转筒筛选机的制作方法

本实用新型是有关于一种筛选分离物料的筛选装置，特别是有关于一种适用于分离炉渣、建筑废弃物、土石或焚化厂底灰的转筒筛选机。

背景技术：

目前的筛选装置是利用震动或滚动方式，将不同尺寸的待筛物料借由筛网来进行筛分作业。然而炉渣、建筑废弃物、土石或是焚化厂底灰等待筛物料中常会混杂一些较为坚硬的物料，滚筒的筛孔在经由一段时间的碰撞后，常常会导致筛网的筛孔变形或毁损。再者，运用于该类领域的筛选装置大都需搭配输送带等送料机构并架设于若干高度以上，方能达到筛分目的。且目前的筛网结合方式是以大量的螺栓等锁固件加以固定，当筛网需替换时，施工人员须于高空作业且替换步骤繁琐，无形中增加作业时间且徒增危险性。

综观前述，本实用新型的发明人经多年苦心潜心研究、思索并设计一种转筒筛选机，以针对现有技术的缺失加以改善，进而增进产业上的实施利用。

技术实现要素：

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提出一种转筒筛选机，本实用新型的的结构设计用来解决现有技术中的筛网替换繁琐等问题，借由简化筛网置换的操作步骤以缩短高空作业的操作时间，进而降低作业危险程度。

有鉴于上述现有技术的问题，本实用新型的目的是提出一种转筒筛选机，是提出将筛网以环绕方式，将其穿设于活动轮框组与固定轮框组之间，再借由压扣单元以压抵筛网于固定轮框组上，无须再以紧固件进行个别固定，进而省略螺栓等锁固件的购置，可大幅度的降低相关成本。

基于上述目的，本实用新型是提供一种转筒筛选机，其包含多个转筒模块、装置支撑模块、辅助带动模块以及动力传动模块。多个转筒模块，其中每一个转筒模块是个别包含固定轮框组、活动轮框组及筛网，活动轮框组设置于固定轮框组的外侧。

固定轮框组包含二个固定轮框及多个第一连接杆，二个固定轮框是分别设置于多个第一连接杆的两端，活动轮框组包含二个活动轮框及多个第二连接杆，二个活动轮框是分别设置于多个第二连接杆的两端。多个第一连接杆与多个第二连接杆是对应间隔一间距配置，筛网则环绕穿设于间距内。再者，任两个相邻的转筒模块相互连接成一体。

装置支撑模块包含高侧支架及低侧支架，以倾斜设置多个转筒模块。辅助带动模块包含二个辅助环及二组H型惰轮组，二个辅助环分别设置于多个转筒模块的最外侧的两个转筒模块，二组H型惰轮组设置于装置支撑模块并推抵于二个辅助环以辅助支撑，其中每一组的H型惰轮组可为设置于辅助环中间位置的单个H型惰轮，亦或是分设于辅助环两侧的二个H型惰轮。

动力传动模块是设置在多个转筒模块中，动力传动模块包含控制单元及传动组，传动组接受控制单元的控制信号驱动传动组，以带动多个转筒模块作动。

较佳地，本实用新型的转筒筛选机更可包含清料模块，清料模块设置于多个转筒模块上方，以清除阻塞于筛网的孔隙的阻塞物。

较佳地，多个第一连接杆及多个第二连接杆具有楔型斜面，以便于筛网的环绕穿设。

较佳地，每一个转筒模块更可包含压扣单元以压抵筛网于固定轮框组，压扣单元包含压板及至少一扣件，其中压板压抵于筛网，至少一扣件则扣合压板于固定轮框组。

较佳地，每一个转筒模块的筛网的规格为相同或相异。

较佳地，任两个相邻的转筒模块为活动式结合或永久式结合。

较佳地，装置支撑模块更可包含辅助支撑组，其中辅助支撑组设置于多个转筒模块之间，以避免已结合成一体的多个转筒模块因结构过长而产生挠曲现象。

较佳地，高侧支架更可设置高度调整装置，以调整装置支撑模块的倾斜角度。

较佳地，低侧支架更可设置支撑档块，以防止多个转筒模块下滑。

较佳地，传动组为齿轮组或涡杆涡轮组。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：将筛网借由环绕穿设的方式以简化筛网置换的操作步骤，不但能解决现有技术的筛网替换繁琐等缺失，更能缩短高空作业的操作时间，进而降低作业危险程度。

附图说明

图1为本实用新型的转筒筛选机的第一示意图。

图2为本实用新型的转筒筛选机的第二示意图。

图3为本实用新型的转筒筛选机的实施例示意图。

【标号说明】

100：转筒筛选机

10：转筒模块

11：固定轮框组

111：固定轮框

115：第一连接杆

12：活动轮框组

121：活动轮框

125：第二连接杆

13：筛网

14：压扣单元

141：压板

142：扣件

20：装置支撑模块

21：高侧支架

215：高度调整装置

22：低侧支架

225：支撑档块

25：辅助支撑组

30：辅助带动模块

31：辅助环

32：H型惰轮组

40：动力传动模块

41：控制单元

42：传动组

50：清料模块

60：卸料支架

72：进料口

75：出料口

83：细砂

85：砾砂。

具体实施方式

为了解本实用新型的技术特征、内容与优点及其所能达成的功效，兹将本实用新型配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的附图，其主旨仅为示意及辅助说明书之用，未必为本实用新型实施后的真实比例与精准配置，故不应就所附的附图的比例与配置关系解读、局限本实用新型于实际实施上的权利要求保护范围。

本实用新型的优点、特征以及达到的技术方法将参照例示性实施例及所附图式进行更详细地描述而更容易理解，且本实用新型可以不同形式来实现，故不应被理解仅限于此处所陈述的实施例，相反地，对所属技术领域具有通常知识者而言，所提供的实施例将使本揭露更加透彻与全面且完整地传达本实用新型的范畴，且本实用新型将仅为所附加的申请专利范围所定义。

请同时参阅图1及图2，由图中可知悉，本实用新型提供的一种转筒筛选机100包含多个转筒模块10、装置支撑模块20、辅助带动模块30及动力传动模块40。然而多个转筒模块10中的每一个转筒模块10分别包含有固定轮框组11、活动轮框组12及筛网13，活动轮框组12则设置于固定轮框组11的外侧。

其中固定轮框组11包含二个固定轮框111及多个第一连接杆115，二个固定轮框111分别设置于多个第一连接杆115的两端。同理，活动轮框组12亦包含二个活动轮框121及多个第二连接杆125，二个活动轮框121分别设置于多个第二连接杆125的两端。实施上，第一连接杆115与第二连接杆125的数量是依据转筒模块10的直径尺寸而略所增减，然而为考虑到运转时的动态平衡及安装便利性，数量以偶数且对称配置者较佳，本实用新型的数量仅以八根为例进行说明，但不以此为限。

续言之，第一连接杆115与第二连接杆125对应间隔一间距配置，筛网13则环绕穿设于间距内，且第一连接杆115与第二连接杆125并分别具有楔型斜面以便于筛网13的环绕穿设。再者，任两个相邻的转筒模块10相互连接成一体，而任两个相邻的转筒模块10可依据实际使用情况，选择用凸缘接合、榫接等活动式结合或是焊接、铆接等永久式结合。

进一步说明，由于转筒模块10的活动轮框组12的部分框架具有活动性，当需替换筛网13时，可借由该活动开口将筛网13依序环绕穿设于第一连接杆115与第二连接杆125的间距中，再利用压扣单元14将筛网13压抵于固定轮框组11上，其中压扣单元14包含压板141及至少一个扣件142。本实用新型藉由压板141压抵筛网13并利用至少一个扣件142以扣合压板141于固定轮框组11，以将筛网13紧紧地抵固于固定轮框组11。可缩短传统利用螺栓等锁固件所需的安装时间，更能节省大量锁固件的购置成本。

装置支撑模块20则包含高侧支架21及低侧支架22，以倾斜设置多个转筒模块10。实施上，倾斜角度会直接影响到待筛物的筛分效率，当倾斜角度较小时，筛分时间会延长使筛分质量增加，然而当倾斜角度较大时，筛分时间虽会缩短但则容易夹杂异物，使筛分质量略微下降。再者，若倾斜角度过大时，则在运转时或维修时均容易造成危险。因此，倾斜角度以8度到20度较为洽当。较佳地，装置支撑模块20是枢接于两侧的转筒模块10，以便于倾斜角度的调整。

辅助带动模块30包含二个辅助环31及二组H型惰轮组32，其中二个辅助环31是分别设置于多个转筒模块10的最外侧的两个转筒模块10，二组H型惰轮组32设置在装置支撑模块20的卸料支架60上并推抵于二个辅助环31以辅助支撑。实施上。利用H型惰轮组32的H型轮沟可推抵辅助环31的一侧，可有效辅助支撑转筒模块10的重量，以避免转筒模块10于运转中下滑造成危险。实施上，每一组的H型惰轮组32可为设置于辅助环31中间位置的单个H型惰轮，亦或是左右分设于辅助环31两旁的二个H型惰轮。然而H型惰轮与辅助环31的材质可设计为不同强度以降低运转磨耗。实施上，装置支撑模块20更可包含辅助支撑组25，辅助支撑组25设置于多个转筒模块10之间，以避免结合成一体的多个转筒模块10因整体结构过长而产生挠曲现象。较佳地，根据实际的不同需求辅助支撑组25可为耐磨耗的支撑轮或是啮合于传动组42的支撑齿轮。

动力传动模块40设置于多个转筒模块10中，动力传动模块40包含控制单元41及传动组42，传动组42接受控制单元41的控制信号后驱动传动组42，以带动多个转筒模块10作动。其中传动组42为齿轮组或涡杆涡轮组。

请参阅图3，由图中可知悉，由于不同的待筛物料所需的倾斜角度及运转速度均不相同，而装置支撑模块20的倾斜角度可借由高侧支架21增设的高度调整装置215加以调整，其中高度调整装置215可为单行程伸缩柱、多行程伸缩柱或螺栓调整器。而低侧支架22侧更可增设支撑档块225，以避免多个转筒模块10下滑。再者，转筒模块10的运转速度也会影响到筛分效率，故可借由动力传动模块40以进行适应性调控，较佳的运转速度为15 rpm~30 rpm。

其中每一个转筒模块10的筛网13的规格可依需求选择相同或相异，而在本实施例中各筛网13的尺寸设定为相同，仅将由进料口72进入的待筛物料，筛分成物料尺寸小于筛网13孔径的细砂83以及物料尺寸大于筛网13孔径的砾砂85两大类，其中细砂83筛分于筛网13的网孔，并借由卸料支架60收集于输送带上进行细料收集。而粒径大于筛网13孔径的砾砂85则由设置于转筒模块10末端的出料口75将砾砂85分类收集。

较佳地，转筒筛选机100更可包含清料模块50以清除阻塞于筛网13的孔隙的阻塞物，其中清料模块50设置于多个转筒模块10上方，清料模块50可于旋转轴上辐射状的装设刷毛，刷毛种类可依据需求选择金属刷毛、塑料刷毛或其他适当材质。刷毛的长度需伸经、穿透筛网13的网孔内，以便刷除网上所卡沾的筛料。再者，清料模块50更可利用张力弹簧(未示出)的顶压，使刷毛紧抵于筛网13以更有效地刷除所沾黏的筛料者。

本实用新型公开了一种创新的结构设计，将筛网借由环绕穿设的方式以简化筛网置换的操作步骤，不但能解决现有技术的筛网替换繁琐等缺失，更能缩短高空作业的操作时间，进而降低作业危险程度。

再者，本实用新型更提出借由压扣单元以压抵筛网于固定轮框组上，无须再以紧固件进行个别固定，进而省略螺栓等锁固件的购置，可大幅度的降低相关成本。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。