一种多层过滤的袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，具体为一种多层过滤的袋式除尘器。

背景技术：

袋式除尘器是一种将气体中细小、干燥的粉尘过滤出来，得到洁净气体的装置，通常袋式除尘器是用滤袋进行粉尘的过滤，滤袋中的粉尘积累到一定程度之后，再利用脉冲系统将粉尘冲下。

袋式除尘器的除尘效率和气体的流动速度以及布袋的纤维大小相关，通常气体流动越快，除尘速率越快，这就需要一个功率较大的吸风机进行吸风，并且滤袋的纤维越小，越能除去更加细小颗粒的粉尘，但是现有的袋式除尘器只经过一层过滤，气体没有被彻底过滤，还存留一定的粉尘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多层过滤的袋式除尘器，以解决上述背景技术中提出现有的袋式除尘器只经过一层过滤，气体没有被彻底过滤，还存留一定粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层过滤的袋式除尘器，包括第一过滤器主体，所述第一过滤器主体的下端固定连接有粉尘出口一，所述第一过滤器主体的侧端固定连接有进气口，所述第一过滤器主体的内壁上固定连接有固定件一，所述固定件一的内部活动连接有连接件，所述连接件的一端固定连接有挡板，所述挡板的一端固定连接有布袋，所述第一过滤器主体的外壁上固定连接有旋门一，所述第一过滤器主体的上端固定连接有脉冲系统一，所述第一过滤器主体的上端固定连接有第二过滤器主体，所述第二过滤器主体的外壁上固定连接有旋门二，所述第二过滤器主体的内壁上固定连接有固定件二，所述第二过滤器主体的上端固定连接有脉冲系统二，所述第二过滤器主体的下端固定连接有粉尘出口二，所述第二过滤器主体的上端固定连接有吸风机主体，所述吸风机主体的侧端固定连接有气体排放口，所述吸风机主体的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的下端固定连接有电机，所述旋转轴的上端固定连接有叶轮，所述吸风机主体的下端固定连接有支架。

优选的，所述第一过滤器主体的内径小于第二过滤器主体的内径。

优选的，所述粉尘出口一和脉冲系统一均设置在第一过滤器主体的竖直中心线上。

优选的，所述固定件一到粉尘出口一的距离大于布袋的高度。

优选的，所述固定件一和固定件二的内径大小相同。

优选的，所述固定件一和固定件二的内径等于连接件的直径，且固定件一、固定件二和连接件之间为螺纹连接。

优选的，所述固定件二到粉尘出口二的距离大于布袋的高度。

优选的，所述脉冲系统二和粉尘出口二均设置在第二过滤器主体的竖直中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多层过滤的袋式除尘器，采用螺纹连接的布袋安装方式，使得布袋安装和更换更加方便，统一固定件的内径，便于统一规格，使用同一种布袋，在装置上设置旋门，便于打开旋门更换布袋，将脉冲系统和粉尘出口设置在布袋的中心线上，便于冲走布袋上的粉尘，采用两层过滤的方式，使得气体过滤的更加彻底洁净，采用过滤器内壁不同的外壳，使得风速可以在内径小的地方更加快速，提高提高第一次过滤时的过滤效率，该装置采用多层过滤的方式，使得过滤后的气体更加的洁净。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图一；

图3为本实用新型剖面结构示意图二；

图4为本实用新型布袋结构示意图。

图中：1、第一过滤器主体；2、粉尘出口一；3、进气口；4、固定件一；5、连接件；6、挡板；7、布袋；8、旋门一；9、脉冲系统一；10、第二过滤器主体；11、旋门二；12、固定件二；13、脉冲系统二；14、粉尘出口二；15、吸风机主体；16、气体排放口；17、旋转轴；18、电机；19、叶轮；20、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多层过滤的袋式除尘器，包括第一过滤器主体1，第一过滤器主体1的下端固定连接有粉尘出口一2，第一过滤器主体1的侧端固定连接有进气口3，第一过滤器主体1的内壁上固定连接有固定件一4，固定件一4的内部活动连接有连接件5，连接件5的一端固定连接有挡板6，挡板6的一端固定连接有布袋7，第一过滤器主体1的外壁上固定连接有旋门一8，第一过滤器主体1的上端固定连接有脉冲系统一9，第一过滤器主体1的上端固定连接有第二过滤器主体10，第二过滤器主体10的外壁上固定连接有旋门二11，第二过滤器主体10的内壁上固定连接有固定件二12，第二过滤器主体10的上端固定连接有脉冲系统二13，第二过滤器主体10的下端固定连接有粉尘出口二14，第二过滤器主体10的上端固定连接有吸风机主体15，吸风机主体15的侧端固定连接有气体排放口16，吸风机主体15的内部固定连接有旋转轴17，旋转轴17的下端固定连接有电机18，旋转轴17的上端固定连接有叶轮19，吸风机主体15的下端固定连接有支架20。

进一步的，第一过滤器主体1的内径小于第二过滤器主体10的内径，有利于让吸风器中的作用在第一过滤器主体1处更大，进而将气体吸到第二过滤器主体10处。

进一步的，粉尘出口一2和脉冲系统一9均设置在第一过滤器主体1的竖直中心线上，有利于让脉冲系统一9冲出的气流作用在布袋7的正中间，并且直接能让粉尘落入粉尘出口一2处。

进一步的，固定件一4到粉尘出口一2的距离大于布袋7的高度，有利于当脉冲系统一9冲出气流时，布袋7反向朝下时不会碰到粉尘出口一2。

进一步的，固定件一4和固定件二12的内径大小相同，有利于统一规格，以便使用同一规格的布袋7。

进一步的，固定件一4和固定件二12的内径等于连接件5的直径，且固定件一4、固定件二12和连接件5之间为螺纹连接，有利于固定件一4、固定件二12和连接件5的稳定连接。

进一步的，固定件二12到粉尘出口二14的距离大于布袋7的高度，有利于当脉冲系统二13冲出气流时，布袋7反向朝下时不会碰到粉尘出口二14。

进一步的，脉冲系统二13和粉尘出口二14均设置在第二过滤器主体10的竖直中心线上，有利于让脉冲系统二13冲出的气流作用在布袋7的正中间，并且直接能让粉尘落入粉尘出口二14处。

工作原理：首先将需要过滤的气体从进气口3内通入，然后启动电机18，使得电机18带动叶轮19转动，吸取进气口3内的待过滤气体，先经过第一过滤器主体1内的布袋7进行除尘，再经过第二过滤器主体10内的布袋7进行除尘，如果布袋7上的粉尘过多，可以打开脉冲系统一9和脉冲系统二13，使得脉冲系统一9和脉冲系统二13释放出强力气流，让第一过滤器主体1和第二过滤器主体10内的布袋7反向运动，使得粉尘从粉尘出口一2和粉尘出口二14内掉落，如果需要更换布袋7，则将旋门一8和旋门二11打开，之后用手拿住挡板6，将连接件5从固定件一4和固定件二12上旋转下来即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。