实验室用陶瓷棒销砂磨机之主轴组件的制作方法

本实用新型涉及砂磨机领域，尤其是指一种实验室用陶瓷棒销砂磨机之主轴组件。

背景技术：

众所周知，砂磨机又称珠磨机，主要用于化工溶剂介质材料的研磨，例如涂料、染料、油墨等行业，现有砂磨机大多数是棒销式砂磨机，其包括机架、研磨筒，研磨筒内设有主轴，在主轴上安装有转子，在转子上再安装有研磨棒销，当主轴转动时，由研磨棒销对研磨介质和物料在研磨桶内进行打磨，使其中物料穿过小于研磨介质粒度的过滤筒流出，由于实验室用的砂磨机容积小，研磨桶内空间窄，在研磨过程中主轴间隙容易夹杂研磨介质氧化锆珠或物料，容易造成过滤网的损坏，使得研磨效率低，作为实验型砂磨机，往往在实验过程中需要针对不同温度进行不断研磨，而现有技术中大多采用金属材料制成的转子部件，耐高温性能差，不利于实验。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种实验室用陶瓷棒销砂磨机之主轴组件，具有耐高温之功效，又可有效地防止研磨死角，提升研磨效果。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种实验室用陶瓷棒销砂磨机之主轴组件，包括研磨桶、主轴以及安装于主轴上的机械密封组件，该研磨桶一侧具有一进料口，该主轴前端安装有一涡轮转子，该涡轮转子由陶瓷材料制成，位于涡轮转子与机械密封组件之间的主轴上套装有复数个间隔设置的叶片，所述涡轮转子与叶片位于研磨桶内，该涡轮转子为一体圆桶状结构，其一端呈开口状，另一端与主轴连接，于涡轮转子的筒壁上间隔开设有复数个通孔，且由筒壁向外一体凸伸有复数个研磨块，该涡轮转子内具有一安装过滤网筒的容置腔。

进一步，所述筒壁的同一截面上均匀分布有三个研磨块。

进一步，所述研磨桶外包覆有一冷却桶，该冷却桶与研磨桶之间形成一冷却夹层。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过陶瓷材料制成的涡轮转子可保证较佳的耐高温性能，而涡轮转子周缘一体延伸的研磨块可提升研磨细度，同时利用涡轮转子上的通孔以及主轴上的叶片，使研磨介质及物料可以来回穿梭于该通孔，从而有效地避免研磨死角，提升研磨效果，从而防止阻塞过滤网筒现象发生。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图；

图2是本实用新型中涡轮转子放大示意图；

图3是图2中A-A剖面结构放大示意图。

附图标号说明：

1、研磨桶 11、进料口

2、主轴 3、机械密封组件

4、涡轮转子 41、筒壁

42、通孔 43、研磨块

44、容置腔 5、叶片

6、过滤网筒 7、冷却桶

8、冷却夹层。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1至图3所示，一种实验室用陶瓷棒销砂磨机之主轴组件，包括研磨桶1、主轴2以及安装于主轴2上的机械密封组件3，该研磨桶1一侧具有一进料口11，该进料口11外接一进料管（未示出），研磨介质和物料从该进料口11进入研磨桶1中。该主轴2前端安装有一涡轮转子4，该涡轮转子4由陶瓷材料制成，可保证较佳的耐高温性能，位于涡轮转子4与机械密封组件3之间的主轴2上套装有复数个间隔设置的叶片5，该叶片可以是偏心轮或其它结构，在此不加予限制。所述涡轮转子4与叶片5位于研磨桶1内，该涡轮转子4为一体圆桶状结构，其一端呈开口状，另一端与主轴连接，于涡轮转子4的筒壁41上间隔开设有复数个通孔42，且由筒壁41向外一体凸伸有复数个研磨块43，为使研磨效果更佳，该筒壁41的同一截面上均匀分布有三个研磨块43（如图3所示），该涡轮转子4内具有一安装过滤网筒6的容置腔44。

在研磨桶1外包覆有一冷却桶7，该冷却桶7与研磨桶1之间形成一冷却夹层8，在该冷却夹层8中注入冷却介质，由于研磨过程中研磨介质和物料在撞击研磨桶1的内壁面而产生的热量，通过冷却夹层8中的冷却介质对研磨桶1进行冷却, 给研磨桶1进行有效地散热。

本实用新型设计要点在于通过陶瓷材料制成的涡轮转子可保证较佳的耐高温性能，而涡轮转子周缘一体延伸的研磨块可提升研磨细度，同时利用涡轮转子上的通孔以及主轴上的叶片，使研磨介质及物料可以来回穿梭于该通孔，从而有效地避免研磨死角，提升研磨效果，从而防止阻塞过滤网筒现象发生。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。