一种中药饮片混料机的制作方法

本实用新型涉及混料设备技术领域，更具体地说，涉及一种中药饮片混料机。

背景技术：

现有中药饮片加工企业在制作中药饮片前需要加入辅料搅拌均匀后进行炒制，搅拌时大都还是采用人工或简易设备进行拌料，效率低，后来大多都使用机器来制作。

但是现有技术粗在以下几点不足：1、费工费时，搅拌破碎不均匀，直接导致熟制后的中药饮片质量和疗效；2、装置本身复杂且成本高，使用不方便。

公开号为cn208194323u的中国专利，公开了一种中药饮片混料机，包括破碎刀，所述破碎刀安装在转轴上，所述转轴两端设置有固定轴，所述固定轴固定连接在外壳的内部上方，所述转轴的右端外壳的外部安装有电机，所述电机安装在保护壳的内部，所述保护壳内部的下端设置有震动电机，所述震动电机的固定连接在震动底座的右端，所述震动底座的下方安装有减震弹簧，所述减震弹簧安装在底座的上方，所述外壳的上方设置有漏斗，所述漏斗与外壳的连接处设置有进料口，所述外壳的左上方设置有玻璃窗口。

然而，现有的混料装置在工作时，存在仅通过一组研磨设备对中药进行研磨，研磨效果不佳，且不方便清理，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种中药饮片混料机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现的：

一种中药饮片混料机，包括底架和主控箱，所述底架一端设置有所述主控箱，所述主控箱内设置有型号为ky02s的控制芯片，所述底架内部设置有收集罐，所述底架另一端顶部位置设置有旋转电机，所述收集罐底部设置有出料口，所述收集罐上方设置有研磨罐，所述研磨罐与所述收集罐之间连接位置处设置有锁定架，所述研磨罐顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部设置有把手，所述顶盖两端设置有连接板，所述连接板上设置有卡嵌连接柱，所述收集罐内部设置有固定架，所述固定架上设置有落料孔，所述固定架上方设置有搅拌器，所述搅拌器中央位置设置有传动轴，所述传动轴顶部设置有连接套管，所述连接套管外侧设置有研磨辊筒，所述研磨辊筒下方设置有筛网架，所述旋转电机与所述主控箱电性连接。

作为优选的技术方案，所述底架一侧通过螺钉固定有主控箱，所述主控箱顶部设置有控制面板，所述底架顶部另一侧通过螺钉固定有旋转电机，所述底架底部设置有防滑地脚。

如此设置，保证装置工作的稳定性，且使得装置便于进行控制操作。

作为优选的技术方案，所述旋转电机与所述收集罐传动连接，所述收集罐另一端设置辅助转轴，所述辅助转轴与所述底架通过轴承相连，所述出料口加工成型在所述收集罐底部。

如此设置，使得装置在进行出料时，可通过旋转的方式将所述出料口露出，装置的保护性能高。

作为优选的技术方案，所述研磨罐嵌置在所述收集罐顶部，所述锁定架通过螺钉固定在所述收集罐顶部和所述研磨罐底部，所述锁定架设置有三组，所述顶盖卡嵌在所述研磨罐顶部。

如此设置，使得装置方便进行安装和拆卸，方便工作人员进行操作。

作为优选的技术方案，所述连接板焊接在所述研磨罐顶部和所述顶盖底部，所述卡嵌连接柱嵌置在所述连接板上的安装孔内，所述卡嵌连接柱顶部设置有锁紧帽，所述把手焊接在所述顶盖顶部。

如此设置，使得装置在进行工作时，可保证装置的密封效果，防止粉末飞溅以及杂物进入。

作为优选的技术方案，所述固定架通过螺钉固定在所述收集罐内部，所述固定架底部同样设置有所述旋转电机，所述固定架上加工成型有筛网架，所述落料孔顶部设置有凹槽，所述落料孔内设置有电控阀。

如此设置，保证装置在进行搅拌时内部的密封性，防止药物洒出，且在出料时，减少药物残留。

作为优选的技术方案，所述搅拌器通过销键与所述传动轴相连，所述传动轴之间通过联轴器相连，所述传动轴与所述筛网架和所述固定架通过轴承相连，所述连接套管通过销键与所述传动轴相连，所述研磨辊筒卡嵌在所述连接套管外侧，所述研磨辊筒设置有六组，每层三组。

如此设置，使得装置在进行研磨工作时，可提高研磨效率，研磨效果好，使研磨后的药物进行搅拌混合。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、产品结构设计合理，充分利用空间，使用难度低，方便进行使用；

2、装置通过研磨辊筒的多次多层研磨，提高研磨效率，提高研磨效果，出料后的药物粉末品质高；

3、装置研磨后再搅拌，可方便对药物进行混合，且装置方便拆卸和安装，便于维修和清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种中药饮片混料机的主视图；

图2是本实用新型所述一种中药饮片混料机的主视内部结构简图；

图3是本实用新型所述一种中药饮片混料机的筛网架俯视图；

图4是本实用新型所述一种中药饮片混料机的电路结构流程框图。

图中标注如下：

1、底架；

2、收集罐；

3、旋转电机；

4、研磨罐；

5、连接板；

6、顶盖；

7、把手；

8、卡嵌连接柱；

9、锁定架；

10、主控箱；

11、出料口；

12、固定架；

13、筛网架；

14、连接套管；

15、搅拌器；

16、落料孔；

17、传动轴；

18、研磨辊筒。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

实施例一：

如图1-图4所示，一种中药饮片混料机，包括底架1和主控箱10，底架1一端设置有主控箱10，主控箱10内设置有型号为ky02s的控制芯片，底架1内部设置有收集罐2，底架1另一端顶部位置设置有旋转电机3，收集罐2底部设置有出料口11，收集罐2上方设置有研磨罐4，研磨罐4与收集罐2之间连接位置处设置有锁定架9，研磨罐4顶部设置有顶盖6，顶盖6顶部设置有把手7，顶盖6两端设置有连接板5，连接板5上设置有卡嵌连接柱8，收集罐2内部设置有固定架12，固定架12上设置有落料孔16，固定架12上方设置有搅拌器15，搅拌器15中央位置设置有传动轴17，传动轴17顶部设置有连接套管14，连接套管14外侧设置有研磨辊筒18，研磨辊筒18下方设置有筛网架13，旋转电机3与主控箱10电性连接。

工作原理：当使用装置进行混料时，主控箱10控制装置进行工作，通过把手7将顶盖6打开，将物料倒入装置内部，将顶盖6盖回，将卡嵌连接柱8安装在爱连接板5上，此时收集罐2内旋转电机3带动传动轴17转动，传动轴17带动连接套管14转动，传动轴17带动研磨辊筒18在筛网架13上滚动，对药物进行研磨，研磨好的粉末下落至下一层筛网架13上，通过研磨辊筒18进行二次研磨，合格的粉末掉落在收集罐2内的固定架12上，不合格的粉末继续进行研磨操作，掉落后的粉末在固定架12的搅拌作用下进行混料，当混料结束后，底架1一端的旋转电机3带动收集罐2转动，使出料口11露出，此时打开落料孔16内的电控阀，混合好的药物即可通过出料口11进行出料，工作结束后，打开顶盖6后，将两组连接套管14、筛网架13依次取出，将锁定架9取下后，即可将研磨罐4拆下，即可对装置内部进行清理和维修。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，筛网架13卡嵌在研磨罐4内，筛网架13设置有两层，筛网架13内设置有筛网，筛网自上而下网目大小依次变小。

具体的，这样设置使得装置在进行研磨时对粉末大小依次进行筛分，防止大颗粒混入影响最终出料的药物粉末的品质。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。