一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机，包括底座、筒体、电机和控制面板，所述底座上方设置有所述筒体，所述筒体旁边设置有所述电机，所述电机旁边设置有减速箱，所述减速箱旁边设置有传动轴，所述传动轴旁边设置有进料箱体，所述进料箱体旁边设置有进料管，所述进料管旁边设置有风机，所述风机旁边设置有出料箱体，所述出料箱体旁边设置有出料管，所述出料管旁边设置有湿度检测器，所述湿度检测器旁边设置有通风管，所述筒体旁边设置有转轮，所述转轮旁边设置有所述控制面板，所述筒体内部设置有主轴。有益效果在于：本发明能够自动对产品水分含量进行检测，不用操作工人进行进一步检测工作，提高了工作效率。
【专利说明】
一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机
技术领域
[0001]本发明涉及农用设备领域，特别是涉及一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机。
【背景技术】
[0002]随着我国经济、技术的发展，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。而在农业领域，干燥机往往用于谷物的水份烘干工序，传统的干燥机无法检测加工完成之后的产品是否已经达到要求，需要操作人员进行进一步的检测，工作时间长，无法提高工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机，包括底座、筒体、电机和控制面板，所述底座上方设置有所述筒体，所述筒体旁边设置有所述电机，所述电机旁边设置有减速箱，所述减速箱旁边设置有传动轴，所述传动轴旁边设置有进料箱体，所述进料箱体旁边设置有进料管，所述进料管旁边设置有风机，所述风机旁边设置有出料箱体，所述出料箱体旁边设置有出料管，所述出料管旁边设置有湿度检测器，所述湿度检测器旁边设置有通风管，所述筒体旁边设置有转轮，所述转轮旁边设置有所述控制面板，所述筒体内部设置有主轴，所述主轴旁边设置有搅拌轮，所述搅拌轮旁边设置有搅拌杆。
[0005]上述结构中，所述湿度检测器安装在所述出料管内部，当加工完成之后的产品进入所述出料管的时候，所述湿度检测器可以检测产品中的水分是否达到要求，若没有达到要求，即重新进行干燥。
[0006]为了进一步提高转筒干燥机的功能，所述筒体通过滑槽安装在所述转轮上，所述电机通过螺栓固定安装在所述底座上表面，所述减速箱通过螺栓固定安装在所述底座上表面，所述传动轴通过轴承安装在所述减速箱内部。
[0007]为了进一步提高转筒干燥机的功能，所述进料箱体通过螺栓固定安装在所述底座上表面，所述进料管通过焊接固定安装在所述进料箱体上方，所述风机通过螺栓固定安装在所述筒体上方，所述出料箱体通过螺栓固定安装在所述底座上表面。
[0008]为了进一步提高转筒干燥机的功能，所述出料管通过焊接固定安装在所述出料箱体上，所述湿度检测器通过卡扣安装在所述出料管内部，所述通风管通过焊接固定安装在所述出料箱体上方，所述转轮通过轴承安装在所述传动轴上。
[0009]为了进一步提高转筒干燥机的功能，所述控制面板通过螺栓固定安装在所述筒体表面，所述主轴通过轴承安装在所述筒体内部，所述搅拌轮通过螺栓固定安装在所述主轴上，所述搅拌杆通过螺栓固定安装在所述搅拌轮上。
[0010]有益效果在于:本发明能够自动对产品水分含量进行检测，不用操作工人进行进一步检测工作，提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1是本发明一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机的主视图；
图2是本发明一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机的侧视图。
[0012]1、进料箱体;2、筒体;3、底座;4、控制面板;5、传动轴;6、减速箱；7、电机;8、出料管;9、湿度检测器;10、通风管；11、出料箱体;12、风机;13、进料管；14、主轴；15、搅拌杆;16、搅拌轮;17、转轮。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图2所示，一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机，包括底座3、筒体2、电机7和控制面板4，底座3上方设置有筒体2，筒体2用以盛装物料，筒体2旁边设置有电机7，电机7用以将动力传递给减速箱6，电机7旁边设置有减速箱6，减速箱6用以调整传动轴5的速度，减速箱6旁边设置有传动轴5，传动轴5用以将动力传递给转轮17，传动轴5旁边设置有进料箱体I，进料箱体I用以安装进料管13，进料箱体I旁边设置有进料管13，进料管13用以将物料从中导入筒体2，进料管13旁边设置有风机12，风机12用以将筒体2内吹入流动空气，风机12旁边设置有出料箱体11，出料箱体11用以安装出料管8，出料箱体11旁边设置有出料管8，出料管8用以将物料从中导出，出料管8旁边设置有湿度检测器9，湿度检测器9用以检测物料水分含量，湿度检测器9旁边设置有通风管10，通风管10用以将热空气从中导出，筒体2旁边设置有转轮17，转轮17用以驱动筒体2进行旋转，转轮17旁边设置有控制面板4，控制面板4用以对设备进行正常操作，筒体2内部设置有主轴14，主轴14用以安装搅拌轮16，主轴14旁边设置有搅拌轮16，搅拌轮16用以安装搅拌杆15，搅拌轮16旁边设置有搅拌杆15，搅拌杆15用以对物料进行搅拌。
[0014]上述结构中，湿度检测器9安装在出料管8内部，当加工完成之后的产品进入出料管8的时候，湿度检测器9可以检测产品中的水分是否达到要求，若没有达到要求，即重新进行干燥。
[0015]为了进一步提高转筒干燥机的功能，筒体2通过滑槽安装在转轮17上，电机7通过螺栓固定安装在底座3上表面，减速箱6通过螺栓固定安装在底座3上表面，传动轴5通过轴承安装在减速箱6内部，进料箱体I通过螺栓固定安装在底座3上表面，进料管13通过焊接固定安装在进料箱体I上方，风机12通过螺栓固定安装在筒体2上方，出料箱体11通过螺栓固定安装在底座3上表面，出料管8通过焊接固定安装在出料箱体11上，湿度检测器9通过卡扣安装在出料管8内部，通风管10通过焊接固定安装在出料箱体11上方，转轮17通过轴承安装在传动轴5上，控制面板4通过螺栓固定安装在筒体2表面，主轴14通过轴承安装在筒体2内部，搅拌轮16通过螺栓固定安装在主轴14上，搅拌杆15通过螺栓固定安装在搅拌轮16上。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机，其特征在于:包括底座(3)、筒体(2)、电机(7)和控制面板(4)，所述底座(3)上方设置有所述筒体(2)，所述筒体(2)旁边设置有所述电机(7)，所述电机(7)旁边设置有减速箱(6)，所述减速箱(6)旁边设置有传动轴(5)，所述传动轴(5)旁边设置有进料箱体(I)，所述进料箱体(I)旁边设置有进料管(13)，所述进料管(13)旁边设置有风机(12)，所述风机(12)旁边设置有出料箱体(11)，所述出料箱体(11)旁边设置有出料管(8)，所述出料管(8)旁边设置有湿度检测器(9)，所述湿度检测器(9)旁边设置有通风管(10)，所述筒体(2)旁边设置有转轮(17)，所述转轮(17)旁边设置有所述控制面板(4)，所述筒体(2)内部设置有主轴(14)，所述主轴(14)旁边设置有搅拌轮(16)，所述搅拌轮(16)旁边设置有搅拌杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机，其特征在于:所述筒体(2)通过滑槽安装在所述转轮(17)上，所述电机(7)通过螺栓固定安装在所述底座(3)上表面，所述减速箱(6)通过螺栓固定安装在所述底座(3)上表面，所述传动轴(5)通过轴承安装在所述减速箱(6)内部。3.根据权利要求1所述的一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机，其特征在于:所述进料箱体(I)通过螺栓固定安装在所述底座(3)上表面，所述进料管(13)通过焊接固定安装在所述进料箱体(I)上方，所述风机(12)通过螺栓固定安装在所述筒体(2)上方，所述出料箱体(11)通过螺栓固定安装在所述底座(3)上表面。4.根据权利要求1所述的一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机，其特征在于:所述出料管(8)通过焊接固定安装在所述出料箱体(11)上，所述湿度检测器(9)通过卡扣安装在所述出料管(8)内部，所述通风管(10)通过焊接固定安装在所述出料箱体(11)上方，所述转轮(17)通过轴承安装在所述传动轴(5 )上。5.根据权利要求1所述的一种可检测湿度的农业谷物转筒干燥机，其特征在于:所述控制面板(4)通过螺栓固定安装在所述筒体(2)表面，所述主轴(14)通过轴承安装在所述筒体(2)内部，所述搅拌轮(16)通过螺栓固定安装在所述主轴(14)上，所述搅拌杆(15)通过螺栓固定安装在所述搅拌轮(16)上。
【文档编号】F26B21/08GK106017008SQ201610507681
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】杨美英
【申请人】杨美英