立式烧结炉的制作方法

本实用新型涉及一种特种氧化物材料烧结装置，该装置结构简单，安全性能好，易于维修和保养，且加热系统和隔热系统结构设计合理，烧结材料受热均匀，保证烧结出来的材料质量稳定可靠。

背景技术：

目前，公知的烧结炉装置结构复杂，且不具备手套箱结构，装置安全性能差，不利于炉体及内部结构的维修和保养，同时炉体内部加热器采用方形结构，方形加热器对于内部料盘加热均匀性差，将严重影响材料的烧结质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种安全性能好、便于维修和保养且烧结材料质量稳定的批次烧结炉。

为了解决上述提到的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的立式烧结炉主体结构包括真空手套箱和位于真空手套箱内的炉体、隔热系统、加热系统和坩埚系统。

1.真空手套箱使用25mm厚含硼聚乙烯板和50mm厚Q235碳钢板制成，用于屏蔽内部空间的辐射，提高装置的安全性能，手套箱前后面对称分布数对手套孔，便于内部结构的维修和保养。

2.炉体由炉盖、炉腔和炉底组成，炉体采用立式结构，用来提供整个烧结工艺过程的结构支撑，炉盖采用齿啮式锁紧结构，气缸带动锁紧环转动将前炉盖锁死，安全可靠，操作方便。

3.隔热系统由上隔热板、隔热腔和下隔热板组成，上隔热板、隔热腔和下隔热板采用特殊的金属材料，共同组成一个中空的圆柱腔，实现对加热器的保温。

4.加热系统由加热电极、电极连接板和加热器组成，加热器采用钨铼合金材料制成圆形，实现对炉体内部的坩埚进行加热。

5.坩埚系统由坩埚和坩埚支撑杆组成，坩埚用于放置烧结材料，炉体、隔热系统、加热系统和坩埚系统从外到内同心分布，此种结构使坩埚受热均匀，烧结出来的产品质量好。

有益效果：本实用新型提供的立式烧结炉，结构简单，生产成本低，手套箱结构便于内部的维修和保养，且加热系统和隔热系统结构设计合理，烧结材料受热均匀，保证烧结出的产品质量好。

附图说明

图1是本实用新型结构正面剖视图

图2是本实用新型结构侧视图

图中：1.真空手套箱，2.炉盖，3.炉腔，4.炉底，5.上隔热板，6.隔热腔，7.下隔热板，8.加热电极，9.电极连接板，10.加热器，11.坩埚，12.坩埚支撑杆，13.手套孔

具体实施方式

结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

图1是本实用新型结构正面剖视图，主体结构包括真空手套箱(1)和位于真空手套箱(1)内的炉体、隔热系统、加热系统和坩埚系统。真空手套箱(1)使用25mm厚含硼聚乙烯板和50mm厚Q235碳钢板制成，用于屏蔽内部空间的辐射，提高装置的安全性能，如图2所示，真空手套箱(1)前后面对称分布数对手套孔(13)，便于内部结构的维修和保养。

炉体由炉盖(2)、炉腔(3)和炉底(4)组成，炉体采用立式结构，用来提供整个烧结工艺过程的结构支撑，炉盖(2)采用齿啮式锁紧结构，气缸带动锁紧环转动将炉盖(2)锁死，安全可靠，操作方便；隔热系统由上隔热板(5)、隔热腔(6)和下隔热板(7)组成，上隔热板(5)、隔热腔(6)和下隔热板(7)采用特殊的金属材料制成，共同组成一个中空的圆柱腔，实现对加热器(10)的保温；加热系统由加热电极(8)、电极连接板(9)和加热器(10)组成，加热器(10)采用钨铼合金材料制成圆形，实现对炉体内部的坩埚(11)进行加热；坩埚系统由坩埚(11)和坩埚支撑杆(12)组成，坩埚(11)用于放置烧结材料。

炉体、隔热系统、加热系统和坩埚系统在真空手套箱内从外到内同心分布，此种结构使坩埚受热均匀，烧结出来的产品质量好。