本实用新型涉及压滤机领域,具体为一种嵌入式滤布的专用压滤机。
背景技术:
目前使用的常规压滤机中,滤布边缘露在滤板的外部,滤室的密封主要是靠油缸压紧之后,滤板密封面对滤板的压力,使滤室具有密封性能。物料因为毛细现象的原因,顺着滤布流到压滤机滤室外部,并且有些物料易挥发,影响车间工作环境。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种嵌入式滤布的专用压滤机,能够增加压滤机的密封性,防止物料沿着滤布流至滤室外部,达到改善车间环境的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种嵌入式滤布的专用压滤机,包括滤板和隔膜板,所述滤板和隔膜板之间组成的滤室内设有滤布,所述滤板朝向隔膜板的端面四周开设有第一滤布橡胶条凹槽,所述隔膜板朝向滤板的端面四周开设有与第一滤布橡胶条凹槽相对应的第二滤布橡胶条凹槽,所述滤板于第一滤布橡胶条凹槽所在的端面上还开设有密封橡胶条凹槽,所述第一滤布橡胶条凹槽位于密封橡胶条凹槽的内部;所述滤布的四周设有滤布橡胶条。
优选的,所述第一滤布橡胶条凹槽和第二滤布橡胶条凹槽的形状相同,所述第一滤布橡胶条凹槽和第二滤布橡胶条凹槽的宽度均大于滤布橡胶条的外径。
优选的,所述滤布橡胶条和滤布的厚度之和大于第一滤布橡胶条凹槽的深度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、滤布边缘缝制橡胶条的设计,橡胶条用于滤布固定;滤板和隔膜板开槽的设计,此槽用于嵌入式滤布的安装固定和密封橡胶条的固定,使滤布固定在滤板滤室的内部,滤板的密封橡胶条嵌槽内加装密封橡胶条,提升了滤室的密封性能。
2、滤板和隔膜板上的凹槽形状相同,能够恰好使滤布橡胶条置于两者组成的嵌槽内,更好的提高密封性。
附图说明
图1和图2为本实用新型一种嵌入式滤布的专用压滤机的滤板开槽后的示意图;
图3和图4为本实用新型一种嵌入式滤布的专用压滤机的隔膜板开槽后的示意图;
图5为本实用新型一种嵌入式滤布的专用压滤机的滤布展开示意图;
图6为本实用新型一种嵌入式滤布的专用压滤机的滤板压紧示意图。
图中:1、滤板;2、密封橡胶条凹槽;3、第一滤布橡胶条凹槽;4、隔膜板;5、第二滤布橡胶条凹槽;6、滤布;7、滤布橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种嵌入式滤布的专用压滤机,包括滤板1和隔膜板4,滤板1和隔膜板4之间组成的滤室内设有滤布6,滤板1朝向隔膜板4的端面四周开设有第一滤布橡胶条凹槽3,隔膜板4朝向滤板1的端面四周开设有与第一滤布橡胶条凹槽3相对应的第二滤布橡胶条凹槽5,滤板1于第一滤布橡胶条凹槽3所在的端面上还开设有密封橡胶条凹槽2,第一滤布橡胶条凹槽3位于密封橡胶条凹槽2的内部;滤布6的四周设有滤布橡胶条7。
第一滤布橡胶条凹槽3和第二滤布橡胶条凹槽5的形状相同,第一滤布橡胶条凹槽3和第二滤布橡胶条凹槽5的宽度均大于滤布橡胶条7的外径。能够使滤布6及滤布橡胶条7组成的整体都置于第一滤布橡胶条凹槽3和第二滤布橡胶条凹槽5围成的区间内部,防止滤布6伸出到滤室的外部,更好地提高了滤室的密闭性。
滤布橡胶条7和滤布6的厚度之和大于第一滤布橡胶条凹槽3的深度,在滤板1和隔膜板4紧密贴合在一起时,滤布橡胶条7处于压缩状态,其会产生一个恢复形变的作用力,使滤布橡胶条7和滤布6紧紧贴合在滤板1和隔膜板4上。
在滤板1密封面上开滤布橡胶条7的嵌槽,凹槽可以将滤布橡胶条7完全嵌入其中,并且凹槽外开口宽度比缝制滤布后的橡胶条的外径大1mm左右,滤布橡胶条7敲进嵌槽后,不会松动脱落,第一滤布橡胶条凹槽的内侧平面向下铣,使其比滤室密封面低1.5mm,保证压紧状态时候,滤布6完全在滤室内部。滤布橡胶条7外侧开设密封橡胶条凹槽2,此开槽外口宽度为8mm,脖子处宽度为6.5mm,深度为6mm,可嵌入直径为8mm的密封橡胶条。隔膜板4上开设第二滤布橡胶条凹槽5,嵌槽形式和尺寸与滤板上的滤布橡胶条的嵌槽一致。
滤布6外边缘缝制滤布橡胶条7,用于固定滤布6,滤布橡胶条7直径加上滤布6的厚度后的总直径,大于滤板1和隔膜板4上的滤布嵌槽1mm左右。
在油缸压紧状态,滤板1和隔膜板4紧密贴合在一起,滤布6完全处于滤室的内部,密封橡胶条保证了滤板密封面的密封性能的提高,可以有效防止物料的外流和挥发。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。