一种氟胺氰菊酯原药的浓缩设备的制作方法

文档序号:19105292发布日期:2019-11-12 22:36阅读:381来源:国知局
一种氟胺氰菊酯原药的浓缩设备的制作方法

本实用新型涉及原药的浓缩技术领域,具体为一种氟胺氰菊酯原药的浓缩设备。



背景技术:

氟胺氰菊酯具触杀和胃毒作用,是高效广谱叶页施用的杀虫、杀螨剂,螨害是蜂群的发展中存在着的一大障碍,蜂螨寄生在蜜蜂表面,吸取蜜蜂的营养,给蜜蜂的生长带来极大的危害。为了防止蜂螨的侵害,常用杀蜂螨药剂型是液体、粉剂或挂片剂型。对于液体和粉剂剂型,其使用方法是直接喷雾、撒粉、贴脾于蜂群,是直接接触巢脾、巢房的,主要的缺点是污染蜂蜜等蜂产品严重,也就是直接危害到人们的身体健康。对于挂片剂型,一般采用在蜂箱中悬挂药片来解决,通常为一塑料片,其表面涂有杀蜂螨药,通过蜜蜂与药片的接触,使蜂螨沾染杀蜂螨药,以期达到杀蜂螨的效果。但这种药片的原药在加工中需要进行浓缩,然后传统的浓缩方式较为复杂,且浓缩后的废气不能及时的处理造成对环境和大气的污染,不利于生产加工的需求,为此,提出一种氟胺氰菊酯原药的浓缩设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种氟胺氰菊酯原药的浓缩设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氟胺氰菊酯原药的浓缩设备,包括底座,所述底座的顶部一侧通过支撑柱与罐体的底部固定连接,所述罐体的底部内壁套接有导热油管,所述罐体的一侧上下分别安装有进料管和出料管,所述罐体的另一侧顶部出气口处焊接有排气管,所述罐体的底部安装有热油箱,所述热油箱的一侧安装有热油泵,所述热油箱的顶部通过相互对称的连接管与所述导热油管连接,所述底座的顶部另一侧安装有石灰水箱,所述石灰水箱的内部安装有浸水管,所述石灰水箱的顶部安装有箱盖,所述箱盖上安装有废气排放管道,所述排气管的底部贯穿于所述箱盖与所述浸水管的顶端连接。

优选的:所述导热油管为多层螺旋迂回式加热盘管状设置。

优选的:所述排气管的底端上安装有引风机。

优选的:所述罐体的内部安装有温度传感器,所述罐体的正面安装有温控表,所述温控表与温度传感器电性连接。

优选的:所述进料管和出料管上均安装有截止阀。

优选的:所述排气管的顶端与所述罐体一侧壁之间安装有活性炭过滤网板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型罐体底部的热油箱,所述热油箱的一侧安装有热油泵提供向导热油管的热油,从而使得罐体底部被加热从而达到原药蒸发的目的,气态原药会顺着排气管进入石灰水箱内,并在石灰水箱内重新过滤,从而达到回收集中处理的目的,具有使用方便、节约环保、降低成本等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部剖视图;

图3为本实用新型导热油管的示意图;

图4为本实用新型石灰水箱的剖视图。

图中:1、底座;2、支撑柱;3、导热油管;4、罐体;5、进料管; 6、连接管;7、温控表;8、排气管;9、引风机;10、石灰水箱;11、箱盖;12、废气排放管道;13、热油箱;4、热油泵;15、出料管;16、活性炭过滤网板;17、温度传感器;18、浸水管;19、截止阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种氟胺氰菊酯原药的浓缩设备,包括底座1,所述底座1的顶部一侧通过支撑柱2与罐体4的底部固定连接,所述罐体4的底部内壁套接有导热油管3,所述罐体4的一侧上下分别安装有进料管5和出料管15,所述罐体4的另一侧顶部出气口处焊接有排气管8,所述罐体4的底部安装有热油箱13,所述热油箱13的一侧安装有热油泵14,所述热油箱13的顶部通过相互对称的连接管6与所述导热油管3连接,所述底座1的顶部另一侧安装有石灰水箱10,所述石灰水箱10的内部安装有浸水管18,所述石灰水箱10的顶部安装有箱盖11,所述箱盖11上安装有废气排放管道12,所述排气管8的底部贯穿于所述箱盖11与所述浸水管18的顶端连接。

本实施例中,具体的:所述导热油管3为多层螺旋迂回式加热盘管状设置增大罐体4的底部的受热面积。

本实施例中,具体的:所述排气管8的底端上安装有引风机9,设置引风机9提高废气的排出速度。

本实施例中,具体的:所述罐体4的内部安装有温度传感器17,所述罐体4的正面安装有温控表7,所述温控表7与温度传感器17电性连接,设置温度传感器17和温控表7,便于直观的监视罐体4内部的温度,其中,温控表7采用的是中国台湾TSK品牌,型号为CH102-FK01-V*BN。

本实施例中,具体的:所述进料管5和出料管15上均安装有截止阀 19,设置截止阀19便于控制进料或者出料的用量。

本实施例中,具体的:所述排气管8的顶端与所述罐体4一侧壁之间安装有活性炭过滤网板16,设置活性炭过滤网板16便于对废气进行初步的过滤。

工作原理或者结构原理,使用时,罐体4底部的热油箱13,所述热油箱13的一侧安装有热油泵14提供向导热油管3的热油,从而使得罐体4底部被加热从而达到原药蒸发的目的,气态原药会顺着排气管8进入石灰水箱10内,并在石灰水箱10内重新过滤,从而达到回收集中处理的目的,具有使用方便、节约环保、降低成本等特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1