一种栅筒式过滤件、具有该栅筒式过滤件的固液分离装置的制造方法
【专利摘要】一种栅筒式过滤件，包括相互套接的两个栅筒部件，两栅筒部件的栅条相间排列，各栅条之间形成滤缝，并具有相对运动；所述栅筒部件，包括多个并排平行间隔排列的所述栅条，所述栅条靠近端部的部位采用定位组件将各栅条固定成带弧形的筒状腔体；所述定位组件，包括呈弧形的定位卡箍，该定位卡箍上具有多个用于固定所述栅条支撑部的卡位单元，该卡位单元的数量与所述栅筒部件的栅条的数量一致。采用上述的栅筒式过滤件的固液分离装置，包括：并排设置的进料箱、栅筒过滤本体、出料箱，以及驱动电机。本实用新型结构简单、组装精度高。
【专利说明】
一种栅筒式过滤件、具有该栅筒式过滤件的固液分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于固液分离装置技术领域，具体是指一种栅筒式过滤件、以及具有该栅筒式过滤件的固液分离装置。
【【背景技术】】
[0002]中国实用新型专利201520723536.6公开了一种栅螺式固液分离装置，其具有栅螺式结构体，包括多个并排排列的栅板，两相邻所述栅板之间均设置有一垫片隔离出一条滤缝，每个所述栅板的高度根据环形腔体的直径成递进式变化;两相邻所述栅板之间具有相对运动。
[0003]这种栅螺式结构体具有以下缺点:1、通过垫片来调整两相邻栅板之间的缝隙，组装困难，精确度不高。而且垫片安装之后，相邻的栅板基本是悬空状态，容易出现变形;2、栅板的高度根据腔体的直径成递进式变化，在下料和组装的时候，用的材料和工时都比较多。
3、靠近轴两侧的栅板，如果栅板中间镂空不多，会影响水的过滤，如果中间全部镂空，支撑的地方太少，容易导致变形，并且如果要实现外部驱动，结构繁杂，很难实现腔体上下部分都采用该结构。
【
【发明内容】
】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题之一在于提供一种结构简单、组装精度高的栅筒式过滤件。
[0005]本实用新型解决技术问题之一是这样实现的:
[0006]一种栅筒式过滤件，
[0007]包括相互套接的两个栅筒部件，即第一栅筒部件和第二栅筒部件，所述第一栅筒部件的栅条和所述第二栅筒部件的栅条相间排列，各个栅条之间形成滤缝，并具有相对运动；
[0008]所述栅筒部件，包括多个并排平行间隔排列的所述栅条，所述栅条靠近端部的部位采用定位组件将各栅条固定成带弧形的筒状腔体；
[0009]所述定位组件，包括呈弧形的定位卡箍，该定位卡箍上具有多个用于固定所述栅条端部的卡位单元，该卡位单元的数量与所述栅筒部件的栅条的数量一致。
[0010]进一步地，所述定位组件是两个，分别设置于所述栅条靠近两端的部位。
[0011]本实用新型所要解决的技术问题之二在于提供一种具有上述栅筒式过滤件的固液分离装置。
[0012]本实用新型解决技术问题之二是这样实现的:
[0013]采用上述的栅筒式过滤件的固液分离装置，该固液分离装置，包括:
[0014]并排设置的进料箱、栅筒过滤本体、出料箱，以及驱动电机；
[0015]所述栅筒过滤本体内贯穿有至少一根螺旋轴;所述螺旋轴连接所述驱动电机；
[0016]所述螺旋轴的四周围绕有一筒状腔体，该筒状腔体至少有一部分或全部为所述栅筒式过滤件；
[0017]所述第一栅筒部件和所述第二栅筒部件其中之一或二者都连接到一驱动装置，使得所述第一栅筒部件和所述第二栅筒部件之间具有相对运动。
[0018]采用上述的栅筒式过滤件的固液分离装置，该固液分离装置，包括:
[0019]并排设置的进料箱、栅筒过滤本体、出料箱，以及驱动电机；
[0020]所述栅筒过滤本体内贯穿有至少一根螺旋轴;所述螺旋轴连接所述驱动电机；
[0021]所述螺旋轴的四周围绕有一筒状腔体，该筒状腔体至少有一部分或全部为所述栅筒式过滤件；
[0022]所述第一栅筒部件和所述第二栅筒部件其中之一或二者都与一传动装置相连，所述传动装置连接到所述螺旋轴，所述螺旋轴由所述驱动电机进行驱动，进而带动所述传动装置，使得所述第一栅筒部件和所述第二栅筒部件相互相对运动。
[0023]进一步地，所述传动装置，包括:主驱动杆、偏心轴承、双孔驱动片、副驱动杆、限位块、链轮；
[0024]所述主驱动杆通过所述链轮连接所述螺旋轴；
[0025]所述主驱动杆上设有所述偏心轴承;所述偏心轴承连接所述双孔驱动片;所述双孔驱动片连接所述副驱动杆;所述副驱动杆连接到所述定位组件，从而带动所述栅筒部件运动；
[0026]所述限位块分别设置于所述栅筒式过滤件的两侧，从而限定所述副驱动杆带动所述栅筒部件作上下运动。
[0027]进一步地，所述栅筒部件的栅条上下边缘均呈波纹状，使得所述筒状腔体的波纹纹路与所述螺旋轴的纹路相吻合，让两个栅筒部件在上下相对运动的过程中，相邻的栅条之间相互重合的面积相对平均。
[0028]进一步地，所述螺旋轴的一部分或全部采用双头断续螺旋轴，在断续处设置有刮条。
[0029]进一步地，所述栅筒过滤本体与所述出料箱之间的螺旋轴上设置一可调式背压板。
[0030]进一步地，所述可调式背压板包括依次设置的背压板、弹簧、调节盘、蜗杆。
[0031]本实用新型的优点在于:1、可以大大降低组装的时间和材料的利用率;2、提高组装精确度;3、减少变形;4、由于全部采用栅条，栅条上有波纹，增加滤过性能及降低含水率；
5、定位组件能够直接与传动装置对接，结构简单，有利于全部过滤体均采用该栅筒式过滤件结构。
【【附图说明】】
[0032]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0033]图1是本实用新型第一实施例栅筒式过滤件中的栅条结构示意图。
[0034]图2是本实用新型第一实施例栅筒式过滤件中栅筒部件一端的定位组件结构示意图。
[0035]图3是本实用新型第一实施例栅筒式过滤件中栅筒部件另一端的定位组件结构示意图。
[0036]图4是本实用新型第二实施例固液分离装置的结构示意图。
[0037]图5是本实用新型第二实施例固液分离装置中的栅条结构示意图。
[0038]图6是本实用新型第二实施例固液分离装置中栅筒单体A结构示意图。
[0039]图7是本实用新型第二实施例固液分离装置中栅筒单体A左视图。
[0040]图8是本实用新型第二实施例固液分离装置中栅筒单体A右视图。
[0041 ]图9是本实用新型第二实施例固液分离装置中栅筒单体B结构示意图。
[0042]图10是本实用新型第二实施例固液分离装置中栅筒单体B左视图。
[0043]图11是本实用新型第二实施例固液分离装置中栅筒单体B右视图。
[0044]图12是本实用新型第二实施例固液分离装置中可调式背压板结构示意图。
[0045]图13是本实用新型第二实施例固液分离装置中调节盘结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0046]第一实施例:
[0047]—种栅筒式过滤件，如图1至图3所示，将多个栅条11并排间隔排列，各栅条11的其中一端111采用弧形的定位组件12组装成一栅筒部件;将这样的两个栅筒部件的栅条11相互套接，即将其中一个栅筒部件的栅条11插入另外一个栅筒部件的栅条11间隙，使得两栅筒部件的栅条11相间排列，然后，再分别将两栅筒部件各栅条11的另外一端112采用弧形的定位组件13组装成一体;定位组件13包括定位卡托131、定位卡帽132，定位卡托131上具有与栅条11数量相一致的卡位单元133，先将各栅条11的另外一端112分别一一对应插入卡位单元133中，再用定位卡帽132进行固定;至此，两个栅筒部件的套接工序制作完毕，形成了一个栅筒式过滤件。在实际使用时，栅筒过滤件上下相对组成一个完整的筒状结构，两个栅筒式过滤件分别或其中之一连接到驱动装置，使得二者之间具有相对运动，用于过滤出滤液，实现固液分离的功能。
[0048]本实施例仅仅为较佳实施例，并非对本实用新型进行限定，实践中，定位组件不一定需要两个，也可以是一个定位组件在靠近栅条端部处将各栅条固定成一弧形筒状腔体，再将相同的两个栅筒部件套接，形成一个栅筒式过滤件。
[0049]第二实施例:
[0050]一种固液分离装置，如图4所示，包括并排设置的进料箱100、栅筒过滤本体200、出料箱300，以及驱动电机400;
[0051]所述栅筒过滤本体200内贯穿有至少一根螺旋轴201;所述螺旋轴201连接所述驱动电机400;所述栅筒过滤本体200与所述出料箱300之间的螺旋轴201上设置一可调式背压板600 0
[0052]所述螺旋轴201的四周围绕有一筒状腔体202，该筒状腔体202由上下相对的两个栅筒式过滤件构成;该两个栅筒式过滤件即为第一实施例中所述的栅筒式过滤件；
[0053]栅筒式过滤件中的栅筒部件与一传动装置500相连，传动装置500连接到螺旋轴201，螺旋轴201由所述驱动电机400进行驱动，进而带动所述传动装置500，使得栅筒式过滤件的栅筒部件相对运动。
[0054]下面详细描述传动装置500的结构:
[0055]传动装置500，包括:主驱动杆501、链轮502、偏心轴承503、双孔驱动片504、副驱动杆505、限位块506;
[0056]主驱动杆501通过链轮502连接螺旋轴201 ；
[0057]主驱动杆501上设有偏心轴承503;偏心轴承503连接双孔驱动片504;双孔驱动片504固定连接到副驱动杆505;副驱动杆505连接到栅筒式过滤件的定位组件，从而带动栅筒部件运动；
[0058]限位块506分别设置于栅筒式过滤件的两侧，从而限定副驱动杆505带动栅筒部件作上下运动。
[0059]下面详细描述本实施例中构成筒状腔体202的栅筒式过滤件:
[0060]筒状腔体202由上下相对的两个第一实施例中的栅筒式过滤件构成，所不同的是，本实施例中的栅条11的上下边缘呈波纹状，如图5所示。请参阅图6至图11所示，上下两相对的两个栅筒部件通过定位组件组装成一个整体，称为栅筒单体A和栅筒单体B，栅筒单体A和栅筒单体B是相互套接的，具有相对运动。定位组件通过双孔驱动片504固定在副驱动杆505上，主驱动杆501上设有偏心轴承503;偏心轴承503连接双孔驱动片504;螺旋轴201驱动主驱动杆501，从而带动副驱动杆505，使得栅筒单体A和栅筒单体B相对运动。
[0061]本实施例中栅筒部件的栅条上下边缘呈波纹状，使得筒状腔体202的波纹纹路与螺旋轴201的纹路相吻合，让波纹在螺旋轴201运行过程中适量嵌入螺旋轴201的空挡，又要让两个栅筒单体在上下相对运动的过程中，相邻的栅条之间相互重合的面积相对平均，确保过滤的稳定性。
[0062]本实施例中可调式背压板600的结构如图12所示，包括依次设置的背压板601、弹簧602、调节盘603、蜗杆604。其中调节盘603的结构如图13所示，具有多个向调节盘周围延伸的支杆6031。当需要调节时，将套筒型T型扳手700套入支杆6031上，转动调节盘603时，调节盘603就会产生位移，当调节盘603向内行进的时候，弹簧602被压缩，产生的压力变大，从而带动背压板601对栅筒过滤本体200内部形成压力，反之，产生的压力变小。
[0063]对于一些适合施加一定压力的物料，现有技术由于没有一个额外的压力，背压板只能挡住污泥，而没有施压的作用，所以含水率就不够理想。本实用新型通过弹簧602给背压板601及物料施压，降低含水率。
[0064]对于一些容易板结的物料，螺旋轴201可选用一部分或全部采用双头断续螺旋轴，在断续处设置有刮条。
[0065]本实用新型大大降低组装的时间和材料的利用率;提高组装精确度;减少变形；由于全部采用栅条，栅条上有波纹，增加滤过性能及降低含水率;定位组件能够直接与传动装置对接，结构简单，有利于全部过滤体均采用该栅筒式过滤件结构。
【主权项】
1.一种栅筒式过滤件，其特征在于: 包括相互套接的两个栅筒部件，即第一栅筒部件和第二栅筒部件，所述第一栅筒部件的栅条和所述第二栅筒部件的栅条相间排列，各个栅条之间形成滤缝，并具有相对运动；所述栅筒部件，包括多个并排平行间隔排列的所述栅条，所述栅条靠近端部的部位采用定位组件将各栅条固定成带弧形的筒状腔体； 所述定位组件，包括呈弧形的定位卡箍，该定位卡箍上具有多个用于固定所述栅条端部的卡位单元，该卡位单元的数量与所述栅筒部件的栅条的数量一致。2.如权利要求1所述的一种栅筒式过滤件，其特征在于:所述定位组件是两个，分别设置于所述栅条靠近两端的部位。3.采用如权利要求1或2所述的栅筒式过滤件的固液分离装置，其特征在于:该固液分离装置，包括: 并排设置的进料箱、栅筒过滤本体、出料箱，以及驱动电机； 所述栅筒过滤本体内贯穿有至少一根螺旋轴;所述螺旋轴连接所述驱动电机； 所述螺旋轴的四周围绕有一筒状腔体，该筒状腔体至少有一部分或全部为所述栅筒式过滤件； 所述第一栅筒部件和所述第二栅筒部件其中之一或二者都连接到一驱动装置，使得所述第一栅筒部件和所述第二栅筒部件之间具有相对运动。4.采用如权利要求1或2所述的栅筒式过滤件的固液分离装置，其特征在于:该固液分离装置，包括: 并排设置的进料箱、栅筒过滤本体、出料箱，以及驱动电机； 所述栅筒过滤本体内贯穿有至少一根螺旋轴;所述螺旋轴连接所述驱动电机； 所述螺旋轴的四周围绕有一筒状腔体，该筒状腔体至少有一部分或全部为所述栅筒式过滤件； 所述第一栅筒部件和所述第二栅筒部件其中之一或二者都与一传动装置相连，所述传动装置连接到所述螺旋轴，所述螺旋轴由所述驱动电机进行驱动，进而带动所述传动装置，使得所述第一栅筒部件和所述第二栅筒部件相互相对运动。5.如权利要求4所述的固液分离装置，其特征在于:所述传动装置，包括:主驱动杆、偏心轴承、双孔驱动片、副驱动杆、限位块、链轮； 所述主驱动杆通过所述链轮连接所述螺旋轴； 所述主驱动杆上设有所述偏心轴承;所述偏心轴承连接所述双孔驱动片;所述双孔驱动片连接所述副驱动杆;所述副驱动杆连接到所述定位组件，从而带动所述栅筒部件运动；所述限位块分别设置于所述栅筒式过滤件的两侧，从而限定所述副驱动杆带动所述栅筒部件作上下运动。6.如权利要求3至5中任一项所述的固液分离装置，其特征在于:所述栅筒部件的栅条上下边缘均呈波纹状，使得所述筒状腔体的波纹纹路与所述螺旋轴的纹路相吻合，让两个栅筒部件在上下相对运动的过程中，相邻的栅条之间相互重合的面积相对平均。7.如权利要求3至5中任一项所述的固液分离装置，其特征在于:所述螺旋轴的一部分或全部采用双头断续螺旋轴，在断续处设置有刮条。8.如权利要求3至5中任一项所述的固液分离装置，其特征在于:所述栅筒过滤本体与所述出料箱之间的螺旋轴上设置一可调式背压板。9.如权利要求8所述的固液分离装置，其特征在于:所述可调式背压板包括依次设置的背压板、弹簧、调节盘、蜗杆。
【文档编号】B01D33/35GK205435145SQ201620222071
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】郑朝志
【申请人】郑朝志