防堵塞滤网的制作方法

本实用新型涉及工业清洗设备技术领域，特别是涉及一种防堵塞滤网。

背景技术：

在工业清洗设备中，过滤是设备中的重要环节之一。过滤系统能够将液固或气固等不同介质进行有效分离，从而起到不同的工艺目的或需求。液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒或较大的介质加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作。

随着工业发展，清洗设备的使用范围也越来越广泛，同时国产化的进程也越来越快。清洗设备多种多样，分为瓶片清洗设备、不锈钢成套清洗设备、塑料清洗设备、小型清洗设备、中型清洗设备等。在含有循环系统的清洗设备中，清洗液经过循环泵动力打到工艺槽内，清洗液再经过过滤网重力导流到储液槽。正常情况下，循环泵的上行流量和滤网的清洗液的下行流量形成稳定的循环系统，一旦上下或下行流量形成变化，将造成设备停机或废品的产生。该滤网作用是将工艺槽产生的半成品或废品挡住，确保清洗液能够及时导流到储液槽内，从而避免设备停机的产生。优良的滤网结构和精准的过滤精度能够确保工艺步骤顺利进行。

目前含有循环系统的清洗设备的滤网有以下缺点，第一，滤网为平面结构，内部固定滤网布或开孔，用于对生产过程中对废品或半成品进行阻挡。但由于其是平面结构，因此针对较大废品时，偶尔会造成废品将滤网口堵住，造成设备停机；第二，对于装有滤网布的滤网，由于维护接触或废品接触造成滤网布损坏，以至于造成不能达到过滤效果，且使用一段时间后就需更换新的滤网布，更换网布费时费力。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种防堵塞滤网，以解决现有平面型滤网易造成堵塞，影响过滤清洗效果的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防堵塞滤网，包括滤芯，所述滤芯为碗状结构，所述滤芯上铺设有对应其碗状结构的过滤层。

其中，所述滤芯包括内层碗状支架和外层碗状支架，所述外层碗状支架罩设在所述内层碗状支架的外侧，所述过滤层铺设于所述内层碗状支架和所述外层碗状支架之间。

其中，所述内层碗状支架包括连接环和多个弧形内筋肋，多个所述弧形内筋肋沿所述连接环的周向均匀分布。

其中，所述弧形内筋肋的第一端与所述连接环的内壁连接，多个所述弧形内筋肋的第二端汇聚至所述连接环的轴线处连接。

其中，所述连接环的内壁分别沿所述连接环的轴向向两端延伸形成第一延伸壁和第二延伸壁，所述第一延伸壁和所述第二延伸壁的外侧面均设有外螺纹。

其中，所述连接环靠近所述弧形内筋肋的第一端的端面周向均匀设有多个固定销，所述过滤层上设有与所述固定销一一套接适配的销孔。

其中，所述外层碗状支架包括固定环和多个弧形外筋肋，多个所述弧形外筋肋沿所述固定环的周向均匀分布。

其中，所述弧形外筋肋的第一端与所述固定环的第一端面连接，多个所述弧形外筋肋的第二端汇聚至所述固定环的轴线处连接。

其中，相邻两个所述弧形外筋肋之间沿所述弧形外筋肋的长度方向均匀设置多个连接筋，所述连接筋横向设置。

其中，所述固定环的第二端面设有环形槽，所述固定销插设在所述环形槽内。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种防堵塞滤网，通过将过滤层铺设在碗状结构的滤芯上，形成弧形过滤面，有效减少废品或半成品与滤芯的接触面积，即在任何情况下，废品或半成品与滤网接触时都是以点或者线接触，不会影响到液体经过滤网的下行速度，稳定的过滤能够确保设备稳定运行，提高过滤清洗效果，避免造成设备停机或产生不合格品。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例防堵塞滤网的内层碗状支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例防堵塞滤网的内层碗状支架的主视图；

图3为本实用新型实施例防堵塞滤网的外层碗状支架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例防堵塞滤网的过滤层的结构示意图。

图中，1：内层碗状支架；11：连接环；12：弧形内筋肋；13：固定销；14：第一延伸壁；15：第二延伸壁；2：外层碗状支架；21：固定环；22：弧形外筋肋；23：连接筋；3：过滤层；31：销孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供一种防堵塞滤网，包括滤芯，滤芯为碗状结构，滤芯上铺设有对应其碗状结构的过滤层3。在一个例子中，滤芯为倒置的碗状结构，形成弧形过滤面，有效减少废品或半成品与滤芯的接触面积。过滤层3用于更高过滤精度的要求，提高过滤效果。在一个具体实施例中，过滤层3优选为滤布。

进一步的，滤芯包括内层碗状支架1和外层碗状支架2，外层碗状支架2罩设在内层碗状支架1的外侧，内层碗状支架1起到支撑和连接的作用。过滤层3铺设于内层碗状支架1和外层碗状支架2之间，具体的，过滤层3铺设在内层碗状支架1的外表面，外层碗状支架2盖设在过滤层3上。内层碗状支架1对过滤层3和外层碗状支架2起到支撑的作用，外层碗状支架2对过滤层3起到保护作用，用于对生产过程中对废品或半成品进行阻挡，防止破坏过滤层3。

其中，内层碗状支架1包括连接环11和多个弧形内筋肋12，连接环11的内壁分别沿连接环11的轴向向两端延伸形成第一延伸壁14和第二延伸壁15，第一延伸壁14和第二延伸壁15的外侧面均设有外螺纹，第一延伸壁14用以安装弧形内筋肋12和外层碗状支架2，第二延伸壁15用以将滤网安装在设备上。

进一步的，多个弧形内筋肋12沿连接环11的周向均匀分布，具体的，弧形内筋肋12的第一端与连接环11的内壁连接，在一个例子中，弧形内筋肋12的第一端固定在第一延伸壁14的端面上，多个弧形内筋肋12周向间隔均匀布置。多个弧形内筋肋12的第二端汇聚至连接环11的轴线处连接，形成倒置碗状结构，保证连接强度，提高支撑强度。

其中，连接环11的靠近弧形内筋肋12的第一端的端面周向均匀设有多个固定销13，过滤层3上设有与固定销13一一套接适配的销孔31，用以快速安装过滤层3，同时，保证过滤层3的张紧，提高过滤效果。在一个例子中，固定销13设置四个，分别均匀分布在连接环11的上端面，过滤层3的边端周向均匀设有四个销孔31，分别套设在固定销13上。

进一步的，外层碗状支架2包括固定环21和多个弧形外筋肋22，固定环21的内壁设有与第一延伸壁14的外螺纹螺接适配的内螺纹，实现外层碗状支架2与内层碗状支架1的装配，操作简单，装配便捷。通过采用螺纹连接，方便对过滤层3的更换。

其中，多个弧形外筋肋22沿固定环21的周向均匀分布，具体的，弧形外筋肋22的第一端与固定环21的第一端面连接，且多个弧形外筋肋22周向均匀分布，多个弧形外筋肋22的第二端汇聚至固定环21的轴线处连接，形成倒置碗状结构。在一个具体实施例中，外层碗状支架2还包括牵拉环，牵拉环的轴线与固定环22的轴线重合，多个弧形外筋肋22的第二端汇聚后均与牵拉环连接，起到牵拉紧固的作用。

在一个例子中，相邻两个弧形外筋肋22之间沿其长度方向均匀间隔设置多个连接筋23，提高弧形外筋肋22的连接强度，同时加强外层碗状支架2的过滤阻挡效果，进而更好的保护过滤层3。

在一个例子中，固定环21的第二端面设有环形槽，固定销13插设在环形槽内，外层碗状支架2与内层碗状支架1螺纹连接旋转时，固定销13在环形槽内移动，不会影响外层碗状支架2与内层碗状支架1的无缝连接，同时，对过滤层3起到压紧的作用，提高连接强度和过滤效果。

本实用新型提供的一种防堵塞滤网，通过将过滤层铺设在碗状结构的滤芯上，形成弧形过滤面，有效减少废品或半成品与滤芯的接触面积，即在任何情况下，废品或半成品与滤网接触时都是以点或者线接触，不会影响到液体经过滤网的下行速度，稳定的过滤能够确保设备稳定运行，提高过滤清洗效果，避免造成设备停机或产生不合格品。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。