一种用于批量样品自动检测中的样品栏的制作方法

本实用新型涉及一种水或土壤的检测仪器，尤其是涉及一种用于批量样品自动检测中的样品栏。

背景技术：

在进行水质或土壤检测时，常常需要用到自动化检测设备，自动化检测设备一般可以进行批量化检测，在批量样品的自动检测试验中，需要多个样品瓶准确定位在样品栏中。

如中国专利申请201810059775.4公开了一种实验室cod自动分析机器人，包括主机体和设置在主机体上的样品栏、加热位、回流装置、冷却位、滴定位、机械臂以及加液系统，所述主机体的底部设有样品栏，用于放置样品杯的所述样品栏的外侧设有用于对样品杯进行加热的加热位，该发明的有益效果是：本装置每次可以完成多个样品的化学需氧量的批量测定，在第一个样品检测结果出来后，大概每隔10分钟出来一个数据，极大提高了检测效率，全程无需人工看守，每个样品测定流程具有一致性，平行样品的测定时间完全一致，避免人为干扰因素，测定结果具有较好的重现性，精密度和准确度均较高。

但是其采用的样品栏功能有限，样品栏的设计要么无法满足操作人员轻易取放样品瓶，要么样品栏中的样品瓶定位有偏移，无法准确定位。因此，需要一种能够在批量样品的自动检测试验中，便于取放样样品的样品栏，并且样品瓶排入样品栏后，样品瓶的位置限制在一个固定范围内。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种定位准确、安全可靠的用于批量样品自动检测中的样品栏。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于批量样品自动检测中的样品栏，包括样品栏，底座，其特征在于，所述的底座上设有凹槽和多个固定滑轨，所述凹槽的形状及尺寸与样品栏的形状及尺寸相对应，所述的固定滑轨前端设有挡块，所述的样品栏置于凹槽内，并沿固定滑轨滑动到设定位置，并通过挡块限位。

所述的底座上还设有紧固孔，紧固件通过紧固孔将固定滑轨固定在底座上。

所述的固定滑轨后端设有倾斜块。

所述的样品栏包括由上到下平行设置的第一层挡板、第二层挡板、第三层挡板、第四层挡板，以及支撑第一层挡板与第二层挡板的固定柱a，支撑第二层挡板和第三层挡板的固定柱b，设置在第三层挡板与第四层挡板之间的固定板，以及各层挡板前后分别设置的前板和后板。

所述的第一层挡板和第二层挡板为结构完全相同的平板，其上设有多个用于穿设样品瓶的穿孔，该穿孔直径大于样品瓶外径。

所述的第三层挡板为平板结构，是样品瓶的承载板，第三层挡板也设有多个通孔，通孔数目与第一层挡板和第二层挡板的穿孔数目相同，且与第一层挡板和第二层挡板的穿孔的中心线重合。

所述的通孔的直径小于样品瓶外径。

所述的固定柱a与固定柱b的位置一一对应，且在竖直方向上的中心轴相重合；

所述的前板和后板上设有扶手框。

所述的第四层挡板为一平板上设有两条穿槽组成，两条穿槽的宽度与所述固定滑轨相匹配。

所述的固定板为竖向设置的板，其竖直方向的中心轴与所述的固定柱a与固定柱b的中心轴相重合，固定板上端抵接第三层挡板底板，固定板下端抵接第四层挡板表面，且在固定板下端设有两个凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)样品栏定位准确：样品栏底座、固定滑轨及样品栏的设计，使实验者容易取放样品栏，且样品栏的定位稳定准确。

(2)样品栏的取放采取了抽取式的方式。实验者只需手握样品栏前板扶手框，略微抬起即可将样品栏抽出，省力又方便。将样品栏放入样品栏底座时，很容易对准固定滑轨，实验者可轻松将样品栏推进样品栏的底座凹槽。

附图说明

图1为样品栏底座结构示意图；

图2为固定滑轨结构示意图；

图3为样品栏固定位置时位置结构示意图；

图4为样品栏的结构示意图；

图5为样品栏第一层和第二层挡板的结构示意图；

图6为样品栏第三层挡板的结构示意图；

图7为样品栏第四层挡板的结构示意图；

图8为固定板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于批量样品自动检测中的样品栏，包括样品栏1，底座2，所述的底座2上设有凹槽21和多个固定滑轨22，如图1所示，所述凹槽21的形状及尺寸与样品栏1的形状及尺寸相对应，且与样品栏1相互紧密贴合。样品栏底座2的作用是固定整个装置。所述的固定滑轨22前端设有挡块221，中间设有紧固孔223，后端设有倾斜块222，如图2所示。紧固件通过紧固孔223将固定滑轨22固定在底座2上。所述的样品栏1置于凹槽21内，并沿固定滑轨22滑动到设定位置，并通过挡块221限位。当样品栏1固定位置时，样品栏1前板18与底座凹槽21紧密贴合，挡块221与样品栏1前板18也紧密贴合，如图3所示，该设计有利于稳固准确的定位样品栏。后端倾斜块222方便样品栏1底部插入固定滑轨22，并沿其滑动。

如图4所示，所述的样品栏1包括由上到下平行设置的第一层挡板11、第二层挡板12、第三层挡板13、第四层挡板14，以及支撑第一层挡板11与第二层挡板12的固定柱a15，支撑第二层挡板12和第三层挡板13的固定柱b16，设置在第三层挡板13与第四层挡板14之间的固定板17，以及各层挡板前后分别设置的前板18和后板19。所述的前板18和后板19上设有扶手框10。

所述的第一层挡板11和第二层挡板12为结构完全相同的平板，其上设有多个用于穿设样品瓶的穿孔111，该穿孔111直径大于样品瓶外径，限定了样品瓶水平方向上的活动范围。如图5所示。所述的固定柱a15与固定柱b16的位置一一对应，且在竖直方向上的中心轴相重合，多个固定柱在第一层和第二层之间起支撑作用，有利于维护样品栏形状或功能的稳定性。

所述的第三层挡板13为平板结构，是样品瓶的承载板，承载了样品瓶的全部重量。第三层挡板13也设有多个通孔131，通孔131数目与第一层挡板11和第二层挡板12的穿孔111数目相同，且与第一层挡板11和第二层挡板12的穿孔111的中心线重合。如图6所示。所述的通孔131的直径小于样品瓶外径，样品瓶底部与第三层挡板13相接触，通过通孔131可以视察玻璃样品瓶内溶液情况。另外，洗净的样品瓶可倒扣在样品栏1中，第三层挡板通孔131有助于瓶中残留水从中流走，有利于保持样品瓶和样品栏的干燥，并防止灰尘等杂质落入样品瓶中。

如图7所示，所述的第四层挡板14为一平板上设有两条穿槽141组成，两条穿槽141将第四层挡板14分成了三块小的方板：方板a142、方板b143、方板c144，其中方板b143的宽度尺寸大于方板a142和方板c144的宽度尺寸。方方板a142与方板b143之间设有穿槽，方板b143与方板c144之间设有穿槽。两条穿槽141的宽度与所述固定滑轨22相匹配。

如图8所示，第三层和第四层之间设有多个固定板17，所述的固定板17为竖向设置的板，其竖直方向的中心轴与所述的固定柱a15与固定柱b16的中心轴相重合，固定板上端171抵接第三层挡板13底板，固定板下端172抵接第四层挡板14表面，且在固定板17下端设有两个凹槽173。

使用时，通过样品栏底座2上的底座凹槽21及固定滑轨22，实现了样品栏1的稳定准确定位。实验者不需要将整个样品栏1抬起，只需稍微抬起样品栏1前板18，便可以比较轻松的将样品栏1从样品栏底座2上抽取出，待样品栏1上摆放好样品后，又可以比较容易的将样品栏放回样品栏底座2，并且使样品栏的位置固定。该样品栏用于批量样品自动检测中。