一种牙膏生产搅拌设备的制作方法

本实用新型是一种牙膏生产搅拌设备，属于牙膏生产设备相关技术领域。

背景技术：

牙膏是日常生活中常用的清洁用品，有着悠久的历史，随着科学技术的不断发展，工艺装备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次不断提高，现在牙膏品种已由单一的清洁型牙膏，发展成为品种齐全，功能多样，上百个品牌的多功能型牙膏，但是，现有的牙膏生产搅拌设备，并不能够对牙膏的原料进行过滤，从而容易使牙膏因颗粒不均匀，二造成品质的下降，一方面，现有的牙膏生产搅拌设备，并不能够对牙膏内存在的气泡进行破碎，功能较为单一，另一方面，现有的牙膏生产搅拌设备，并不能够对牙膏的粘稠程度进行探测，功能较为单一，所以现在需要一种牙膏生产搅拌设备来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种牙膏生产搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖，操作简单，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种牙膏生产搅拌设备，包括框架，所述框架的前侧设置有安装槽一，且安装槽一的数量为2个，所述安装槽一的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有搅拌按钮和出料按钮，所述框架的前侧焊接有电机箱，所述电机箱上设置有安装槽二，且安装槽二的内侧壁上通过螺丝钉连接有警示灯，所述电机箱的底部设置有安装孔一，且安装孔一的内侧壁上固定安装有出料管，所述出料管的内侧壁上设置有安装槽三，且安装槽三的内侧壁上通过螺丝钉连接有电动阀门，所述框架的顶部设置有安装槽四，且安装槽四内安装有转动轴，所述转动轴的顶部焊接有下料口，所述框架内设置有凹槽一、内腔一和内腔二，且凹槽一的内侧壁上设置有安装槽五，且安装槽五的内侧壁上固定安装有过滤网，所述凹槽一的内侧壁上焊接有搅拌桶，所述搅拌桶的内侧壁上设置有安装槽六，且安装槽六的内侧壁上焊接有安装板，所述安装板的一侧焊接有外壳，所述外壳上设置有凹槽二，且凹槽二的内侧壁上通过螺丝钉连接有电极片一，所述凹槽二的内侧壁上焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有连接杆，所述连接杆的底部通过螺丝钉连接有电极片二，所述搅拌桶的外侧壁上通过电机座一焊接有电动机二，所述内腔一的内侧壁上通过电机座二焊接有电动机一，所述内腔二的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架的底部焊接有支腿，且支腿的数量为4个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆的一端焊接有挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动机二的输出轴上焊接有凸轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌桶内设置有叶轮，所述内腔一与搅拌桶的连接区域内设置有通孔，所述电动机一的输出轴穿过通孔焊接在叶轮的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌按钮、出料按钮、电极片一和电极片二通过电线与蓄电池连接，所述蓄电池通过电线与电动机一、电动机二连接。

本实用新型的有益效果：

1.该设备的顶部设置有过滤网，过滤网能够对使用者投放的原料进行过滤，能够将较大颗粒的原料过滤下来，然后使用者可通过转动轴对下料口进行转动，使其转动到框架的一侧，然后可对过滤网上残留的原料进行清理，能够有效的提高产品质量；

2.该设备内设置有凸轮，电动机二通电工作后能够带动凸轮进行转动，凸轮的重心并不在电动机二的转轴上，在转动时，凸轮做圆周运动，产生离心力，由于离心力的方向随凸轮的转动而不断变化，从而能够使电动机二的安装位置产生振动，以此能够使搅拌桶连同搅拌桶内的原料一起振动，使牙膏内存在的气泡因振动力而破裂，功能多样；

3.该设备内设置有挡板，搅拌桶内的挡板通过连接杆和弹簧设置在安装板上，从而当搅拌桶内的牙膏稠度较大时，能够增加该设备在搅拌时，挡板所受到的阻力，当挡板受到的阻力大于弹簧的弹力时，能够使电极片一与电极片二相连接，从而能够使警示灯通电工作，以此提醒使用者牙膏的粘稠度较大。

附图说明

图1为本实用新型一种牙膏生产搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种牙膏生产搅拌设备剖面示意图；

图3为本实用新型一种牙膏生产搅拌设备挡板的结构示意图；

图4为本实用新型一种牙膏生产搅拌设备弹簧的结构示意图；

图中：1-下料口、2-框架、3-电机箱、4-出料管、5-过滤网、6-搅拌按钮、7-支腿、8-转动轴、9-搅拌桶、10-挡板、11-叶轮、12-电动机一、13-蓄电池、14-电动阀门、15-电动机二、16-凸轮、17-安装板、18-连接杆、19-外壳、20-弹簧、21-电极片一、22-电极片二、23-警示灯、24-出料按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种牙膏生产搅拌设备，包括框架2，所述框架2的前侧设置有安装槽一，且安装槽一的数量为2个，所述安装槽一的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有搅拌按钮6和出料按钮24，所述框架2的前侧焊接有电机箱3，所述电机箱3上设置有安装槽二，且安装槽二的内侧壁上通过螺丝钉连接有警示灯23，所述电机箱3的底部设置有安装孔一，且安装孔一的内侧壁上固定安装有出料管4，所述出料管4的内侧壁上设置有安装槽三，且安装槽三的内侧壁上通过螺丝钉连接有电动阀门14，所述框架2的顶部设置有安装槽四，且安装槽四内安装有转动轴8，所述转动轴8的顶部焊接有下料口1，所述框架2内设置有凹槽一、内腔一和内腔二，且凹槽一的内侧壁上设置有安装槽五，且安装槽五的内侧壁上固定安装有过滤网5，所述凹槽一的内侧壁上焊接有搅拌桶9，所述搅拌桶9的内侧壁上设置有安装槽六，且安装槽六的内侧壁上焊接有安装板17，所述安装板17的一侧焊接有外壳19，所述外壳19上设置有凹槽二，且凹槽二的内侧壁上通过螺丝钉连接有电极片一21，所述凹槽二的内侧壁上焊接有弹簧20，所述弹簧20的一端焊接有连接杆18，所述连接杆18的底部通过螺丝钉连接有电极片二22，所述搅拌桶9的外侧壁上通过电机座一焊接有电动机二15，所述内腔一的内侧壁上通过电机座二焊接有电动机一12，所述内腔二的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池13。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架2的底部焊接有支腿7，且支腿7的数量为4个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆18的一端焊接有挡板10。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动机二15的输出轴上焊接有凸轮16。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌桶9内设置有叶轮11，所述内腔一与搅拌桶9的连接区域内设置有通孔，所述电动机一12的输出轴穿过通孔焊接在叶轮11的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌按钮6、出料按钮24、电极片一21和电极片二22通过电线与蓄电池13连接，所述蓄电池13通过电线与电动机一12、电动机二15连接。

工作原理：该牙膏生产搅拌设备通过设置在框架2内的蓄电池13为该设备上所有的用电器供电，该设备的顶部设置有下料口1，使用者可将研磨好的牙膏原料通过下料口1倒进框架2内的搅拌桶9内，框架2的顶部设置有过滤网5，过滤网5能够对使用者投放的原料进行过滤，能够将较大颗粒的原料过滤下来，然后使用者可通过转动轴8对下料口1进行转动，使其转动到框架2的一侧，然后可对过滤网5上残留的原料进行清理，能够有效的提高产品质量，然后使用者可操作搅拌按钮6，使电动机一12和电动机二15通电工作，电动机一12能够提高输出轴带动叶轮11进行转动，对原料进行搅拌，电动机二15通电工作后能够带动凸轮16进行转动，凸轮16的重心并不在电动机二15的转轴上，在转动时，凸轮16做圆周运动，产生离心力，由于离心力的方向随凸轮16的转动而不断变化，从而能够使电动机二15的安装位置产生振动，以此能够使搅拌桶9连同搅拌桶9内的原料一起振动，使牙膏内存在的气泡因振动力而破裂，功能多样，搅拌桶9内的挡板10通过连接杆18和弹簧20设置在安装板17上，从而当搅拌桶9内的牙膏稠度较大时，能够增加该设备在搅拌时挡板10所受到的阻力，当挡板10受到的阻力大于弹簧20的弹力时，能够使电极片一21与电极片二22相连接，从而能够使警示灯23通电工作，以此提醒使用者牙膏的粘稠度较大，该牙膏生产搅拌设备设计新颖，操作简单，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。