一种环保防冻液调和釜搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械领域，特别涉及一种环保防冻液调和釜搅拌装置。

背景技术：

随着工业的发展，很多机械设备都会应用到润滑油，因其可以减少机械设备之间的摩擦，辅助冷却，增加密封等作用，被广泛应用，目前在制作润滑油时，为了防止防冻液沉积，造成品质下降，经常会应用到容器，且在容器中用搅拌器不停搅拌，保证防冻液均匀，由于受到天气原因，当温度下降时，防冻液出现凝固。

因此，怎样提供一种结构简单，方便搅拌，提高工作效率的环保防冻液调和釜搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种调和釜加热装置，该装置加热均匀，且速度快，方便搅拌，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了：

一种环保防冻液调和釜搅拌装置，包含筒体，与所述筒体连接的固定板，与所述固定板连接的搅拌主体，所述固定板与所述搅拌主体焊接连接，所述固定板通过固定螺栓与所述筒体连接，其中：

所述筒体外形为圆柱体结构，所述筒体包含弯折挡板，支撑架，排液口和进液口，所述弯折挡板和所述支撑架位于所述筒体的内部，所述支撑架的外形为长方体结构，所述弯折挡板外形为l形，所述弯折挡板与所述支撑架焊接连接，且位于所述支撑架的内侧，所述排液口和所述进液口分别位于所述筒体的下端和上端；

所述搅拌主体包含电机，减速器，搅拌轴，连接件和搅拌叶片，所述减速器两端分别连接所述电机和所述搅拌轴，所述搅拌叶片通过所述连接件与所述搅拌轴连接，所述连接件为包含固定套和连接架，所述固定套的外形为圆柱体结构，且内部带有通道，所述连接架为长方体结构；

所述固定板的外形为正方体，且靠近所述筒体的一侧设有下凹部，

所述下凹部与所述筒体接触部位相互贴紧。

进一步，所述筒体表面设有防水层，所述防水层与所述筒体表面相互贴紧，两者粘性连接。

进一步，所述固定套和所述连接架一体成型，或者为相互独立部件。

进一步，当所述固定套和所述连接架为相互独立部件时，两者焊接连接。

进一步，所述搅拌轴上设有固定通孔，所述固定套通过固定螺栓与所述搅拌轴连接。

进一步，所述搅拌轴为圆柱结构，且为可伸缩结构。

进一步，所述支撑架与所述筒体内表面焊接固定。

进一步，所述电机通过可编程控制器控制。

本实用新型相对于现有技术，由于包含筒体，与所述筒体连接的固定板，与所述固定板连接的搅拌主体，所述固定板与所述搅拌主体焊接连接，所述固定板通过固定螺栓与所述筒体连接，因此，通过设置的搅拌主体对筒体内的防冻液进行搅拌，从而放置防冻液沉积，另外，所述搅拌主体包含电机，减速器，搅拌轴，连接件和搅拌叶片，所述减速器两端分别连接所述电机和所述搅拌轴，所述搅拌叶片通过所述连接件与所述搅拌轴连接，所述连接件为包含固定套和连接架，所述固定套的外形为圆柱体结构，且内部带有通道，所述连接架为长方体结构，从而使得搅拌更加的均匀。

附图说明

下面的所附附图是本实用新型的说明书的一部分，其绘示了本实用新型的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1为本实用新型环保防冻液调和釜搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型环保防冻液调和釜搅拌装置中弯折挡板的结构示意图；

图3为本实用新型环保防冻液调和釜搅拌装置中搅拌轴的结构示意图；

附图标记说明

1筒体、11弯折挡板、12支撑架、13排液口、14进液口、2固定板、3搅拌主体、2固定板、3搅拌主体、31电机、32减速器、33搅拌轴、34连接件、341固定套、342连接架、35搅拌叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本实用新型内容的实施例后，当可由本实用新型内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。

本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20％，在部分实施例中可为10％，在部分实施例中可为5％或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。

某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。

本实用新型中如图1-图3所示，一种环保防冻液调和釜搅拌装置，包含筒体1，与所述筒体1连接的固定板2，与所述固定板2连接的搅拌主体3，所述固定板2与所述搅拌主体3焊接连接，所述固定板2通过固定螺栓与所述筒体1连接，其中：

所述筒体1外形为圆柱体结构，所述筒体1包含弯折挡板11，支撑架12，排液口13和进液口14，所述弯折挡板11和所述支撑架12位于所述筒体1的内部，所述支撑架12的外形为长方体结构，所述弯折挡板11外形为l形，所述弯折挡板11与所述支撑架12焊接连接，且位于所述支撑架12的内侧，所述排液口13和所述进液口14分别位于所述筒体1的下端和上端；

所述搅拌主体3包含电机31，减速器32，搅拌轴33，32连接件34和搅拌叶片35，所述减速器32两端分别连接所述电机31和所述搅拌轴33，所述搅拌叶片35通过所述连接件34与所述搅拌轴33连接，所述连接件34为包含固定套341和连接架342，所述固定套341的外形为圆柱体结构，且内部带有通道，所述连接架为长方体结构；

所述固定板2的外形为正方体，且靠近所述筒体的一侧设有下凹部，所述下凹部与所述筒体接触部位相互贴紧。

通过上述内容不难发现，由于包含筒体1，与所述筒体1连接的固定板2，与所述固定板2连接的搅拌主体3，所述固定板2与所述搅拌主体3焊接连接，所述固定板2通过固定螺栓与所述筒体1连接，因此，通过设置的搅拌主3体对筒体内的防冻液进行搅拌，从而放置防冻液沉积，另外，所述搅拌主体3包含电机31，减速器32，搅拌轴33，连接件34和搅拌叶片35，所述减速器32两端分别连接所述电机31和所述搅拌轴33，所述搅拌叶片35通过所述连接件34与所述搅拌轴33连接，所述连接件34为包含固定套341和连接架342，所述固定套341的外形为圆柱体结构，且内部带有通道，所述连接架为长方体结构，从而使得搅拌更加的均匀。

特别的，所述筒体1表面设有防水层，所述防水层与所述筒体表面相互贴紧，两者粘性连接，因此，同设置的防水层从而保护筒体表面不会被腐蚀，从而延长使用寿命。

另外，值得一提的是，所述固定套341和所述连接架342一体成型，或者为相互独立部件，当所述固定套341和所述连接架342为相互独立部件时，两者焊接连接，确保彼此之间能够紧密连接在一起，不发生移动。

另外，需要说明的是，所述搅拌轴33上设有固定通孔，所述固定套通过固定螺栓与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴为圆柱结构，且为可伸缩结构，所述支撑架与所述筒体内表面焊接固定，所述电机通过可编程控制器控制。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。