一种纺织机械加工用颜料溶解装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械加工用颜料溶解装置。

背景技术：

随着人们生产技术的不断发展，纺织技术以及相关设备的制造水平也在不断的进步，染色是纺织加工中重要的步骤之一，需要使用到染色装置对纺织品进行燃热操作，但是现有的染色装置在实际使用时存在着在对纺织品进行染色时，染色效果不够均匀，不能对染料进行高效的重复利用，在纺织加工时需要对颜料进行溶解混合，但溶解一般用水作为溶解液，导致一些有机成分溶解率低，大大降低了溶解效率，增加了生产成本，减少企业效率，同时颜料混合后除杂效果不好，影响纺织颜料的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械加工用颜料溶解装置，具备除杂效果好优点，解决了溶解一般用水作为溶解液，导致一些有机成分溶解率低，大大降低了溶解效率，增加了生产成本，减少企业效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械加工用颜料溶解装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有热风箱，所述热风箱的左侧通过热风管连通有热风机，所述底板的顶部且位于热风机的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为两个，所述固定杆的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两侧均固定连接有反应罐，所述反应罐的内部设置有搅拌装置，所述反应罐的底部连通有收集盒，所述收集盒的右侧连通有出料管，所述收集盒的内部设置有除杂装置。

优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机的底部与反应罐的顶部固定连接，所述电机的输出轴焊接有转杆，所述转杆的底端通过轴承贯穿反应罐并延伸至反应罐的内腔焊接有搅拌叶，所述反应罐的内腔且位于搅拌叶的下方固定连接有固定板，所述固定板表面的中心处嵌设有滤网，所述固定板底部的中心处通过出水管连通有电动水阀，所述反应罐的内腔且位于电动水阀的下方固定连接有第一滤板，所述反应罐的内腔且位于第一滤板的下方固定连接有第一导流板。

优选的，所述除杂装置包括石英砂层，所述石英砂层的两侧均与收集盒的内壁固定连接，所述收集盒的内壁且位于石英砂层的下方固定连接有第二滤板，所述收集盒的内壁且位于第二滤板的下方固定连接有第二导流板。

优选的，所述反应罐顶部的右侧连通有进料管，所述反应罐顶部的左侧固定连接有气压表。

优选的，所述底板底部的两侧均通过支腿固定连接有车轮，所述底板的左侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过热风机、热风箱和热风管的设置，实现了反应罐内部进行恒温加热，防止温度过高，可以对固体颜料进行充分溶解成液状，通过搅拌装置的设置，可以充分将溶解后的颜料进行混合搅拌，同时解决了溶解一般用水作为溶解液，导致一些有机成分溶解率低，大大降低了溶解效率，增加了生产成本，减少企业效率的问题。

2、本实用新型通过第一导流板和第二导流板的设置，可以有效将液状颜料均匀地流出，防止四处飞溅不便于清理装置，通过第一滤板、石英砂层和第二滤板的设置，可以将混合后的颜料进行深度过滤和提取，通过把手和车轮的设置，可以将该装置进行有效移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应罐内部结构剖视图；

图3为本实用新型收集盒内部结构剖视图。

图中：1底板、2热风箱、3热风机、4固定杆、5支撑杆、6反应罐、7搅拌装置、71电机、72转杆、73搅拌叶、8进料管、9气压表、10收集盒、11出料管、12滤网、13电动水阀、14第一滤板、15第一导流板、16固定板、17除杂装置、171石英砂层、172第二滤板、18第二导流板、19车轮、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织机械加工用颜料溶解装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有热风箱2，底板1底部的两侧均通过支腿固定连接有车轮19，底板1的左侧固定连接有把手20，通过把手20和车轮19的设置，可以将该装置进行有效移动，热风箱2的左侧通过热风管连通有热风机3，底板1的顶部且位于热风机3的左侧固定连接有固定杆4，固定杆4的数量为两个，固定杆4的内侧固定连接有支撑杆5，支撑杆5的两侧均固定连接有反应罐6，反应罐6顶部的右侧连通有进料管8，反应罐6顶部的左侧固定连接有气压表9，反应罐6的内部设置有搅拌装置7，搅拌装置7包括电机71，电机71的底部与反应罐6的顶部固定连接，电机71的输出轴焊接有转杆72，转杆72的底端通过轴承贯穿反应罐6并延伸至反应罐6的内腔焊接有搅拌叶73，反应罐6的内腔且位于搅拌叶73的下方固定连接有固定板16，固定板16表面的中心处嵌设有滤网12，固定板16底部的中心处通过出水管连通有电动水阀13，反应罐6的内腔且位于电动水阀13的下方固定连接有第一滤板14，反应罐6的内腔且位于第一滤板14的下方固定连接有第一导流板15，反应罐6的底部连通有收集盒10，收集盒10的右侧连通有出料管11，收集盒10的内部设置有除杂装置17，除杂装置17包括石英砂层171，石英砂层171的两侧均与收集盒10的内壁固定连接，收集盒10的内壁且位于石英砂层171的下方固定连接有第二滤板172，通过第一滤板14、石英砂层171和第二滤板172的设置，可以将混合后的颜料进行深度过滤和提取，收集盒10的内壁且位于第二滤板172的下方固定连接有第二导流板18，第一导流板15和第二导流板18的设置，可以有效将液状颜料均匀地流出，防止四处飞溅不便于清理装置，通过热风机3、热风箱2和热风管的设置，实现了反应罐6内部进行恒温加热，防止温度过高，可以对固体颜料进行充分溶解成液状，通过搅拌装置7的设置，可以充分将溶解后的颜料进行混合搅拌，同时解决了溶解一般用水作为溶解液，导致一些有机成分溶解率低，大大降低了溶解效率，增加了生产成本，减少企业效率的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为热风箱、热风机和电机等起到控制的常规已知设备。

使用时，通过外接电源接电，打开热风箱2和热风机3，使热风机3和热风箱2开始工作，开始对反应罐6进行预热，将固体颜料放入进料管8，打开电机71，使电机71开始工作，电机71的输出轴带动转杆72和搅拌叶73旋转并开始搅拌，搅拌后通过滤网12、第一滤板14和第一导流板15初次过滤后流入收集盒10内部并开始彻底过滤并提取，随后通过第二导流板18流出收集盒10外，使用结束，关闭热风箱2、热风机3和电机71。

综上所述：该纺织机械加工用颜料溶解装置，通过电机71、转杆72、搅拌叶73、固定板16、滤网12、第一导流板15、第一滤板14、石英砂层171、第二滤板172和第二导流板18的配合，解决了溶解一般用水作为溶解液，导致一些有机成分溶解率低，大大降低了溶解效率，增加了生产成本，减少企业效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。