一种水杨酸甲酯制备反应釜的制作方法

文档序号:20101330发布日期:2020-03-17 15:33阅读:502来源:国知局
一种水杨酸甲酯制备反应釜的制作方法

本实用新型涉及水杨酸甲酯制备设备技术领域,具体为一种水杨酸甲酯制备反应釜。



背景技术:

水杨酸甲酯又名冬青油,甜桦油,无色至淡黄色液体,有药草的特殊气味,味甜而辣,熔点-8.6℃,沸点218~224℃(沸腾时部分分解),外用局部发赤剂。具有局部刺激作用,可促进局部血液循环,外用或局部涂擦可产生皮肤血管扩张、肤色发红等刺激反应,并反射性地影响相应部位的皮肤、肌肉、神经及关节,起消肿、消炎和镇痛作用,亦有止痒之效,用于扭伤、挫伤、腰痛、肌肉痛、神经痛和止痒。

现有的水杨酸甲酯在制备的过程无法充分的对制备过程中所需要的原料进行充分混合,同时在混合的过程中,加热效果不佳,同时现有的反应釜在反应的过程中密封效果不佳,导致水杨酸甲酯挥发,影响水杨酸甲酯的质量,为此,我们提出了一种水杨酸甲酯制备反应釜来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水杨酸甲酯制备反应釜,具备混合效果好、密封性能好以及保证了水杨酸甲酯的质量等优点,解决了现有的反应釜使用效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述混合效果好、密封性能好以及保证了水杨酸甲酯的质量的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水杨酸甲酯制备反应釜,包括釜体,所述釜体顶部活动连接有釜盖,所述釜体的内部固定连接有混合箱,所述釜盖的顶部固定连接有电机支架,所述电机支架的顶部固定连接有电机,所述釜盖的表面固定镶嵌有轴承,所述轴承的内表面固定连接有传动杆,且电机的输出轴与传动杆的顶部固定连接,所述混合箱顶部的两侧分别设置有将第一进料管和第二进料管,且第一进料管和第二进料管的顶部延伸至釜盖的外部,所述釜体的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有加热丝,所述釜体的左侧设置有催化剂放置箱,所述催化剂放置箱的内部设置有延伸至混合箱内部的输送管,所述输送管的表面设置有水泵,所述传动杆的底部延伸至混合箱的内部,所述传动杆的表面固定连接有搅拌杆,所述混合箱的底部设置有延伸至釜体底部的出液管。

进一步优化本技术方案,所述釜体的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的数量为两个。

进一步优化本技术方案,所述第一进料管、第二进料管、输送管和出液管的表面均安装有阀门。

进一步优化本技术方案,所述出液管的表面螺纹连接有密封盖。

进一步优化本技术方案,所述加热丝的数量为两个。

进一步优化本技术方案,所述搅拌杆的表面开设有通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种水杨酸甲酯制备反应釜,具备以下有益效果:

1、该水杨酸甲酯制备反应釜,通过设置电机、搅拌杆和混合箱,通过第一进料管和第二进料管向混合箱的内部加入水杨酸和甲醇,利用电机带动搅拌杆进行转动,搅拌的过程中在水泵和输送管的作用下将催化剂存放箱内部的硫酸加入到混合箱的内部,再次进行反应,保证了该水杨酸甲酯制备反应釜的反应效果。

2、该水杨酸甲酯制备反应釜,通过设置加热丝,保证了水杨酸甲酯合成过程中的催化效果,进一步提高水杨酸甲酯的生产效率,釜盖的设置进一步防止在反应的过程中原料与空气接触,发生氧化,避免原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构正视图;

图3为本实用新型结构搅拌筒示意图;

图4为本实用新型图1中a部局部放大结构示意图。

图中:1、釜体;2、釜盖;3、电机支架;4、电机;5、传动杆;6、轴承;7、第一进料管;8、第二进料管;9、混合箱;10、空腔;11、加热丝;12、搅拌杆;13、催化剂放置箱;14、水泵;15、输送管;16、出液管;17、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型公开了一种水杨酸甲酯制备反应釜,包括釜体1,釜体1顶部活动连接有釜盖2,釜体1的内部固定连接有混合箱9,釜盖2的顶部固定连接有电机支架3,电机支架3的顶部固定连接有电机4,釜盖2的表面固定镶嵌有轴承6,轴承6的内表面固定连接有传动杆5,且电机4的输出轴与传动杆5的顶部固定连接,混合箱9顶部的两侧分别设置有将第一进料管7和第二进料管8,且第一进料管7和第二进料管8的顶部延伸至釜盖2的外部,釜体1的内部开设有空腔10,空腔10的内部固定连接有加热丝11,釜体1的左侧设置有催化剂放置箱13,催化剂放置箱13的内部设置有延伸至混合箱9内部的输送管15,输送管15的表面设置有水泵14,传动杆5的底部延伸至混合箱9的内部,传动杆5的表面固定连接有搅拌杆12,混合箱9的底部设置有延伸至釜体1底部的出液管16,通过设置电机4、搅拌杆12和混合箱9,通过第一进料管7和第二进料管8向混合箱9的内部加入水杨酸和甲醇,利用电机4带动搅拌杆12进行转动,搅拌的过程中在水泵14和输送管15的作用下将催化剂存放箱13内部的催化剂硫酸加入到混合箱9的内部,再次进行反应,保证了该水杨酸甲酯制备反应釜的反应效果。

具体的,釜体1的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的数量为两个。

具体的,第一进料管7、第二进料管8、输送管15和出液管16的表面均安装有阀门,便于工作人员的操作。

具体的,出液管16的表面螺纹连接有密封盖17。

具体的,加热丝11的数量为两个,提高了反应釜内原料的反应效率。

具体的,搅拌杆12的表面开设有通孔,保证了水杨酸甲酯的混合效果。

在使用时,从第一进料管7和第二进料管8向混合箱9的内部加入水杨酸和甲醇,利用电机4带动搅拌杆12进行转动,搅拌的过程中在水泵14和输送管15的作用下将催化剂存放箱13内部的硫酸加入到混合箱9的内部,再次进行反应,电机4带动传动杆5和搅拌杆12对混合箱9内的原料进行搅拌,在搅拌反应的过程中,利用加热丝11对釜体1进行加热,进而对混合箱9内的混合液体进行加热,提高水杨酸甲酯合成过程中的催化效果,反应后的液体从出液管16排出。

综上所述,该水杨酸甲酯制备反应釜,通过设置电机4、搅拌杆12和混合箱9,通过第一进料管7和第二进料管8向混合箱9的内部加入水杨酸和甲醇,利用电机4带动搅拌杆12进行转动,搅拌的过程中在水泵14和输送管15的作用下将催化剂存放箱13内部的催化剂硫酸加入到混合箱9的内部,再次进行反应,保证了该水杨酸甲酯制备反应釜的反应效果;通过设置加热丝11,保证了水杨酸甲酯合成过程中的催化效果,进一步提高水杨酸甲酯的生产效率,釜盖2的设置进一步防止在反应的过程中原料与空气接触,发生氧化,避免原料的浪费。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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