一种纳滤膜组件的制作方法

本实用新型涉及膜分离设备技术领域，尤其涉及一种纳滤膜组件。

背景技术：

纳滤膜是80年代末期问世的一种新型分离膜，其截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间，纳滤膜能截留纳米级（0.001微米）的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间，其截留有机物的分子量约为200-800mw左右，截留溶解盐类的能力为20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子，纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭，且部分去除溶解盐，在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。

经检索，申请号为201720507097.4的专利文件公开了一种纳滤膜组件，包括轴线竖直设置的筒形的外壳以及与所述外壳同轴设置的滤芯，在所述外壳顶部设置有的上封头，在外壳的底部设置有下封头；所述外壳内设置有上挡板，所述上挡板的下端面设置有具有内螺纹的安装座；所述滤芯包括外筒部、集水内筒部、连接于所述外筒部和集水内筒部顶部的顶板部、位于所述顶板部上端面的具有外螺纹的安装杆，所述安装杆安装于所述安装座内，在所述外筒部与所述外壳之间的腔室内填充有活性炭过滤体。该纳滤膜组件，在进行纳滤之前首先通过活性炭过滤体进行初级过滤，然后再进行纳滤，从而保证了纳滤过程的水质较高，延长纳滤膜组的使用寿命。

但是现有纳滤膜组件的组合操作比较麻烦，各部件之间连接不够紧密，容易出现漏液现象，过滤出的杂质不易清理，影响使用，因此我们提出了一种纳滤膜组件用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳滤膜组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纳滤膜组件，包括滤罩，所述滤罩的底部设有凹槽，所述凹槽的侧壁上焊接有第一锥形筒，所述第一锥形筒的内侧活动安装有第二锥形筒，所述第二锥形筒的外侧四周固定粘贴有同一个纳滤膜本体，所述第二锥形筒的外侧开设有多个第一孔，且多个第一孔均位于纳滤膜本体的内侧，所述第一锥形筒的外侧开设有多个第二孔，且多个第二孔与多个第一孔一一对应设置；

所述凹槽的侧壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有端盖，所述第二锥形筒的底部焊接有转盘，转盘的内侧固定连接有出水管，所述出水管的一端延伸至端盖的下方，所述端盖的顶部四周焊接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端与转盘的底部相接触。

优选的，所述凹槽的顶部内壁上固定连接有进水管，且凹槽与进水管相连通。

优选的，所述第一锥形筒的顶侧内壁上焊接有弹簧，弹簧的底端与第二锥形筒的顶部相接触。

优选的，所述转盘的顶部开设有圆形孔，所述出水管的外侧与圆形孔的侧壁固定连接。

优选的，所述端盖的顶部开设有安装孔，所述出水管的外侧直径比安装孔的内侧直径小。

优选的，所述支撑杆的数量为三到五个，所述第一孔的数量至少为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滤罩、凹槽、第一锥形筒、第二锥形筒、第一孔、纳滤膜本体、第二孔、螺纹槽、端盖、转盘、出水管、安装孔、圆形孔、进水管、支撑杆和弹簧相配合，旋动端盖，由于端盖与螺纹槽之间为螺纹连接，使端盖旋转时带动自身向上移动，端盖带动支撑杆在转盘的底部滑动，端盖通过支撑杆推动转盘向上移动，转盘推动第二锥形筒向上移动，第二锥形筒带动纳滤膜本体向上移动，使纳滤膜本体的外侧与第一锥形筒的内侧接触并紧密贴合，将水源接在进水管上，水源通过进水管进入到凹槽内，然后通过纳滤膜本体进入到第二锥形筒的内侧，最终水源通过出水管流出，水源流经纳滤膜本体时，纳滤膜本体对水源进行纳滤，去除水源中的大粒径杂质，且当端盖能够从滤罩上拆卸下来，方便对滤罩内部进行清洁工作。

本实用新型设计合理，结构简单，能够将纳滤膜本体紧密的贴合在第一锥形筒的内侧，纳滤膜本体能够对水源进行纳滤，过滤的杂质存留在滤罩内，方便进行清洁工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纳滤膜组件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纳滤膜组件的a部分的结构示意图。

图中：1滤罩、2凹槽、3第一锥形筒、4第二锥形筒、5第一孔、6纳滤膜本体、7第二孔、8螺纹槽、9端盖、10转盘、11出水管、12安装孔、13圆形孔、14进水管、15支撑杆、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纳滤膜组件，包括滤罩1，滤罩1的底部设有凹槽2，凹槽2的侧壁上焊接有第一锥形筒3，第一锥形筒3的内侧活动安装有第二锥形筒4，第二锥形筒4的外侧四周固定粘贴有同一个纳滤膜本体6，第二锥形筒4的外侧开设有多个第一孔5，且多个第一孔5均位于纳滤膜本体6的内侧，第一锥形筒3的外侧开设有多个第二孔7，且多个第二孔7与多个第一孔5一一对应设置；凹槽2的侧壁上开设有螺纹槽8，螺纹槽8内螺纹安装有端盖9，第二锥形筒4的底部焊接有转盘10，转盘10的内侧固定连接有出水管11，出水管11的一端延伸至端盖9的下方，端盖9的顶部四周焊接有多个支撑杆15，支撑杆15的顶端与转盘10的底部相接触，通过滤罩1、凹槽2、第一锥形筒3、第二锥形筒4、第一孔5、纳滤膜本体6、第二孔7、螺纹槽8、端盖9、转盘10、出水管11、安装孔12、圆形孔13、进水管14、支撑杆15和弹簧16相配合，旋动端盖9，由于端盖9与螺纹槽8之间为螺纹连接，使端盖9旋转时带动自身向上移动，端盖9带动支撑杆15在转盘10的底部滑动，端盖9通过支撑杆15推动转盘10向上移动，转盘10推动第二锥形筒4向上移动，第二锥形筒4带动纳滤膜本体6向上移动，使纳滤膜本体6的外侧与第一锥形筒3的内侧接触并紧密贴合，将水源接在进水管14上，水源通过进水管14进入到凹槽2内，然后通过纳滤膜本体6进入到第二锥形筒4的内侧，最终水源通过出水管11流出，水源流经纳滤膜本体6时，纳滤膜本体6对水源进行纳滤，去除水源中的大粒径杂质，且当端盖9能够从滤罩1上拆卸下来，方便对滤罩1内部进行清洁工作，本实用新型设计合理，结构简单，能够将纳滤膜本体6紧密的贴合在第一锥形筒3的内侧，纳滤膜本体6能够对水源进行纳滤，过滤的杂质存留在滤罩1内，方便进行清洁工作。

本实用新型中，凹槽2的顶部内壁上固定连接有进水管14，且凹槽2与进水管14相连通，第一锥形筒3的顶侧内壁上焊接有弹簧16，弹簧16的底端与第二锥形筒4的顶部相接触，转盘10的顶部开设有圆形孔13，出水管11的外侧与圆形孔13的侧壁固定连接，端盖9的顶部开设有安装孔12，出水管11的外侧直径比安装孔12的内侧直径小，支撑杆15的数量为三到五个，第一孔5的数量至少为两个，通过滤罩1、凹槽2、第一锥形筒3、第二锥形筒4、第一孔5、纳滤膜本体6、第二孔7、螺纹槽8、端盖9、转盘10、出水管11、安装孔12、圆形孔13、进水管14、支撑杆15和弹簧16相配合，旋动端盖9，由于端盖9与螺纹槽8之间为螺纹连接，使端盖9旋转时带动自身向上移动，端盖9带动支撑杆15在转盘10的底部滑动，端盖9通过支撑杆15推动转盘10向上移动，转盘10推动第二锥形筒4向上移动，第二锥形筒4带动纳滤膜本体6向上移动，使纳滤膜本体6的外侧与第一锥形筒3的内侧接触并紧密贴合，将水源接在进水管14上，水源通过进水管14进入到凹槽2内，然后通过纳滤膜本体6进入到第二锥形筒4的内侧，最终水源通过出水管11流出，水源流经纳滤膜本体6时，纳滤膜本体6对水源进行纳滤，去除水源中的大粒径杂质，且当端盖9能够从滤罩1上拆卸下来，方便对滤罩1内部进行清洁工作，本实用新型设计合理，结构简单，能够将纳滤膜本体6紧密的贴合在第一锥形筒3的内侧，纳滤膜本体6能够对水源进行纳滤，过滤的杂质存留在滤罩1内，方便进行清洁工作。

工作原理：使用时，旋动端盖9，由于端盖9与螺纹槽8之间为螺纹连接，使得端盖9旋转时带动自身向上移动，端盖9带动支撑杆15在转盘10的底部滑动，端盖9通过支撑杆15推动转盘10向上移动，转盘10推动第二锥形筒4向上移动，第二锥形筒4带动纳滤膜本体6向上移动，使得纳滤膜本体6的外侧与第一锥形筒3的内侧接触并紧密贴合，此时将水源接在进水管14上，水源通过进水管14进入到凹槽2内，然后通过纳滤膜本体6进入到第二锥形筒4的内侧，最终水源通过出水管11流出，水源流经纳滤膜本体6时，纳滤膜本体6能够对水源进行纳滤，去除水源中的大粒径杂质，且当端盖9能够从滤罩1上拆卸下来，方便对滤罩1内部进行清洁工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。