一种烟气脱氮装置的制作方法

本实用新型涉及烟气技术领域，特别是涉及一种烟气脱氮装置。

背景技术：

局部的大气污染和全球气候的变化，引起了人们对生存环境和健康安全的广泛关注，低碳经济在国际上已成为探讨的热点。近年来，由于电站锅炉、工业锅炉和民用锅炉的数量大幅提高，烟气污染物排放量呈现爆发式增长，在我国局部地区因煤燃烧造成的大气污染如酸雨等，给当地的生态环境和居民的健康带来巨大危害，且危害极其广泛，降低氮氧化物含量已变得刻不容缓了。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烟气脱氮装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种烟气脱氮装置，包括处理箱、旋转电机、循环水泵、雾化喷淋头、烟气过滤网、活性炭过滤网，所述处理箱上端为出气口，处理箱内部依次设有烟气过滤网、活性炭过滤网、雾化喷淋头、过滤板，所述处理箱两侧内壁设有限位槽，所述限位槽上端内壁固定设有接触开关，所述接触开关与循环水泵电性连接，循环水泵固定连接在处理箱右端外壁，所述过滤板两端与处理箱内壁滑动连接，处理箱底端转动连接有搅拌叶，所述旋转电机固定在处理箱底端，且旋转电机输出端与搅拌叶转动连接。

优选地，所述处理箱左端外壁设有进气口，进气口设于过滤板下方，处理箱右端设有氨气进入管，氨气进入管设于循环水泵下方，处理箱底端两侧均设有支撑脚。

优选地，所述过滤板两端设有滑轮，所述滑轮设于限位槽内，且与限位槽滑动连接。

优选地，所述处理箱底端固定连接有l型板，所述旋转电机固定连接在l型板上，旋转电机输出轴端套设有第一齿轮。

优选地，所述搅拌叶包括第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶下端均贯穿处理箱底端并延伸至外部，第一搅拌叶下端套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第一搅拌叶通过皮带与第二搅拌叶转动连接。

优选地，所述处理箱设有固定板，所述循环水泵固定安装于固定板上，处理箱底端通过出水管与循环水泵的进水端连接，进水管连接在循环水泵的出水端，所述雾化喷淋头设有多个，且与进水管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点：1)处理箱内设置了搅拌叶，可实现氨气、水、烟气的均匀混合，利于更好的除氮；2)本装置设置了循环水泵，当氨气和水、空气混合后与烟气中的氮氧化物反应产生的水可以循环利用，可实现资源的重复利用；3)本装置设置了烟气过滤网、活性炭过滤网，可实现对烟气的除尘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:1、处理箱2、滑轮3、烟气过滤网4、活性炭过滤网5、进气口6、出气口7、进水管8、雾化喷淋头9、限位槽10、接触开关11、过滤板12、第一搅拌叶13、第二搅拌叶14、第一齿轮15、第二齿轮16、皮带17、旋转电机18、l型板19、支撑脚20、氨气进入管21、出水管22、循环水泵23、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，一种烟气脱氮装置，包括处理箱(1)、旋转电机(17)、循环水泵(22)、雾化喷淋头(8)、烟气过滤网(3)、活性炭过滤网(4)，所述处理箱(1)上端为出气口(6)，处理箱(1)内部依次设有烟气过滤网(3)、活性炭过滤网(4)、雾化喷淋头(8)、过滤板(11)，所述处理箱(1)两侧内壁设有限位槽(9)，所述限位槽(9)上端内壁固定设有接触开关(10)，所述接触开关(10)与循环水泵(22)电性连接，循环水泵(22)固定连接在处理箱(1)右端外壁，所述过滤板(11)两端与处理箱(1)内壁滑动连接，处理箱(1)底端转动连接有搅拌叶，所述旋转电机(17)固定在处理箱(1)底端，且旋转电机(17)输出端与搅拌叶转动连接。

优选地，所述处理箱(1)左端外壁设有进气口(5)，进气口(5)设于过滤板(11)下方，处理箱(1)右端设有氨气进入管(20)，氨气进入管(20)设于循环水泵(22)下方，处理箱(1)底端两侧均设有支撑脚(19)。

优选地，所述过滤板(11)两端设有滑轮(2)，所述滑轮(2)设于限位槽(9)内，且与限位槽(9)滑动连接。

优选地，所述处理箱(1)底端固定连接有l型板(18)，所述旋转电机(17)固定连接在l型板(18)上，旋转电机(17)输出轴端套设有第一齿轮(14)。

优选地，所述搅拌叶包括第一搅拌叶(12)、第二搅拌叶(13)，所述第一搅拌叶(12)、第二搅拌叶(13)下端均贯穿处理箱(1)底端并延伸至外部，第一搅拌叶(12)下端套设有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与第一齿轮(14)啮合连接，第一搅拌叶(12)通过皮带(16)与第二搅拌叶(13)转动连接。

优选地，所述处理箱(1)设有固定板(23)，所述循环水泵(22)固定安装于固定板(23)上，处理箱(1)底端通过出水管(21)与循环水泵(22)的进水端连接，进水管(7)连接在循环水泵(22)的出水端，所述雾化喷淋头(8)设有多个，且与进水管(7)固定连接。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种烟气脱氮装置，其特征在于，包括处理箱(1)、旋转电机(17)、循环水泵(22)、雾化喷淋头(8)、烟气过滤网(3)、活性炭过滤网(4)，所述处理箱(1)上端为出气口(6)，处理箱(1)内部依次设有烟气过滤网(3)、活性炭过滤网(4)、雾化喷淋头(8)、过滤板(11)，所述处理箱(1)两侧内壁设有限位槽(9)，所述限位槽(9)上端内壁固定设有接触开关(10)，所述接触开关(10)与循环水泵(22)电性连接，循环水泵(22)固定连接在处理箱(1)右端外壁，所述过滤板(11)两端与处理箱(1)内壁滑动连接，处理箱(1)底端转动连接有搅拌叶，所述旋转电机(17)固定在处理箱(1)底端，且旋转电机(17)输出端与搅拌叶转动连接。

2.根据权利要求1所述的烟气脱氮装置，其特征在于，所述处理箱(1)左端外壁设有进气口(5)，进气口(5)设于过滤板(11)下方，处理箱(1)右端设有氨气进入管(20)，氨气进入管(20)设于循环水泵(22)下方，处理箱(1)底端两侧均设有支撑脚(19)。

3.根据权利要求1所述的烟气脱氮装置，其特征在于，所述过滤板(11)两端设有滑轮(2)，所述滑轮(2)设于限位槽(9)内，且与限位槽(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的烟气脱氮装置，其特征在于，所述处理箱(1)底端固定连接有l型板(18)，所述旋转电机(17)固定连接在l型板(18)上，旋转电机(17)输出轴端套设有第一齿轮(14)。

5.根据权利要求1所述的烟气脱氮装置，其特征在于，所述搅拌叶包括第一搅拌叶(12)、第二搅拌叶(13)，所述第一搅拌叶(12)、第二搅拌叶(13)下端均贯穿处理箱(1)底端并延伸至外部，第一搅拌叶(12)下端套设有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与第一齿轮(14)啮合连接，第一搅拌叶(12)通过皮带(16)与第二搅拌叶(13)转动连接。

6.根据权利要求1所述的烟气脱氮装置，其特征在于，所述处理箱(1)设有固定板(23)，所述循环水泵(22)固定安装于固定板(23)上，处理箱(1)底端通过出水管(21)与循环水泵(22)的进水端连接，进水管(7)连接在循环水泵(22)的出水端，所述雾化喷淋头(8)设有多个，且与进水管(7)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种烟气脱氮装置，包括处理箱、旋转电机、循环水泵、雾化喷淋头、烟气过滤网、活性炭过滤网，所述处理箱上端为出气口，处理箱内部依次设有烟气过滤网、活性炭过滤网、雾化喷淋头、过滤板，所述处理箱两侧内壁设有限位槽，所述限位槽上端内壁固定设有接触开关，所述接触开关与循环水泵电性连接，循环水泵固定连接在处理箱右端外壁，所述过滤板两端与处理箱内壁滑动连接，处理箱底端转动连接有搅拌叶，所述旋转电机固定在处理箱底端，且旋转电机输出端与搅拌叶转动连接。本实用新型优点：更好的除氮、除尘效果、资源再利用。

技术研发人员：姚日远;肖传慰;陈祥;黄常青;廖汉荣;曹荣;何宗清
受保护的技术使用者：扬州石化有限责任公司
技术研发日：2019.03.15
技术公布日：2020.04.24