一种煤沫烘干用滤料除尘装置的制作方法

本实用新型涉及煤沫烘干技术领域，具体为一种煤沫烘干用滤料除尘装置。

背景技术：

煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的百分之九十五以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料，煤沫是煤中的一种，煤沫加工时需要进行烘干，煤沫在烘干时的气体需要进行过滤，目前都是通过滤料除尘装置进行过滤，现有的滤料除尘装置在使用一段时间后需要进行对滤料进行更换，目前的滤料除尘装置对滤料更换时非常麻烦，影响了煤沫烘干的效率，为此，我们提出一种煤沫烘干用滤料除尘装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤沫烘干用滤料除尘装置，具备烘干高效的优点，解决了现有的滤料除尘装置在使用一段时间后需要进行对滤料进行更换，目前的滤料除尘装置对滤料更换时非常麻烦，影响了煤沫烘干效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤沫烘干用滤料除尘装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔两侧的中轴处均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有第一卡板，所述第一卡板的顶部设置有第二卡板，所述过滤箱两侧的顶部均固定连接有固定架，所述固定架内腔套设有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有斜块，所述斜块的顶部固定连接有手柄。

优选的，所述第一卡板顶部的外侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的外侧与内侧均固定连接有第一密封圈，所述第二卡板底部的外侧固定连接有凸块，所述凹槽与凸块卡接，所述第一卡板与第二卡板之间填充有滤料，所述第一卡板与第二卡板内腔的中轴处均开设有透气网，所述过滤箱内壁的顶部固定连接有第二密封圈。

优选的，所述连接杆的外侧固定连接有限位板，所述连接杆表面的内侧套设有第二弹簧。

优选的，所述过滤箱内腔的底部固定连接有导流板，所述过滤箱右侧的底部连通有排污管。

优选的，所述烘干箱顶部的中轴处固定连接有风机，所述风机的底部固定连接有抽风管，所述抽风管的底部贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内腔，所述风机的右侧固定连接有排风管，所述排风管的右侧贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内腔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤沫烘干用滤料除尘装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过风机、抽风管和排风管的配合，将烘干后的气体吸入并排至过滤箱内，通过滤料对其进行过滤，将其中的有害气体与灰尘过滤下，当滤料需要更换时，向两侧拉动手柄，手柄带动斜块进行移动，当斜块的底部脱离第二卡板时，通过第一弹簧的配合，对第一卡板产生了向上的推力，从而将第一卡板与第二卡板顶出过滤箱，当滤料更换后，通过凹槽与凸块的配合，将第一卡板与第二卡板卡接，然后将其位于过滤箱顶部的中轴处，随后向下按动，随着第一卡板与第二卡板的下移，会带动斜块向两侧移动，当第二卡板的顶部进入过滤箱内部时，通过第二弹簧的配合，会带动斜块向内侧移动，再通过第一弹簧的配合，即可其稳定工作，解决了现有的滤料除尘装置在使用一段时间后需要进行对滤料进行更换，目前的滤料除尘装置对滤料更换时非常麻烦，影响了煤沫烘干效率的问题。

2、本实用新型通过设置凹槽与凸块，方便了第一卡板与第二卡板进行卡接，通过设置第二弹簧，对斜块产生了向内侧的推力，从而使得斜块可以稳定工作，通过设置风机、抽风管和排风管，方便将气体排至过滤箱内，避免了无法进行过滤的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二卡板仰视结构示意图；

图4为本实用新型第一卡板俯视结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、过滤箱；3、风机；4、抽风管；5、排风管；6、固定板；7、第一弹簧；8、第一卡板；9、凹槽；10、第一密封圈；11、第二卡板；12、凸块；13、透气网；14、第二密封圈；15、固定架；16、连接杆；17、限位板；18、第二弹簧；19、斜块；20、手柄；21、导流板；22、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的烘干箱1、过滤箱2、风机3、抽风管4、排风管5、固定板6、第一弹簧7、第一卡板8、凹槽9、第一密封圈10、第二卡板11、凸块12、透气网13、第二密封圈14、固定架15、连接杆16、限位板17、第二弹簧18、斜块19、手柄20、导流板21和排污管22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种煤沫烘干用滤料除尘装置，包括烘干箱1，烘干箱1顶部的右侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2内腔的底部固定连接有导流板21，过滤箱2右侧的底部连通有排污管22，烘干箱1顶部的中轴处固定连接有风机3，风机3的底部固定连接有抽风管4，抽风管4的底部贯穿烘干箱1并延伸至烘干箱1的内腔，风机3的右侧固定连接有排风管5，排风管5的右侧贯穿过滤箱2并延伸至过滤箱2的内腔，通过设置风机3、抽风管4和排风管5，方便将气体排至过滤箱2内，避免了无法进行过滤的现象，过滤箱2内腔两侧的中轴处均固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的顶部设置有第一卡板8，第一卡板8的顶部设置有第二卡板11，第一卡板8顶部的外侧开设有凹槽9，凹槽9内腔的外侧与内侧均固定连接有第一密封圈10，第二卡板11底部的外侧固定连接有凸块12，凹槽9与凸块12卡接，通过设置凹槽9与凸块12，方便了第一卡板8与第二卡板11进行卡接，第一卡板8与第二卡板11之间填充有滤料，第一卡板8与第二卡板11内腔的中轴处均开设有透气网13，过滤箱2内壁的顶部固定连接有第二密封圈14，过滤箱2两侧的顶部均固定连接有固定架15，固定架15内腔套设有连接杆16，连接杆16的外侧固定连接有限位板17，连接杆16表面的内侧套设有第二弹簧18，通过设置第二弹簧18，对斜块19产生了向内侧的推力，从而使得斜块19可以稳定工作，连接杆16的内侧固定连接有斜块19，斜块19的顶部固定连接有手柄20。

在使用时，通过外设控制器控制风机3进行工作，通过风机3、抽风管4和排风管5的配合，将烘干后的气体吸入并排至过滤箱2内，通过滤料对其进行过滤，将其中的有害气体与灰尘过滤下，当滤料需要更换时，向两侧拉动手柄20，手柄20带动斜块19进行移动，当斜块19的底部脱离第二卡板11时，通过第一弹簧7的配合，对第一卡板8产生了向上的推力，从而将第一卡板8与第二卡板11顶出过滤箱2，当滤料更换后，通过凹槽9与凸块12的配合，将第一卡板8与第二卡板11卡接，然后将其位于过滤箱2顶部的中轴处，随后向下按动，随着第一卡板8与第二卡板11的下移，会带动斜块19向两侧移动，当第二卡板11的顶部进入过滤箱2内部时，通过第二弹簧18的配合，会带动斜块19向内侧移动，再通过第一弹簧7的配合，即可其稳定工作，解决了现有的滤料除尘装置在使用一段时间后需要进行对滤料进行更换，目前的滤料除尘装置对滤料更换时非常麻烦，影响了煤沫烘干效率的问题，本申请中外设控制器的型号为data-7311，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。