7位于机体外壳1的内部，且滤筒7的外侧设置有滤筒支架8，并且滤筒7的前端设置有筒盖9，滤筒7的侧面设置有电磁阀10，且电磁阀10的前端连接有反吹喇叭口11，并且电磁阀10的外侧设置有气包12，机体外壳1的外侧设置有活动槽13，且活动槽13的侧面连接有安装挂板14，安装挂板14的内侧表面粘接有缓冲垫15，且安装挂板14的侧面连接有连接伸缩杆16，安装挂板14的下方连接有底板17，且底板17的下方安装有移动轮18。

本例的密封条3位于机体外壳1和电控面板2的连接处，且电控面板2和筒盖9的内侧均设置有密封条3，便于保持装置内的良好气密性。

降噪箱5和机体外壳1为一体化结构，且降噪箱5和风机4之间均匀分布有消音棉6，并且消音棉6的侧表面均匀分布有凹陷的蛋壳型结构，便于在装置工作时起到良好的隔音降噪功能。

安装挂板14的外侧为通孔结构，且安装挂板14和底板17的内侧均设置有缓冲垫15，并且安装挂板14和底板17均设置有2个，便于装置的悬挂安装，缓冲垫15可以起到有效的减震减噪效果。

连接伸缩杆16设置有2个，且2个连接伸缩杆16分别位于相邻的安装挂板14和底板17之间，便于安装挂板14和底板17之间的活动连接和调整。

底板17和安装挂板14之间为螺栓连接，且安装挂板14和底板17之间整体为“l”型结构，并且安装挂板14和底板17与机体外壳1之间通过活动槽13构成可滑动结构，方便安装挂板14和底板17的配合支撑，同时可以进行灵活调节，方便安装挂板14的挂置。

工作原理：在使用该壁挂式焊接烟尘净化器时，根据图1-3所示，首先可以将安装挂板14上方的连接伸缩杆16作为提手，将装置通过移动轮18移动至合适的工作区域，或将装置整体通过安装挂板14挂置在墙体上的固定螺栓上，同时可以对安装挂板14和底板17在活动槽13中移动调节，便于机体外壳1和安装挂板14的放置固定，从而便于装置的灵活放，减少装置对工作空间的占用，方便装置的灵活使用。

在装置的使用过程中，将装置的电源和电网相互连接，即可如正常焊接烟尘净化器的操作步骤进行使用，根据图1-4所示，风机4可以带动烟气通过滤筒7进行过滤，同时降噪箱5内的消音棉6可以对风机4的工作起到有效的降噪效果，密封条3和安装挂板14侧面的缓冲垫15可以减少装置部件震动发出的噪音，提高装置的实用性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。