一种涂布机用抽胶机构的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种涂布机用抽胶机构。

背景技术：

涂布机被广泛用于基膜、绝缘材料等的表面涂布工艺生产。在绝缘行业中，涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶，再经过烘箱烘干后收卷。在涂布机的加胶岗位上，需要人力将胶水加入到胶槽中，并根据卷材的放卷速度控制好槽内胶水量，进而保证胶水均匀分布。

现有技术中，通过人工使用勺子手工加胶，具备下述缺陷：1工作效率低下，需两人交替进行不间断的工作，耗费人工；2胶水桶不能实现长时间密封，会因挥发导致胶水固体含量变化，从而影响产品质量；3胶桶中调配好的胶料，底部倾倒麻烦。

综上所述，为解决现有的涂布机上胶工位上的不足，本实用新型设计了一种结构简单、使用效果好的涂布机用抽胶机构。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构简单、使用效果好的涂布机用抽胶机构。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种涂布机用抽胶机构，包括：

抽胶装置，设有驱动装置和抽胶泵，所述驱动装置用于将胶液从胶桶抽出，所述抽胶泵与驱动装置连接端的一侧设置有出胶口，所述抽胶泵上还设置有托架；

抽胶架，设有底座、支架和托臂，所述支架垂直设置于底座的一侧，所述托臂成对设置于支架上。

作为进一步的改进，所述托架的两边对称设置有支撑臂，所述支撑臂用于放置于抽胶架上，所述托架的中部设置有螺纹孔，所述抽胶泵的外壁上设有与该螺纹孔对应的螺纹。

作为进一步的改进，所述出胶口套设有出胶管。

作为进一步的改进，所述托臂包括平行设置的托臂一和托臂二，且所述托臂的自由端设置有向上的凸起。

作为进一步的改进，所述底座的各边角处设置有万向轮。

作为进一步的改进，所述驱动装置为气缸。

作为进一步的改进，所述支架的端部设置有胶套。

作为进一步的改进，所述抽胶泵的材质为不锈钢或碳钢。

与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，通过抽胶装置和抽胶架的配合使用，在抽胶装置上设置有托架，通过抽胶架实现抽胶装置的固定，操作方便，效率提升；再者，抽胶架上设置了若干成对设置的托臂，可以通过胶桶中的胶量剩余的高度调整抽胶装置的放置位置，无需人工倾倒，使用效果佳。

附图说明

图1是本实用新型中涂布机用抽胶机构的结构示意图。

图2是本实用新型中涂布机用抽胶机构的使用状态结构示意图。

图3是是本实用新型抽胶架的结构示意图。

图4是是本实用新型抽胶装置的结构示意图。

图中，1-抽胶装置，11-驱动装置，12-抽胶泵，2-抽胶架，21-底座，22-支架，221-支架一，222-支架二，223-支撑杆，23-托臂，231-托臂一，232-托臂二，3-胶桶，4-托架，41-支撑臂，5-出胶管，6-出胶口，7-万向轮，8-凸起。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1至图4所示，本涂布机用抽胶机构包括：

一种涂布机用抽胶机构，包括：

如图4所示，抽胶装置1，设有驱动装置11和抽胶泵12，所述驱动装置11用于将胶液从胶桶3抽出，所述抽胶泵与驱动装置连接端的一侧设置有出胶口，所述抽胶泵上还设置有托架4；

如图3所示，抽胶架2，设有底座21、支架22和托臂23，所述支架22垂直设置于底座的一侧，所述托臂成对设置于支架22上。

在绝缘材料的实际生产过程中，涂布机在运转时，胶槽要根据需求不断补给调配好的胶料，人力加入胶料会导致效率底下，加胶岗位需要匹配至少两个人工，效率底下；再者，随着胶液的加入，胶桶的胶料变少，底部的胶液难以倒出；胶料中的溶解在非密封环境下，挥发严重，进而影响胶料的固含量，对产品质量不利。

如图2所示，为此，本申请设计了涂布机用抽胶机构，通过驱动装置将胶液抽出，直接从胶料桶中经由抽胶装置传送到胶槽中，传送过程中皆为密封的环境，有效避免了胶料中的溶剂挥发，保证胶料的固含量相对稳定；再者，抽胶架实现了抽胶装置的固定，具体为托架放置于抽胶架的托臂上，操作方便。上述涂布机用抽胶机构的使用，使得上胶岗位的人工效率提高，还保证了产品的质量。

优选的，所述托架4的两边对称设置有支撑臂41，所述支撑臂41用于放置于抽胶架2上，所述托架4的中部设置有螺纹孔，所述抽胶泵12的外壁上设有与该螺纹孔对应的螺纹。托架与抽胶装置为可拆卸固定，具体为托架与抽胶装置通过螺纹进行组装固定。实用时，支撑臂是成对设置的，与成对设置的托臂一一对应，支撑臂放置于托臂上，进而实现抽胶装置与抽胶架的固定。

值得一提的是，所述出胶口6套设有出胶管5。通过在出胶口的端部设置有出胶管，使得胶料从料桶经由抽胶泵传送至涂布机的胶料槽中。

作为进一步的改进，所述托臂23包括平行设置的托臂一231和托臂二232，且所述托臂的自由端设置有向上的凸起8。凸起8的设置，使得抽胶装置能够更加稳固的放置于抽胶架上，不会滑脱，稳定效果好。

由于，在实际使用过程中，随着胶料桶的胶料抽取，胶液面不断下降，底部的胶料不易抽出，倾倒不便。通过在抽胶架上设置有两对托臂，具体为托臂一和托臂二，可以根据需求，即胶液面的高度灵活调整抽胶装置的放置位置，使得料桶底部的胶液也能够顺利抽取，方便操作。只有端设置有向上的凸起，能够防止滑脱，起到限位的作用。

作为进一步的改进，所述底座的各边角处设置有万向轮7。万向轮的设置使得抽胶架方便移动，可以根据需求移动到操作方便的位置。

作为进一步的改进，所述驱动装置11为气缸或者气动柱塞泵。气动柱塞泵作为驱动装置使用于粘度较低的流体，由于胶料已经经过溶剂稀释，粘度较低，在输送过程中能够平稳输送。

作为进一步的改进，所述抽胶泵的材质为不锈钢或碳钢。

另外，支架22包括支架一221和支架二222，支架一和支架二之间设置有支撑杆223，支撑杆223的设置使得抽胶架的整体结构更加稳固而且节约了制作材料。

实际操作时，通过抽胶装置和抽胶架的配合使用，在抽胶装置上设置有托架，通过抽胶架实现抽胶装置的固定，操作方便，效率提升；再者，抽胶架上设置了若干成对设置的托臂，可以通过胶桶中的胶量剩余的高度调整抽胶装置的放置位置，无需人工倾倒，使用效果佳。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。