一种便于上料的三辊研磨机用上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种便于上料的三辊研磨机用上料装置。

背景技术：

三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种，三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造，三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备，现有的研磨机在上料时仅仅通过料斗进行上料，在投入原料后和加工时，机器内部会飘出大量的粉尘导致工作空间的粉尘浓度过高，会出现爆燃的可能，大大降低了安全性呢，同时一次将原料全部投入，会出现将输送口堵塞的情况，需要工作人员经常费时费力的进行疏通的操作，同时一次将大量的原料投入到设备中，会影响产品的质量，不便于工作人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的三辊研磨机用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的三辊研磨机用上料装置，包括导管和垫片，所述导管的上下两端一侧对称固接有两个垫片，所述导管的正面远离垫片的一侧固接有箱体，所述箱体的正面远离垫片的一侧固接有料斗，所述导管靠近料斗的一侧固接有电机箱，所述电机箱的内部固接有电机，所述导管的内部下方远离电机的一侧开有开口，所述导管的内部设有螺柱，且螺柱贯穿导管与电机固定相连，所述螺柱通过轴承与导管固定相连，所述螺柱的外壁靠近电机的一侧开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有拉杆，所述箱体的内部靠近电机箱的一侧滑动卡接有滑块，所述拉杆的上方贯穿导管和箱体与滑块固定相连，所述箱体的内部上方远离滑块的一侧开有凹槽，所述凹槽的内部上方固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下方固接有压板，且压板与凹槽滑动卡接，所述料斗的内部设有挡板，且挡板通过销轴与料斗转动相连，所述挡板的下方固接有扭力弹簧，且扭力弹簧与料斗固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料的三辊研磨机用上料装置，通过挡板和扭力弹簧的配合，能够在投入原料后自动将料斗闭合，防止投料后或者加工时扬起的粉尘飘出设备，避免了工作空间中粉尘浓度过高，避免出现爆燃的情况，大大增加了安全性能，同时通过滑块和压板的配合，能够使原料一点一点的逐渐被投入到导管中进行输送的操作，避免造成了输送时导管堵塞的情况或者研磨装置一侧投入过多原料影响产品质量的情况出现，省去了工作人员经常费时费力的进行疏通的操作，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中导管、箱体和料斗仰视连接结构示意图。

图中：1、导管，2、垫片，3、箱体，4、料斗，5、电机箱，6、轴承，7、开口，8、螺柱，9、滑槽，10、电机，11、拉杆，12、滑块，13、扭力弹簧，14、销轴，15、挡板，16、压缩弹簧，17、凹槽，18、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的三辊研磨机用上料装置，包括导管1和垫片2，导管1的上下两端一侧对称固接有两个垫片2，导管1带动开口7与研磨机的进料口对其，并通过垫片2将导管1固定在设备上，导管1的正面远离垫片2的一侧固接有箱体3，箱体3的正面远离垫片2的一侧固接有料斗4，导管1靠近料斗4的一侧固接有电机箱5，电机箱5的内部固接有电机10，电机10的型号为y2-132m-4，导管1的内部下方远离电机10的一侧开有开口7，原料穿过开口7进入到设备中进行加工的操作，导管1的内部设有螺柱8，且螺柱8贯穿导管1与电机10固定相连，螺柱8通过轴承6与导管1固定相连，电机10能够带动螺柱8绕轴承6进行转动，螺柱8的外壁靠近电机10的一侧开有滑槽9，滑槽9的内部滑动卡接有拉杆11，箱体3的内部靠近电机箱5的一侧滑动卡接有滑块12，拉杆11的上方贯穿导管1和箱体3与滑块12固定相连，螺柱8带动滑槽9进行转动，能够卡住拉杆11沿着滑槽9滑动并左右进行往复运动，从而使拉杆11带动滑块12进行左右往复运动，箱体3的内部上方远离滑块12的一侧开有凹槽17，凹槽17的内部上方固接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的下方固接有压板18，且压板18与凹槽17滑动卡接，滑块12逐渐将原料向左进行推动，通过压板18的斜面，原料将压板18向上推动到凹槽17的内部，同时原料进入到压板18的下方，然后在压缩弹簧16的压力下推动压板18将原料压进导管1的内部，料斗4的内部设有挡板15，且挡板15通过销轴14与料斗4转动相连，挡板15的下方固接有扭力弹簧13，且扭力弹簧13与料斗4固定相连，工作人员将原料投入到料斗4的内部，在原料重力的作用下能够推动挡板15绕销轴14转动张开，原料沿着料斗掉落到箱体3的内部下方，然后在扭力弹簧13的压力下推动挡板15绕销轴14转动回原位置。

本实施案例中，使用时，工作人员将导管1通过垫片2固定在设备的投料口处进行固定，然后工作人员将原料投入到料斗4的内部，在原料重力的作用下能够推动挡板15绕销轴14转动张开，原料沿着料斗掉落到箱体3的内部下方，然后在扭力弹簧13的压力下推动挡板15绕销轴14转动回原位置，同时工作人员接通电机10的外接电源，电机10开始工作，电机10带动螺柱8绕轴承6进行转动，螺柱8打动滑槽9转动，能够卡住拉杆11沿着滑槽9进行左右往复运动，从而使拉杆9带动滑块12沿着箱体3的内部进行左右往复运动，滑块12逐渐将原料向左进行推动，通过压板18的斜面，原料将压板18向上推动到凹槽17的内部，同时原料进入到压板18的下方，然后在压缩弹簧16的压力下推动压板18将原料压进导管1的内部，同时螺柱8转动能够将原料逐渐运送到开口7处进行上料的操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。