一种真空乳化机的制作方法

本申请涉及乳化设备技术领域，具体涉及一种真空乳化机。

背景技术：

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

在cn205683853u中提供了一种真空乳化机的均质器，包括容料罐、均质头、驱动件，容料罐内形成有容料腔室与出料腔室，出料腔室形成在容料腔室下部，容料罐的顶部周缘上开设有若干液相物料进料口，容料罐侧部形成有固相物料进料口，容料罐底部开设有用以安装均质头的安装孔，均质头的一端穿过安装孔置于容料罐内，并将容料腔室与出料腔室分隔开，容料罐侧部形成有出料口，出料口贯通至出料腔室内，均质头的另一端连接驱动件。该申请中在不同位置设置有进料口，若需要多个物料进行混合时，就需要开设多个进料口，就存在占用空间，且不能同时将多个料体下料正对均质器，影响多个物料的混合。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种真空乳化机，包括进料部、均质器、出料部以及驱动部，所述进料部包括若干进料通道，所述进料通道包括第一进料管和第二进料管，所述第一进料管套设于第二进料管内，所述第一进料管上设置有第一进料端，所述第二进料管上设置有第二进料端，所述第一进料端与所述第一进料管垂直设置，所述第二进料端与所述第二进料管垂直设置，所述第一进料管和/或第二进料管上设置有螺纹导料部。本申请可以根据需要设置若干进料通道，若干进料通道相互套合设置，使得需要混合在一起的不同的料体分别通过不同的进料通道进料，最终从同样的位置下料，使得不同的料体可以在同一时间，同一位置到达均质器处进行混合乳化过程，提高了乳化效率以及乳化质量，螺纹导料部的作用是为了不同料体可以更均匀的，不同方向进入均质器，提高了不同料体的混合度。

进一步的，所述第一进料管和第二进料管竖直设置，所述第一进料端和第二进料端水平设置，所述第一进料端与所述第一进料管的连接处为倒角设置，所述第二进料端与所述第二进料管的连接处为倒角设置。进料管与进料端垂直设置的作用是进料端与螺纹导料部相配合工作，使得料体进入进料管可以顺着螺纹导料部流入，更大程度发挥螺纹导料部的作用。

进一步的，所述第一进料管的内壁和外壁上以及第二进料管的内壁上均设置有相配合的螺纹倒料部。

进一步的，所述第一进料管和第二进料管的内壁上均设置有螺纹凹槽，所述第一进料管的外壁上设置有螺旋叶片。

进一步的，所述第一进料管通过活动连接件套设于第二进料管内，所述活动连接件包括设置于第二进料管内壁上的若干连接架，第一进料管外壁上设置有与所述连接架配合设置的卡接件。第一进料管与第二进料管活动连接，可以根据需要将第一进料管取出，更方便更换或清洗。

进一步的，所述连接架包括若干连接杆，所述连接杆一端与所述第二进料管内壁相连，所述连接杆另一端设置有与所述卡接件配合设置的卡接环，所述第一进料管套设于所述卡接环内侧。

进一步的，还包括与所述进料部配合设置的均质器，所述第一进料管靠近所述均质器的一端设置有第一出料端，所述第二进料管靠近所述均质器的一端设置有第二出料端，所述第一出料端远离所述第一进料管的一端向内侧倾斜10-30°，所述第二出料端远离所述第二进料管的一端向内侧倾斜10-20°。

进一步的，还包括机架，所述均质器包括相配合设置的转子和定子，所述定子上端与所述机架相连，所述转子包括与一端与所述定子配合设置的连接端，所述连接端的另一端通过连接件与所述驱动部相连，所述连接件远离所述驱动部的一端向下倾斜5-10°。

进一步的，所述均质器外侧通过出料腔与所述出料部相连通，所述出料腔底部远离所述均质器的一端向下倾斜20-40°。

进一步的，所述连接件通过均质轴与所述驱动部相连。

本申请的有益效果如下：

1、本申请可以根据需要设置若干进料通道，若干进料通道相互套合设置，使得需要混合在一起的不同的料体分别通过不同的进料通道进料，最终从同样的位置下料，使得不同的料体可以在同一时间，同一位置到达均质器处进行混合乳化过程，提高了乳化效率以及乳化质量；

2、本申请中螺纹导料部的作用是为了不同料体可以更均匀的，不同方向进入均质器，提高了不同料体的混合度；

3、本申请的进料管与进料端垂直设置的作用是进料端与螺纹导料部相配合工作，使得料体进入进料管可以顺着螺纹导料部流入，更大程度发挥螺纹导料部的作用；

4、本申请第一进料管与第二进料管活动连接，可以根据需要将第一进料管取出，更方便更换或清洗；

5、本申请具有操作简单、安全性强、实用性强、适合推广使用的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种真空乳化机的结构示意图；

图2为本申请中进料部的结构示意图；

图3为本申请中活动连接件的结构示意图；

图4为本申请中一种螺纹导料部的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-图4所示，一种真空乳化机，包括进料部1、均质器2、出料部3以及驱动部4，进料部1包括若干进料通道，进料通道包括第一进料管11和第二进料管12，第一进料管11套设于第二进料管12内，第一进料管11上设置有第一进料端111，第二进料管12上设置有第二进料端121，第一进料端111与第一进料管11垂直设置，第二进料端121与第二进料管12垂直设置，第一进料管11和/或第二进料管12上设置有螺纹导料部13。

第一进料管11通过活动连接件14套设于第二进料管12内，活动连接件14包括设置于第二进料管12内壁上的若干连接架141，第一进料管11外壁上设置有与连接架141配合设置的卡接件142。连接架141包括若干连接杆1411，连接杆1411一端与第二进料管12内壁相连，连接杆1411另一端设置有与卡接件142配合设置的卡接环1412，第一进料管11套设于卡接环1412内侧。

还包括与进料部1配合设置的均质器2，第一进料管11靠近均质器2的一端设置有第一出料端112，第二进料管12靠近均质器2的一端设置有第二出料端122，第一出料端112远离第一进料管11的一端向内侧倾斜10-30°，第二出料端122远离第二进料管12的一端向内侧倾斜10-20°。

还包括机架5，均质器2包括相配合设置的转子21和定子22，定子22上端与机架5相连，转子21包括与一端与定子22配合设置的连接端211，连接端211的另一端通过连接件212与驱动部4相连，连接件212远离驱动部4的一端向下倾斜5-10°。均质器2外侧通过出料腔6与出料部3相连通，出料腔6底部远离均质器2的一端向下倾斜20-40°，连接件212通过均质轴23与驱动部4相连。

本实施例在使用时，不同料体分别从若干进料通道送料，并到达均质器2上，驱动部4带动均质轴23旋转，进而带动转子21做旋转运动，定子22是固定不动的，利用转子21和定子22间的间隙，使得不同料体在间隙中混合进行乳化过程，乳化后的混合料体到达出料腔6，在经过出料部3输送到外界，完成乳化过程。

可以理解的，第一进料管11和第二进料管12竖直设置，第一进料端111和第二进料端121水平设置，第一进料端111与第一进料管11的连接处为倒角设置，第二进料端121与第二进料管12的连接处为倒角设置。

可以理解的，第一进料管11的内壁和外壁上以及第二进料管12的内壁上均设置有相配合的螺纹倒料部。

可以理解的，第一进料管11和第二进料管12的内壁上均设置有螺纹凹槽，第一进料管11的外壁上设置有螺旋叶片。

可以理解的，本申请中的均质器2以及驱动部4可以采用如专利文件cn205683853u中的均质器2及驱动器。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。