一种用于化工废油回收的装置的制作方法

本发明属于化工废油回收领域，特别是一种用于化工废油回收的装置。

背景技术：

在传统的芳烃联合装置中，采集样品时因置换需要产生的废油、设备检修时未排净的残油等原因产生的废油，需要进行回收以便二次加工利用，减少物料损耗。

但在芳烃联合装置废油回收时一般通过废油小桶直接倒入地下罐，该操作存在四个问题：(1)一般将废油倒入地下罐基本是通过自流的方式，因地下罐带有微正压，仅依靠重力作用，自流速度非常缓慢，且无法查看废油流入地下罐情况。(2)因地下罐与火炬系统相连，而火炬系统一般微正压，尤其是当有设备向火炬吹扫时压力更高，此时向地下罐倒油会因地下罐内压力高于大气压，造成废油喷出，引发人员伤害。(3)设备未排净的废油往往会夹带设备内存留的固体杂质，若直接倒入地下罐会阻塞地下管线，而地下管线因埋于地下非常难疏通。(4)当装置开停工期间或大检修期间，会产生大量的残油，而大部分残油来不及倒入地下罐从而被收集至大油漆桶内，而该大油漆桶需要用叉车才能移动，且因大油漆桶开口太小，不方便倾倒，费时费力。

综上所述，上述四个问题造成废油回收过程中存在安全隐患、费时费力的问题，效率十分低下。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种用于化工废油回收的装置。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种用于化工废油回收的装置，所述装置包括大油漆桶、漏斗、废油罐、y型过滤器、地下罐；

所述大油漆桶与废油罐的一个进液口相连，漏斗与废油罐的另一个进液口相连，所述大油漆桶上还设置进气口，进气口通过闸阀ⅴ连接有并联的氮气管路和蒸汽管路，所述废油罐的出液口通过y型过滤器连接地下罐。

进一步的，所述大油漆桶内设置有带滤网的吸头，带滤网的吸头通过胶皮软管与气动隔膜泵相连，气动隔膜泵后通过闸阀ⅰ与废油罐的一个进液口相连。

进一步的，所述漏斗内设置有滤芯，漏斗上设有漏斗盖板，漏斗的出口通过闸阀ⅱ与废油罐的另一个进液口相连。

进一步的，还包括液位计，所述液位计设置在废油罐的侧面，用于观察废油罐中的废油流入地下罐的情况。

进一步的，所述氮气管路设有氮气服务点接口，所述氮气服务点接口与氮气服务点连接，通过闸阀ⅲ和闸阀ⅴ与废油罐相连给废油罐内加压。

进一步的，所述蒸汽管路设有蒸汽服务点接口，所述蒸汽服务点接口与蒸汽服务点连接，通过闸阀ⅳ和闸阀ⅴ与废油罐相连给废油罐内吹扫。

进一步的，所述y型过滤器后侧依次连接有单向阀、视镜和闸阀ⅵ，闸阀ⅵ后与地下罐相连。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

(1)本申请通过设置一个与地下罐相连的废油罐，并在废油罐和地下罐之间设置y型过滤器，实现了对废油安全、方便、快捷的回收。

(2)本申请的废油罐设有两个进液口，两个进液口分别连接漏斗和内置有带滤网吸头的大油漆桶，实现不同量废油的回收。

(3)本申请通过在废油罐一侧设立液位计，通过查看液位计的示数，可以有效地观察废油罐中的废油进入地下罐的情况。

(4)本申请通过的y型过滤器后连接视镜，通过视镜确认废油是否排净。

(5)本申请的废油罐还连有进气口，进气口设有并联的氮气管路和蒸汽管路，可以为排油提供压力，且通过蒸汽吹扫废油罐内残油进入地下罐，以满足设备检修的环境卫生要求。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1本申请回收装置示意图。

1-大油漆桶，2-带滤网的吸头，3-胶皮吸管，4-气动隔膜泵，5-闸阀ⅰ，6-漏斗，61-漏斗盖板，62-滤芯，7-闸阀ⅱ，8-氮气服务点接口，9-闸阀ⅲ，10-蒸汽服务点接口，11-闸阀ⅳ，12-闸阀ⅴ，13-废油罐，14-液位计，15-y型过滤器，16-单向阀，17-视镜，18-闸阀ⅵ，19-地下罐。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于化工废油回收的装置，如图1所示，其中包括大油漆桶1、带滤网的吸头2、胶皮软管3、气动隔膜泵4、闸阀ⅰ5、漏斗6、漏斗盖板61、滤芯62、闸阀ⅱ7、氮气服务点接口8、闸阀ⅲ9、蒸汽服务点接口10、闸阀ⅳ11、闸阀ⅴ12、废油罐13、液位计14、y型过滤器15、单向阀16、视镜17、闸阀ⅵ18、地下罐19。

所述大油漆桶1为产生大量废油时使用的，所述胶皮吸管3与带滤网的吸头2连接，并伸入大油漆桶1内，所述胶皮吸管3与气动隔膜泵4的入口连接，气动隔膜泵4的出口与闸阀5ⅰ连接，并通过闸阀ⅰ5进入废油罐13。

所述漏斗盖板61为漏斗6的活动盖板，倒废油时打开，倒废油结束关闭，所述滤芯62为漏斗6的内芯，用于过滤废油，漏斗6通过与闸阀ⅱ7相连，使废油进入废油罐13。所述氮气服务点接口8与装置内氮气服务点连接，通过闸阀ⅲ9和闸阀ⅴ12与废油罐13相连给废油罐内加压，所述蒸汽服务点接口10与装置内蒸汽服务点连接，通过闸阀ⅳ11和闸阀ⅴ12与废油罐13相连给废油罐内吹扫，废油进入废油罐13后，通过液位计14观察废油流入地下罐19情况，废油经过y型过滤器15过滤后，经过单向阀16、视镜17和闸阀18进入地下罐19。

采用本新型实用专利废油回收过程如下：

(1)用小桶接的废油可以通过漏斗6，倒入漏斗并经滤芯62过滤后，打开闸阀ⅱ7，使废油流进废油罐13内，待漏斗6废油流尽后，关闭闸阀ⅱ7，通过液位计14查看液位，打开闸阀ⅵ18，打开闸阀ⅴ12和闸阀ⅲ9，用氮气加压使废油经y型过滤器15过滤后，快速流进地下罐19，通过视镜17确认废油排净。

(2)当装置有设备检修或者开停工期间，会产生大量废油，一般采用大油漆桶1进行先期收集，此时可将带有滤网吸头2的胶皮软管3放入大油漆桶1内，通过气动隔膜泵4增压吸入，打开闸阀ⅰ5，可将大油漆桶1内的废油送入废油罐13内，通过液位计14查看液位，打开闸阀ⅵ18，打开闸阀ⅴ12和闸阀ⅲ9，用氮气加压使废油经y型过滤器15过滤后，快速流进地下罐19，通过视镜17确认废油排净。

当过滤器阻塞准备清理或者废油罐需要检修时，打开闸阀9、12和18，通过蒸汽吹扫废油罐13内残油进入地下罐19，以满足设备检修的环境卫生要求。