一种具有改良功能的压滤机胶辊防水结构的制作方法

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种具有改良功能的压滤机胶辊防水结构。

背景技术：

带式压滤机是由化学絮凝和机械挤压原理相结合而组成的高效固液分离设备，广泛应用于污水处理工业过程，且胶辊是压滤机主要的组成部分。

然而现有的压滤机胶辊密闭性不佳，导致水容易进入到胶辊上轴承的内部，从而容易对轴承造成腐蚀，进而降低了轴承的使用寿命。针对上述问题，急需在原有压滤机胶辊的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有改良功能的压滤机胶辊防水结构，以解决上述背景技术提出现有的压滤机胶辊密闭性不佳，导致水容易进入到胶辊上轴承的内部，从而容易对轴承造成腐蚀，进而降低了轴承的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有改良功能的压滤机胶辊防水结构，包括胶辊本体、轴承和挡板，所述胶辊本体的内部安装轴承，且胶辊本体和轴承之间设置有第一密封垫，并且轴承的内部设置有转轴，所述挡板位于胶辊本体的端部，且挡板的内部贯穿有转轴，所述挡板通过螺栓与胶辊本体的端部相互连接，且挡板与胶辊本体之间设置有第二密封垫，并且螺栓贯穿于第二密封垫的内部，所述挡板和转轴的连接处设置有第三密封垫，且第三密封垫的一侧设置有压板，并且压板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一支撑杆的一端，且第一支撑杆的另一端位于第二支撑杆的内部，并且第二支撑杆的外壁固定有控制块。

优选的，所述螺栓关于挡板的中心轴线等角度分布，且螺栓与挡板为贯通连接，并且螺栓与胶辊本体为螺纹连接。

优选的，所述压板设计为弧形结构，且压板的内侧与第三密封垫的外侧相互贴合。

优选的，所述第一支撑杆设计为“t”字型结构，且第一支撑杆通过凹槽与压板构成旋转结构。

优选的，所述控制块与第一支撑杆构成焊接一体化结构，且控制块的横截面设计为六边形结构。

优选的，所述第二支撑杆的端部与挡板的内壁相互贴合，且第二支撑杆与第一支撑杆为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有改良功能的压滤机胶辊防水结构，压板能够对第三密封垫产生挤压力，从而能够有效的避免外界的水进入到轴承处，进而避免了轴承的腐蚀，使得轴承的使用寿命能够延长；

1、正转或者反转控制块，能够使得压板对第三密封垫产生挤压力或者第三密封垫与压板分离，从而使得第三密封与转轴紧密接触，进而避免了外界的水进入到轴承处，有效的延长了轴承的使用寿命；

2、压板、第一支撑杆、控制块和第二支撑杆均位于挡板的内部，从而避免外界水的腐蚀，进而延长了防水结构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型压板分布结构示意图；

图4为本实用新型螺栓分布结构示意图；

图5为本实用新型控制块俯视结构示意图。

图中：1、胶辊本体；2、轴承；3、第一密封垫；4、转轴；5、挡板；6、螺栓；7、第二密封垫；8、第三密封垫；9、压板；10、凹槽；11、第一支撑杆；12、控制块；13、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有改良功能的压滤机胶辊防水结构，包括胶辊本体1、轴承2、第一密封垫3、转轴4、挡板5、螺栓6、第二密封垫7、第三密封垫8、压板9、凹槽10、第一支撑杆11、控制块12和第二支撑杆13，胶辊本体1的内部安装轴承2，且胶辊本体1和轴承2之间设置有第一密封垫3，并且轴承2的内部设置有转轴4，挡板5位于胶辊本体1的端部，且挡板5的内部贯穿有转轴4，挡板5通过螺栓6与胶辊本体1的端部相互连接，且挡板5与胶辊本体1之间设置有第二密封垫7，并且螺栓6贯穿于第二密封垫7的内部，挡板5和转轴4的连接处设置有第三密封垫8，且第三密封垫8的一侧设置有压板9，并且压板9的内部开设有凹槽10，凹槽10的内部安装有第一支撑杆11的一端，且第一支撑杆11的另一端位于第二支撑杆13的内部，并且第二支撑杆13的外壁固定有控制块12；

螺栓6关于挡板5的中心轴线等角度分布，且螺栓6与挡板5为贯通连接，并且螺栓6与胶辊本体1为螺纹连接，保证了挡板5安装在胶辊本体1上的稳定性，同时螺栓6能够对第二密封垫7进行挤压，从而避免了外界的水通过挡板5和胶辊本体1的连接处进入到挡板5的内部，进而避免了轴承2的腐蚀；

压板9设计为弧形结构，且压板9的内侧与第三密封垫8的外侧相互贴合，保证了挤压压板9时，压板9产生的力能够作用到第三密封垫8上，从而使得第三密封垫8能够与转轴4紧密接触，进而提升了防水的效果；

第一支撑杆11设计为“t”字型结构，且第一支撑杆11通过凹槽10与压板9构成旋转结构，控制块12与第一支撑杆11构成焊接一体化结构，且控制块12的横截面设计为六边形结构，第二支撑杆13的端部与挡板5的内壁相互贴合，且第二支撑杆13与第一支撑杆11为螺纹连接，保证了正转或者反转控制块12时，控制块12能够带动第一支撑杆11正转或者反转，进而使得第一支撑杆11的一端能够在第二支撑杆13的内部旋转，同时第一支撑杆11的另一端能够在压板9的内部旋转，从而使得压板9能够对第三密封垫8产生挤压力或者第三密封垫8与压板9能够分离。

工作原理：在使用该具有改良功能的压滤机胶辊防水结构时，首先正转控制块12，然后控制块12带动第一支撑杆11进行正转，接着第一支撑杆11的一端在凹槽10的内部旋转，同时第一支撑杆11的上端在第二支撑杆13的内部旋转，由于第二支撑杆13与第一支撑杆11为螺纹连接，因此第一支撑杆11推动压板9，使得压板9对第三密封垫8产生挤压力，从而使得第三密封垫8能够与转轴4紧密接触，然后将挡板5安装在胶辊本体1的端部，接着将螺栓6贯穿挡板5的内部与胶辊本体1相互连接，由于螺栓6与挡板5为贯通连接，且螺栓6与胶辊本体1为螺纹连接，旋转螺栓6能够使得挡板5与胶辊本体1相互靠近，同时挡板5和胶辊本体1之间的第二密封垫7能够被挤压，从而增加了密闭效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。