一种脂松香澄清装置的制作方法

本发明涉及脂松香加工设备技术领域，特别涉及一种脂松香澄清装置。

背景技术：

目前，在利用脂松香生产改性脂的过程中需要将脂松香进行溶解过滤，采用的办法是先将脂松香进行熔解，然后通过过滤器进行过滤，因热松香粘度较大，过滤困难，且细小杂质很难净，过滤过程需要大量时间，极度浪费时间和人力。

如公开号为cn205965267u的一种脂松香澄清过滤装置，其虽然能解决上述问题，但也存在如下不足之处，如：当过滤完毕后不注入新的液体，那么通过排渣管排出筒体内的液体及杂质时，随着液位降低那么漂浮在液体中的杂质随液体下移，虽然杂质直径小于其下方过滤网的孔径，但是当液位低于过滤网顶端面上，还是会有大部分杂质淤积在该过滤网顶端面上而不能穿过其孔径流入其下方的筒体内，导致筒体内发生排出不净的问题，对后续筒体内的清理工作造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种脂松香澄清装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种脂松香澄清装置，包括筒体，所述筒体内上下并列设置有多组过滤网i，其中位于上方的过滤网i孔径小于下方过滤网i孔径，且位于最下方过滤网i底部的筒体侧壁上设置有进料管，在位于最上方过滤网i顶部的筒体侧壁上设置有出料管，所述进料管上安装有位于筒体外侧的逆止阀，其中位于筒体内的进料管出口端向上弯折有弯折部，所述筒体外侧设置有回收罐，该回收罐底端设置有与筒体连接的回流管，其中回流管上设置有出料支管，所述回收罐内顶部还设置有过滤网ii，其中回收罐顶端竖直设置有延伸至其内部并贯穿过滤网ii的导流管，且位于每组过滤网i上方的筒体侧壁上均设置有与导流管连接的排污管，在排污管上设置有控制阀。

优选的，所述筒体上设置有人孔，其中人孔设置进料管与最下方过滤网i之间的筒体侧壁上。

优选的，所述筒体底端设置有裙座，其中筒体底壁上还设置有排渣管，且排渣管出料端弯折设置并贯穿裙座侧壁。

优选的，所述回收罐上设置有出液管，其中出液管位于过滤网ii上方的回收罐侧壁上。

优选的，在位于筒体与出料支管之间的回流管上设置有控制阀。

优选的，所述排污管与筒体之间的连接处与位于其上方对应过滤网i之间的间距为10～15cm，其中位于最上方的排污管与筒体之间的连接处位于出料管下方。

优选的，所述过滤网ii孔径与位于最上方过滤网i的孔径之间大小相同。

优选的，所述回流管与筒体之间的连接处位于最下方过滤网i的底部。

本发明的有益效果是：本发明中当停止通过进料管往筒体内注入物料时，而筒体顶部的澄清液体通过出料管排出后，此时杂质漂浮在液体表面上、或者漂浮在过滤网i下方的液体中(也就是靠近于过滤网i底部的液体中)，那么可开启最上方排污管上的控制阀，使得漂浮在液体表面上的杂质与液体一同由该排污管排出，而位于上过滤网i上方下半部较为干净的液体通过该过滤网i的孔径流下，导致不会有太多杂质从上过滤网i中流过，那么也就不易于发生杂质淤积在上过滤网i上的问题，接着开启第二组排污管上的控制阀，使得位于第二组排污管上方液体中漂浮的杂质通过第二组排污管排出，而第二组过滤网i上方下半部较为干净的液体通过该过滤网i的孔径流下，导致不会有太多杂质从第二组过滤网i中流过，那么也就不易于发生杂质淤积在第二组过滤网i上的问题，同理，第三组排污管也起到上述相同的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、筒体，2、过滤网i，3、进料管，4、出料管，5、逆止阀，6、弯折部，7、回收罐，8、回流管，9、出料支管，10、过滤网ii，11、导流管，12、排污管，13、控制阀，14、人孔，15、裙座，16、排渣管，17、出液管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种脂松香澄清装置，包括筒体1，所述筒体1内上下并列设置有多组过滤网i2，其中位于上方的过滤网i2孔径小于下方过滤网i2孔径，且位于最下方过滤网i2底部的筒体1侧壁上设置有进料管3，在位于最上方过滤网i2顶部的筒体1侧壁上设置有出料管4，而在筒体1底壁上设置有排渣管16，使用时通过热香泵将溶解后的松香缓慢输送至进料管3中并最终导入筒体1内，其中热香在筒体1内保持温度边澄清边逐渐分层，较重的杂质等成分缓慢向底部沉降，大部分较好的热香逐渐上升，较清洁的热香逐步通过三组过滤网i2，最后经过出料管4输送去下一道工序，根据松香情况间断进行排渣：当运行一段时间后较难过滤时，用蒸气从出料管4反吹，即可清洁：省去了普通篮式过滤器经常需要更换滤网的麻颁，又节约了滤网和物料，且还能节省人力物力。

其中在进料管3上安装有位于筒体1外侧的逆止阀5，该逆止阀5能防止筒体1内的液体通过进料管3倒灌至热香泵内、或者倒灌至上一步序中，同时在位于筒体1内的进料管3出口端向上弯折有弯折部6，而通过进料管3导入的物料通过弯折部6向上涌出，使得通过采用对物料流出方向进行折向的方式防止物料向下排出而搅动位于筒体1底部淤积的杂质，并且在进料管3与最下方过滤网i2之间的筒体1侧壁上设置有人孔14以便于人们进入筒体1内进行维护等工作。

并且液体由热香泵导入筒体1内并上涌，导致由过滤网i2过滤所得杂质在未受长时间静置的情况下基本都是漂浮在过滤网i2下方的液体中，如图1所示，在每组过滤网i2上方的筒体1侧壁上均焊接有排污管12，在排污管12上设置有控制阀13，而排污管12与筒体1之间的连接处与位于其上方对应过滤网i2之间的间距为10～15cm，其中位于最上方的排污管12与筒体1之间的连接处位于出料管4下方，当停止通过进料管3往筒体1内注入物料时，而筒体1顶部的澄清液体通过出料管4排出后，此时杂质漂浮在液体表面上、或者漂浮在过滤网i2下方的液体中(也就是靠近于过滤网i2底部的液体中)，如图1所示，那么可开启最上方排污管12上的控制阀13，使得漂浮在液体表面上的杂质与液体一同由该排污管12排出，而位于上过滤网i2上方下半部较为干净的液体通过该过滤网i2的孔径流下，导致不会有太多杂质从上过滤网i2中流过，那么也就不易于发生杂质淤积在上过滤网i2上的问题，接着开启第二组排污管12上的控制阀13，使得位于第二组排污管12上方液体中漂浮的杂质通过第二组排污管12排出，而第二组过滤网i2上方下半部较为干净的液体通过该过滤网i2的孔径流下，导致不会有太多杂质从第二组过滤网i2中流过，那么也就不易于发生杂质淤积在第二组过滤网i2上的问题，同理，第三组排污管12也起到上述相同的目的。

同时在筒体1外侧设置有回收罐7，其中回收罐顶7部设置有延伸至其内部的导流管11，而排污管12出口端与导流管11连接，使得由排污管12排出的液体通过导流管11回流至回收罐7内储存以待回收利用，并且在回收罐7底端设置有与筒体1连接的回流管8，而在回流管8上设置有出料支管9，其中在位于筒体1与出料支管9之间的回流管8上设置有控制阀13，如图1所示，可通过开启控制阀13以将回收罐7内的液体通过回流管8导入筒体1底部并由排渣管16排出，同时也可通过出料支管9直接排出。

如图1所示，在回收罐7内顶部还设置有过滤网ii10，而导流管11底端穿过过滤网ii10，当导流管11将筒体1内含有杂质的液体导入回收罐7内后，液体流入过滤网ii10底部的回收罐7内，此时过滤网i10i能对填充满回收罐7内部的液体起到过滤作用，其中由于过滤网ii10孔径与位于最上方过滤网i2的孔径之间大小相同，使得过滤所得的液体符合标准，并且可由位于过滤网ii10上方回收罐7侧壁上的出液管17排出，而杂质则淤积在过滤网ii10下方的回收罐7内待回流管8排出。

本实施例中在筒体1底端设置有裙座15，通过裙座15将筒体1悬空防止其与潮湿地面接触，降低其被腐蚀的几率。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。