一种用于电熔镁砂生产的振动式粉尘加湿搅拌机的制作方法

本实用新型涉及矿山机械领域，具体涉及一种用于电熔镁砂生产的振动式粉尘加湿搅拌机。

背景技术：

加湿搅拌机又名粉煤灰加湿搅拌机。该设备用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。加湿搅拌机把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。

在常规搅拌机作业时一般需要在搅拌的过程中通过在搅拌槽外壁上设置的水管将水打入，再通过搅拌槽内部的喷淋或者雾化孔对水进行泼洒，但是由于大多数原料都含有大量的粉尘，所以很容易堵塞细小的喷淋孔或雾化孔，如果将喷孔扩大则又会导致洒水不均匀或无法有效沉降粉尘。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于电熔镁砂生产的振动式粉尘加湿搅拌机，其包括：进料口、减速电机、搅拌轴承、叶轮、供水管、振动电机和搅拌槽，所述进料口设置于所述搅拌槽上，所述搅拌轴承沿搅拌槽的中轴线贯穿延伸至搅拌槽内部，所述搅拌轴承一端连接减速电机，所述叶轮依次与搅拌轴承连接，所述供水管设置于搅拌槽上表面并与搅拌槽内部连通，所述振动电机设置于所述搅拌槽外表面，其特征在于，还包括变速轴承、风扇、铁皮和集尘组件，所述风扇通过变速轴承与所述轴承连接，所述铁皮包裹所述进料口且中间留有空隙，所述风扇设置于所述铁皮形成的空隙内，所述集尘组件包括金属网、水槽、连接杆，所述水槽为一面为三角形的密闭结构且上下两端设置开口，所述金属网为矩形结构，所述连接杆中间设置有通孔，所述水槽通过所述连接杆与所述金属网铰接，所述集尘组件连接于所述搅拌槽内部上端且正对供水管的位置。

其中优选的是，所述水槽和所述搅拌槽密封连接。

上述任一方案中优选的是，所述铁皮和所述进料口之间的间隙大于10公分，且一端设置有出风口。

上述任一方案中优选的是，所述集尘组件为多个，依次排列于叶轮之间的间隙。

上述任一方案中优选的是，所述出风口正对所述金属网。

上述任一方案中优选的是，所述金属网目数小于等于4。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种用于电熔镁砂生产的振动式粉尘加湿搅拌机，通过集尘组件的设计有效的避免了喷淋或雾化口在工作中堵塞的问题，同时通过进料口风扇和铁皮与进料口之间的空隙可有效的诱导进入搅拌槽内粉尘的移动方向，不仅避免了粉尘进入进料口后再次飘出，同时提高了集尘组件的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的进料口俯视图；

图3为本实用新型的集尘组件细节图。

图中标注说明：1、风扇，2、变速轴承，3、减速电机，4、搅拌轴承，5、叶轮，6、供水管，7、集尘组件，71、水槽，72、连接杆，721、通孔，73、金属网，8、搅拌槽，9、进料口，91、铁皮，92、出风口，10、振动电机

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，为按照本实用新型一种用于电熔镁砂生产的振动式粉尘加湿搅拌机的实施例，其包括进料口9、减速电机3、搅拌轴承4、叶轮5、供水管6、振动电机10和搅拌槽8，所述进料口9设置于所述搅拌槽8上，所述搅拌轴承4沿搅拌槽8的中轴线贯穿延伸至搅拌槽8内部，所述搅拌轴承4一端连接减速电机3，所述叶轮5依次与搅拌轴承4连接，所述供水管6设置于搅拌槽8上表面并与搅拌槽8内部连通，所述振动电机10设置于所述搅拌槽8外表面为其提供振动动力，以上为现有技术，其特征在于，还包括变速轴承2、风扇1、铁皮91和集尘组件7，所述风扇1通过变速轴承2与所述搅拌轴承4连接，搅拌轴承4转动时通过变速轴承2为风扇1提供驱动力，所述铁皮91包裹所述进料口9且中间留有空隙，进料口9为一上下开口的长方体，铁皮91则为一个比进料口9略大的上下开口的长方体，两者放置方式如图2所示，形成一个一端留有出风口92的封闭空隙，所述出风口92正对集尘组件7的金属网73，所述风扇1设置于所述铁皮91形成的空隙内为出风口92提供风力，所述集尘组件7包括金属网73、水槽71、连接杆72，所述水槽71为一面为三角形的密闭结构且上下两端设置开口，上端开口和搅拌槽8的内壁密封连接并涵盖供水管6的进水孔用来引导和收集水流，所述金属网73为矩形结构，所述金属网上的目数应小于等于4一面孔径过小导致水流不畅，所述连接杆72中间设置有通孔721，通孔721两端开口分别固定连接水槽71的下端开口和金属网73的上缘，可使水槽71中的水均匀的沿金属网73下滑，所述水槽71通过所述连接杆72与所述金属网73铰接，可使金属网73在被风吹动时形成一定角度，将浮沉导向下方。

本实施例在运行时，首先启动搅拌电机3和振动电机10，振动电机10使搅拌槽8开始振动避免叶轮5出现阻塞，搅拌电机3驱动搅拌杆4带动叶轮5旋转，同时通过变速轴承2带动风扇1转动，此时会有风力绕过进料口吹向金属网73，后通过进料口9向搅拌槽8内加入物料进行搅拌，由于出风口92设置的位置朝向搅拌槽8的内部，则会在出风口92的位置形成局部负压将粉尘带向金属网73的位置，同时开启进水管6，水流沿着进水管6进入水槽71内部并通过连接杆72上的通孔721均匀的分布在金属网73上缘，随后沿着金属网73均匀滑落的水与出风口92带来的粉尘混合继而沉降至搅拌槽8内，下落的水带着粉尘与搅拌的物体混合同时湿润需要搅拌的物料，由于水槽71和金属网73通过连接杆72铰接，则金属网73在工作中会被风吹成一定角度，从而将粉尘导向下方，同时吹过的粉尘如果再次浮起，则会继续和之后的集尘组件7上的金属网73接触直至粉尘全部被沉降，后粉尘和物料经过加湿通过叶轮5的搅拌最终排出即可。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。