一种风电转子防腐喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种风电转子防腐喷涂设备。

背景技术：

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

在风力发电机的生产制造过程中，由于风力发电机的体积大、高度高等原因，导致风力发电机维护等工作十分的艰巨，所以需要将风力发电机内部的风电转子进行防腐涂料的喷涂，减少维护的次数以及难度，但是现在的喷涂过程只是人工的进行固定喷涂，喷涂的不均匀，且喷涂的效率十分的低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风电转子防腐喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种风电转子防腐喷涂设备，包括固定顶板，所述固定顶板的底部两侧均通过螺栓连接有竖直设置的轨道固定架，两个所述轨道固定架相靠近的一侧通过螺栓连接有水平设置的轨道，所述轨道的顶部滑动连接有两个移动滚轮，两个所述移动滚轮圆周内壁均套接有转动中轴，且转动中轴的底部套接有移动底座，所述移动底座的底部通过螺栓连接有竖直设置的支撑主支架，所述支撑主支架的底部开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有摇臂轴，所述摇臂轴的圆周外壁套接有支撑臂。

优选的，所述移动底座的顶部一端通过螺栓连接有电动机一，且电动机一的输出轴与其中一个转动中轴相连接。

优选的，所述支撑臂的一端内壁套接有电动机二，且电动机二的输出轴通过螺栓连接有固定圆盘，且固定圆盘的一侧通过螺栓连接有夹持底座。

优选的，所述夹持底座的一侧通过螺栓连接有水平设置的夹持圆筒，且夹持圆筒的圆周内壁套接有三个电动推杆，且三个电动推杆的一端均通过螺栓连接有内壁支撑弧板，且三个内壁支撑弧板的一侧安装有防滑凸块。

优选的，所述固定顶板的顶部一端通过螺栓连接有喷涂箱，且喷涂箱的两侧内壁均通过螺栓连接有竖直设置的安装架，且两个安装架相靠近的一侧通过螺栓连接有喷涂喷嘴。

优选的，所述支撑主支架的一侧通过螺栓连接有电动机三，且电动机三的输出轴与摇臂轴的一端相连接。

优选的，所述喷涂箱的一侧通过螺栓连接有控制器，且控制器的型号为data-7311，且控制器通过开关与电动机一、电动机二、电动机三、电动推杆相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该风电转子防腐喷涂设备，在喷涂设备的固定顶板的底部通过竖直的轨道固定架安装有轨道，且轨道的顶部滑动连接有四个移动滚轮，四个移动滚轮之间安装有移动底座，可以使其底部在固定风电转子时运行的更加的稳定，可以保证喷涂的均匀性，且轨道式的设计，使整个流程为流水线操作，使喷涂的效率更加的高效。

2、该风电转子防腐喷涂设备，在喷涂箱的两侧内壁均安装有竖直的安装架，且安装架相靠近的一侧均安装有喷涂喷头，在进行喷涂的过程中可以由风电转子的两侧同时进行喷涂，可以有效的提高喷涂的效率。

3、该风电转子防腐喷涂设备，在喷涂设备的支撑主支架的底部通过电动机二以及固定圆盘固定有夹持底座，夹持底座的一侧安装有夹持圆筒，夹持圆筒的圆周通过电动推杆连接有内壁支撑弧板，可以将风电转子的内壁支撑，且通过防滑凸块的设计可以保证风电转子固定的稳定，通过电动机二的转动可以保证喷涂过程喷涂的均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风电转子防腐喷涂设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种风电转子防腐喷涂设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种风电转子防腐喷涂设备的喷涂箱侧视结构示意图。

图中：1摇臂轴、2支撑主支架、3轨道、4轨道固定架、5移动滚轮、6电动机一、7移动底座、8固定顶板、9喷涂箱、10控制器、11电动机二、12支撑臂、13固定圆盘、14夹持底座、15夹持圆筒、16内壁支撑弧板、17电动推杆、18防滑凸块、19安装架、20转动中轴、21电动机三、22喷涂喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种风电转子防腐喷涂设备，包括固定顶板8，固定顶板8的底部两侧均通过螺栓连接有竖直设置的轨道固定架4，两个轨道固定架4相靠近的一侧通过螺栓连接有水平设置的轨道3，轨道3的顶部滑动连接有两个移动滚轮5，两个移动滚轮5圆周内壁均套接有转动中轴20，且转动中轴20的底部套接有移动底座7，移动底座7的底部通过螺栓连接有竖直设置的支撑主支架2，支撑主支架2的底部开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有摇臂轴1，摇臂轴1的圆周外壁套接有支撑臂12。

本实用新型中，移动底座7的顶部一端通过螺栓连接有电动机一6，且电动机一6的输出轴与其中一个转动中轴20相连接，支撑臂12的一端内壁套接有电动机二11，且电动机二11的输出轴通过螺栓连接有固定圆盘13，且固定圆盘13的一侧通过螺栓连接有夹持底座14，夹持底座14的一侧通过螺栓连接有水平设置的夹持圆筒15，且夹持圆筒15的圆周内壁套接有三个电动推杆17，且三个电动推杆17的一端均通过螺栓连接有内壁支撑弧板16，且三个内壁支撑弧板16的一侧安装有防滑凸块18；

固定顶板8的顶部一端通过螺栓连接有喷涂箱9，且喷涂箱9的两侧内壁均通过螺栓连接有竖直设置的安装架19，且两个安装架19相靠近的一侧通过螺栓连接有喷涂喷嘴22，支撑主支架2的一侧通过螺栓连接有电动机三21，且电动机三21的输出轴与摇臂轴1的一端相连接，喷涂箱9的一侧通过螺栓连接有控制器10，且控制器10的型号为data-7311，且控制器10通过开关与电动机一6、电动机二11、电动机三21、电动推杆17相连接。

工作原理：使用该风电转子防腐喷涂设备时，首先将该设备安装在使用的车间顶部，将其固定稳定，并将各个电气等零部件通过导线相连接，将该风电转子防腐喷涂设备接通电源，移动底座7顶部的电动机一6带动支撑主支架2以及其底部的整体机构运行移动，操作人员将风电转子套在夹持圆筒15的圆周外壁，控制器10控制电动推杆17的伸出将风电转子固定，当风电转子移动至喷涂箱9内，喷涂喷嘴22中可以将设备连接的防腐喷涂材料喷出，且电动机二11的转动可以使风电转子保持一定的转动速度，使得喷涂喷嘴22喷出的防腐喷涂材料可以均匀的喷涂在风电转子上，保证风电转子喷涂的完整性，喷涂后的风电转子移动至下料的区域时，电动机三21转动使得支撑臂12与支撑主支架2成平行状态，电动推杆17收缩，使得风电转子完成下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。