一种便于更换锆珠的卧式砂磨机的制作方法

本实用新型涉及卧式砂磨机技术领域，特别涉及一种便于更换锆珠的卧式砂磨机。

背景技术：

卧式砂磨机是一种广泛的用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。

目前，公开号为CN205308467U的中国专利公开了一种带有筛选功能的卧式砂磨机，它包括机架、电机、料筒，其在筛选时，直接将筛选网设置在搅拌桶的下端，在搅拌桶的下端设置收集桶，这样使得工作人员更换收集桶时极为的不方便，严重的影响了工作人员的工作效率，还增加了工作人员的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换锆珠的卧式砂磨机，其通过在磨料组件的下方设置筛选组件，在收集桶的内部设置第一过滤桶和第二过滤桶，在第一过滤桶和第二过滤桶的上开设有不同大小的孔将使用后的锆珠进行再分类，既提高了工作人员的工作效率，还能够对锆珠进行回收再利用，降低了企业的生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于更换锆珠的卧式砂磨机，包括底座，所述底座的上方设置有磨料组件，所述磨料组件的下端设置有支撑磨料组件的支撑组件，所述磨料组件包括沿水平方向固设在底座上的搅拌轴，所述搅拌轴的外圆周面上固设有搅拌叶，所述搅拌叶的外端设置有搅拌桶，所述搅拌桶通过第一螺栓固定在底座上，所述搅拌桶的外端设置有冷却桶，所述冷却桶通过第二螺栓固定在底座上，所述磨料组件的下端设置有筛选锆珠的筛选组件，所述筛选组件包括设置中磨料组件下方的滑槽，所述滑槽的下端设置有滑板，所述滑板的下端设置有收集桶，所述收集桶的内部设置有第一过滤桶，所述第一过滤桶的上端设置有第一卡块，所述第一卡块设置在收集桶的上端，所述第一过滤桶的内部设置有第二过滤桶，所述第二过滤桶的上端设置有第二卡块，所述第二卡块设置在第一卡块的上端，所述冷却桶远离第一螺栓的一端设置有进料管，所述进料管穿过冷却桶和内部的搅拌桶连通，所述进料管上设置有进料软管，所述进料软管上设置有泵，所述进料软管的另一端伸入到原料桶中，所述底座上远离进料管的一端设置有出料管， 所述出料管穿过底座伸入到搅拌桶中，所述出料管上设置有出料软管，所述出料软管的另一端伸入到原料桶中，所述底座的一侧设置有进水管和出水管，所述进水管上设置有进水软管，所述进水软管和冷却桶的底端连通，所述出水管上设置有出水软管，所述出水软管和冷却桶的上端连通，所述冷却桶和搅拌桶之间设置添加锆珠的进料口。

通过采用上述技术方案，通过在磨料组件的下方设置筛选组件，在收集桶的内部设置第一过滤桶和第二过滤桶，在第一过滤桶和第二过滤桶的上开设有不同大小的孔将使用后的锆珠进行再分类，既提高了工作人员的工作效率，还能够对锆珠进行回收再利用，降低了企业的生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述第二过滤桶的圆周面和底部均开设有圆形的第二过滤孔，所述第二过滤桶的底面高于第一过滤桶的底面，所述第二过滤孔的直径设置在1.0mm~1.2mm。

通过采用上述技术方案，第二过滤桶可以将大于第二过滤孔的锆珠留在第二过滤桶中，让小于第二过滤孔的锆珠落入到第一过滤桶中，从而对锆珠进行筛选，提高了便于更换锆珠的卧式砂磨机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤桶的圆周面和底部均开设有圆形的第一过滤孔，所述第一过滤通的底面高于收集桶的底面，所述第一过滤孔的直径设置在0.9mm~1.0mm。

通过采用上述技术方案，第一过滤桶可以将大于第一过滤孔的锆珠留在第一过滤桶中，让小于第一过滤孔的锆珠落入到收集桶中，从而对锆珠进行筛选，提高了便于更换锆珠的卧式砂磨机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括设置在冷却桶下端的第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端固设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的两端设置有转动轮，所述转动轮和第二支撑杆转动连接，所述转动轮的下端设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆的一端固定在底座上，所述第三支撑杆的另一端和底座之间固设有支撑块。

通过采用上述技术方案，支撑组件使得冷却桶更加的稳定，也更加的有利于锆珠的更换，提高了便于更换锆珠的卧式砂磨机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述进料管的上端设置有压力表。

通过采用上述技术方案，压力表能显示泵的抽料的压力，可以让工作人员时刻了解泵和搅拌桶内的工作情况，提高了便于更换锆珠的卧式砂磨机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述出料管的上端设置有检测水温的温度表。

通过采用上述技术方案，温度表显示冷却桶和搅拌桶之间的冷却水的温度，可以让工作人员时刻了解到搅拌桶的温度状态，及时的更改进水管和出水管的流量来调整搅拌桶的温度，提高了便于更换锆珠的卧式砂磨机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述进料口上设置有进料螺栓。

通过采用上述技术方案，在搅拌桶的内部加入足够的锆珠时，可以将进料口封堵住，防止搅拌桶内的原料在搅拌时与空气接触，提高了便于更换锆珠的卧式砂磨机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴的外端、搅拌叶的外端以及搅拌桶的内壁上喷涂有锌层，所述滑槽的底面、滑板的上端、第一过滤桶、第二过滤桶和收集桶的内部也均镀设有锌层。

通过采用上述技术方案，加工的原料有时含有酸碱性，锌层提高了搅拌轴、搅拌叶、搅拌桶、滑槽、滑板、第一过滤桶、第二过滤桶和收集桶的使用寿命，提高了便于更换锆珠的卧式砂磨机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的外圆周面上和冷却桶的内壁上喷涂有防护漆。

通过采用上述技术方案，冷却桶内的水是流动的，防护漆提高了搅拌桶和冷却桶的使用寿命，提高了便于更换锆珠的卧式砂磨机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述进料软管、出料软管是用金属软管制作的进料软管和出料软管。

通过采用上述技术方案，在泵进行吸料时，塑料软管容易被吸扁，严重影响泵吸料的效果，使用金属软管制作的进料软管和出料软管不易被吸扁，提高了吸料效果，提高了便于更换锆珠的卧式砂磨机的实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

① 通过在磨料组件的下方设置筛选组件，在收集桶的内部设置第一过滤桶和第二过滤桶，在第一过滤桶和第二过滤桶的上开设有不同大小的孔将使用后的锆珠进行再分类，既提高了工作人员的工作效率，还能够对锆珠进行回收再利用，降低了企业的生产成本。

② 第二过滤桶可以将大于第二过滤孔的锆珠留在第二过滤桶中，让小于第二过滤孔的锆珠落入到第一过滤桶中，第一过滤桶可以将大于第一过滤孔的锆珠留在第一过滤桶中，让小于第一过滤孔的锆珠落入到收集桶中，从而对锆珠进行筛选，提高了便于更换锆珠的卧式砂磨机的实用性。

③ 压力表能显示泵的抽料的压力，可以让工作人员时刻了解泵和搅拌桶内的工作情况，温度表显示冷却桶和搅拌桶之间的冷却水的温度，可以让工作人员时刻了解到搅拌桶的温度状态，及时的更改进水管和出水管的流量来调整搅拌桶的温度，提高了卧式砂磨机的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的主视图；

图3是图2中A-A方向的局部示意图。

图中，1、底座；2、磨料组件；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、搅拌桶；24、第一螺栓；25、锌层；26、冷却桶、27、第二螺栓；28、防护漆；3、支撑组件；31、第一支撑杆；32、第二支撑杆；33、转动轮；34、第三支撑杆；4、原料桶；5、筛选组件；51、滑槽；52、滑板；53、收集桶；54、第一过滤桶；541、第一卡块；542、第一过滤孔；55、第二过滤桶；551、第二卡块；552、第二过滤孔；6、进料管；61、压力表；62、进料软管；63、泵；64、出料管；65、温度表；66、出料软管；7、进水管；71、出水管；72、进水软管；73、出水软管；8、进料口；81、进料螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于更换锆珠的卧式砂磨机，如图1所示，包括底座1，底座1的上方设置有磨料组件2，磨料组件2和底座1之间设置有便于更换锆珠的支撑组件3，底座1的侧面设置有原料桶4，底座1位于磨料组件2的下方的前端设置有筛选锆珠的筛选组件5。

如图3所示，磨料组件2包括沿水平方向设置在底座1上的搅拌轴21，搅拌轴21平行于地面，搅拌轴21的外圆周面上固设有搅拌叶22，搅拌叶22的外端设置有搅拌桶23，搅拌桶23和底座1之间设置有第一螺栓24，搅拌桶23通过第一螺栓24固定在底座1上，搅拌桶23呈中空的圆柱体型，搅拌轴21的外端、搅拌叶22的外端以及搅拌桶23的内壁上喷涂有锌层25，搅拌桶23的外圆周面的外端设置有冷却桶26，冷却桶26同样固定在底座1上，搅拌桶23和冷却桶26之间设置有用于冷却搅拌桶23温度的冷却水，冷却桶26和底座1之间设置有第二螺栓27，冷却桶26通过第二螺栓27固定在底座1上，搅拌桶23的外圆周面上以及冷却桶26的内壁上喷射呀防护漆28。

如图1所示，支撑组件3包括设置在冷却桶26下端两侧的第一支撑杆31，第一支撑杆31垂直于冷却桶26的外圆周面，第一支撑杆31的下端固设有第二支撑杆32，第二支撑杆32的两端设置有转动轮33，转动轮33和第二支撑杆32转动连接，转动轮33的下端设置有第三支撑杆34，第三支撑杆34的一端垂直设置在底座1上，第三支撑杆34的另一端和底座1之间设置有支撑块，支撑块和第三支撑杆34、底座1均固定设置，两个第三支撑杆34平行设置。

如图1所示，筛选组件5包括在冷却桶26正下方的底座1上倾斜开设的滑槽51，滑槽51的底端倾斜设置有滑板52，滑板52的下端设置有收集桶53，收集桶53的内部设置有第一过滤桶54，第一过滤桶54的上端设置有第一卡块541，第一卡块541设置在收集桶53的上端用于支撑第一过滤桶54，第一过滤桶54的外圆周面以及地面上均设置有圆形的第一过滤孔542，第一过滤孔542的直径设置在0.9mm~1.0mm之间，第一过滤桶54的底面高于收集桶53的底面，第一过滤桶54的内部设置有第二过滤桶55，第二过滤桶55的内部设置有第三过滤桶，第三过滤桶的上端设置有第二卡块551，第二卡块551设置在第一卡块541的上端，第二过滤桶55的外圆周面以及底面上设置有圆形的第二过滤孔552，第二过滤孔552的直径设置在1.0mm~1.2mm之间，第二过滤孔552的底面高于第一过滤孔542的底面。滑槽51的底面、滑板52的上端、第一过滤桶54、第二过滤桶55和收集桶53的内部均镀设有锌层25。

如图1所示，冷却桶26位于收集桶53的正上方设置有向搅拌桶23内加料的进料管6，进料管6穿过冷却桶26和内部的搅拌桶23连通，进料管6的上端固设有压力表61，进料管6上设置有进料软管62，进料软管62的中间设置有泵63，泵63固设在底座1的侧端面上，进料软管62的另一端设置在原料桶4内，底座1上远离进料管6的一端设置有出料管64，出料管64穿过底座1和搅拌桶23的内部连通，出料管64的上端设置有温度表65，出料管64上设置有出料软管66，出料软管66的另一端设置在原料桶4的内部，进料软管62和出料软管66均为金属软管，底座1远离原料桶4的侧面设置有进水管7和出水管71，进水管7上设置有进水软管72，进水软管72和冷却桶26的底端连通，出水管71上设置有出水软管73，出水软管73和冷却桶26的上端连通，进水软管72和出水软管73均为塑料软管，结合图3，冷却桶26的上端设置有向搅拌桶23的内部添加锆珠的进料口8，进料口8和搅拌桶23、冷却桶26固定连接，进料口8的上端设置有进料螺栓81。

本实用新型的工作原理：拧下进料螺栓81，向搅拌桶23的内部添加一定量的锆珠，然后启动泵63将原料抽入到搅拌桶23内，搅拌桶23带动搅拌叶22旋转，搅拌叶22带动锆珠和原料转动，从而对原料进行研磨，在启动泵63的同时，打开进水管7和出水管71，给搅拌桶23降温，当要更换锆珠时，先将搅拌桶23内的原料吸空，再将冷却桶26内的冷却水排净，先后拧下第二螺栓27和第一螺栓24，将搅拌桶23内的锆珠倒入到滑槽51内，从而经过滑板52依次落入到第二过滤桶55、第一过滤桶54和收集桶53内，在锆珠经过第二过滤桶55和第一过滤桶54时，会对经过的锆珠进行过滤，从而对使用过的锆珠进行回收利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。