一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝装置。

背景技术：

燃煤锅炉是指燃料为煤炭的锅炉，煤炭热量经转化后，产生蒸汽用于工业生产，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，燃煤锅炉使用的范围十分广泛，燃煤锅炉在使用的时候会产生大量的烟气，而烟气中所含的颗粒、含硫化合物和含氮化合物都是污染大气的物质，燃煤锅炉的烟尘问题一直困扰这人们。随着经济的发展，人们对环保的要求越来越高，燃煤锅炉的烟尘问题也越来越突出，目前燃煤锅炉烟气的处理方式多为湿式处理法，在经过喷淋层后仍会携带大量的雾粒和颗粒物，如果烟气中的颗粒太多就会影响到烟气处理中的除雾效果，最终影响到装置的脱硫脱硝的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝装置，具备高效除尘和脱硫脱硝效果好的优点，解决了传统燃煤过滤脱硫脱硝效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上侧固定连接有底板，所述底板的上侧设置有除尘箱、脱硫脱硝箱和除湿箱，所述除尘箱的左侧设置有进气管，所述进气管的内部设置有除尘滤板和活性炭吸附滤板，所述除尘箱的下侧设置有集灰斗，所述除尘箱与脱硫脱硝箱之间设置有第一连接管，所述第一连接管的中部设置有鼓风机，所述脱硫脱硝箱的上侧设置有水箱，所述水箱的顶部开设有入水口，所述水箱的内部设置有搅拌装置，所述脱硫脱硝箱的内部设置有第一喷洒装置和第二喷洒装置，所述脱硫脱硝箱的底部开设有排水口，所述排水口的下侧设置有废水收集箱，所述废水收集箱的底部连接有通水管，所述通水管的中部设置有阀门，所述脱硫脱硝箱与除湿箱之间设置有第二连接管。

优选的，所述除湿箱的内部设置有干燥棉，所述干燥棉的中部设置有蜂窝吸水板，所述除湿箱的底部设置有出气管。

优选的，所述第一喷雾装置包括第一水泵，所述第一水泵的进水口处连接有第一导管，所述第一导管的另一端延伸至水箱的内部，所述第一水泵的出水口连接有第二导管，所述第二导管的表面固定连接有第一喷头。

优选的，所述第二喷洒装置包括固定座和第二水泵，所述固定座的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述第二水泵的出水口处固定连接有轴承座，所述轴承座的内壁上固定连接有第三导管，所述第三导管的中部设置有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过皮带传动连接，所述第三导管的下侧固定连接有第二喷头。

优选的，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆和搅拌扇叶，所述搅拌杆的表面设置有悬挂式搅拌桨。

优选的，所述脱硫脱硝箱的底部设置有倾斜的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在脱硫脱硝箱内设置相互垂直的第一喷洒装置和第二喷洒装置，在交叉淋喷的作用下，脱硫脱硝箱内的气流不规则流动，从而使得烟气能够与反应剂更加充分的接触，提高了反应速率，使得反应更为充分，因此对烟气的处理更加彻底。

2、本实用新型通过在除尘箱内设置除尘滤板和活性炭吸附滤板，可以对烟气进行初步的过滤，除去烟气中的粉尘和异味等，避免粉尘对脱硫脱硝过程造成影响，提高装置的适用性，通过在除湿箱内设置干燥棉和吸水蜂窝板，可以将净化后气体中的水汽除去，避免水汽内含有的反应剂对环境造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型剖面的结构示意图；

图2为本实用新型第二喷洒装置的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置的结构示意图。

图中：1支撑腿、2底板、3除尘箱、4进气管、5除尘滤板、6活性炭吸附滤板、7集灰斗、8第一连接管、9鼓风机、10脱硫脱硝箱、11水箱、12入水口、13搅拌装置、131第二电机、132搅拌轴、133搅拌扇叶、134搅拌杆、135悬挂式搅拌桨、14第一喷洒装置、141第一导管、142第一水泵、143第二导管、144第一喷头、15第二喷洒装置、151固定座、152第二水泵、153轴承座、154第三导管、155第二传动轮、156第一电机、157第一传动轮、158第二喷头、16排水口、17废水收集箱、18通水管、19阀门、20第二连接管、21除湿箱、22蜂窝吸水板、23干燥棉、24出气管、25挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝装置，包括支撑腿1，支撑腿1的上侧固定连接有底板2，底板2的上侧设置有除尘箱3、脱硫脱硝箱10和除湿箱21，除尘箱3的左侧设置有进气管4，进气管4的内部设置有除尘滤板5和活性炭吸附滤板6，除尘箱3的下侧设置有集灰斗7，含尘的烟气由进气管4进入除尘箱3内，此时含尘的烟气会经过除尘滤板5和活性炭吸附滤板6，通过除尘滤板5和活性炭吸附滤板6，可以对烟气进行初步的过滤，除去烟气中的粉尘和异味等，避免粉尘对脱硫脱硝过程造成影响，提高装置的适用性，且在气流的作用下，含尘烟气内的大颗粒物被抖落到集灰斗7内，方便灰尘的清理，除尘箱8与脱硫脱硝箱10之间设置有第一连接管8，第一连接管8的中部设置有鼓风机9，脱硫脱硝箱10的上侧设置有水箱11，水箱11的顶部开设有入水口12，水箱11的内部设置有搅拌装置13，脱硫脱硝箱10的内部设置有第一喷洒装置14和第二喷洒装置15，脱硫脱硝箱10的底部设置有倾斜的挡板25，脱硫脱硝箱10的底部开设有排水口16，排水口16的下侧设置有废水收集箱17，挡板25的设置便于将反应过后的废水收集进废水收集箱17，避免废水堆积在脱硫脱硝箱10内，废水收集箱17的底部连接有通水管18，通水管18的中部设置有阀门19，脱硫脱硝箱10与除湿箱21之间设置有第二连接管20，除湿箱21的内部设置有干燥棉23，干燥棉23的中部设置有蜂窝吸水板22，除湿箱21的底部设置有出气管24，通过在除湿箱21内设置干燥棉23和吸水蜂窝板22，可以将净化后气体中的水汽除去，避免水汽内含有的反应剂对环境造成二次污染。

请参阅图1和2，第一喷洒装置14包括第一水泵142，第一水泵142的进水口处连接有第一导管141，第一导管141的另一端延伸至水箱11的内部，第一水泵142的出水口连接有第二导管143，第二导管143的表面固定连接有第一喷头144，第一水泵142将水箱11中的反应剂通过第一导管141抽出，再经过第二导管143表面设置的第一喷头144喷洒出去，实现反应剂水平喷出的目的，第二喷洒装置15包括固定座151和第二水泵152，固定座151的上侧固定安装有第一电机156，第一电机156的输出端固定连接有第一传动轮157，第二水泵152的出水口处固定连接有轴承座153，轴承座153的内壁上固定连接有第三导管154，第三导管154的中部设置有第二传动轮155，第一传动轮157与第二传动轮155通过皮带传动连接，第三导管154的下侧固定连接有第二喷头158，第一电机156带动第一传动轮157转动，第一传动轮157通过皮带带动第二传动轮155转动，进而带动第三导管154下侧设置的第二喷头158将第二水泵152从水箱11内抽出的反应剂旋转向下喷洒出去，通过在脱硫脱硝箱10内设置相互垂直的第一喷洒装置14和第二喷洒装置15，在交叉淋喷的作用下，脱硫脱硝箱10内的气流不规则流动，从而使得烟气能够与反应剂更加充分的接触，提高了反应速率，使得反应更为充分，因此对烟气的处理更加彻底。

请参阅图1和3，搅拌装置13包括第二电机131，第二电机131的输出端固定连接有搅拌轴132，搅拌轴132的表面固定安装有搅拌杆134和搅拌扇叶133，搅拌杆134的表面设置有悬挂式搅拌桨135，第二电机131带动搅拌轴132转动，进而带动搅拌轴132表面安装的搅拌杆134和搅拌扇叶133转动，将水和反应剂充分混合，提高了反应剂混合的均匀度，保证了反应可以快速有效的进行，提高了装置的实用性。

综上所述：该用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝装置，含尘的烟气由进气管4进入除尘箱3内，此时含尘的烟气会经过除尘滤板5和活性炭吸附滤板6，通过除尘滤板5和活性炭吸附滤板6，可以对烟气进行初步的过滤，除去烟气中的粉尘和异味等，避免粉尘对脱硫脱硝过程造成影响，通过在脱硫脱硝箱10内设置相互垂直的第一喷洒装置14和第二喷洒装置15，在交叉淋喷的作用下，脱硫脱硝箱10内的气流不规则流动，从而使得烟气能够与反应剂更加充分的接触，提高了反应速率，使得反应更为充分，因此对烟气的处理更加彻底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。