一种环保型脱销催化钛白粉生产用圆心分离装置的制作方法

本实用新型涉及夹机械装置技术领域，具体为一种环保型脱销催化钛白粉生产用圆心分离装置。

背景技术：

钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种，由于氯化法的生产成本要高于硫酸法。所以目前大多采用硫酸法生产钛白粉，在生产钛白粉的过程当中会产生大量的硫酸亚铁，并且硫酸亚铁会影响到钛白粉的质量，如钛白粉的颜色与性能都会受到影响。所以我们必须从钛白粉中将硫酸亚铁分离出去。目前对钛白粉中的硫酸亚铁主流处理是采用浓缩工艺，但投资大、能耗高、不环保且无法实现连续长周期的生产。鉴于此，我们提出一种环保型脱销催化钛白粉生产用圆心分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型脱销催化钛白粉生产用圆心分离装置，以解决上述背景技术中提出的传统的钛白粉分离硫酸亚铁投资大且不环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型脱销催化钛白粉生产用圆心分离装置，包括分离筒，所述分离筒的一侧设置有冷水机，所述分离筒的顶端一侧设置有水泵，所述分离筒的外侧包裹有保温棉，所述分离筒的顶端焊接有顶台，所述顶台的上方螺纹连接有顶盖，所述分离筒的内部焊接有隔离环，所述隔离环的顶端一侧开设有通孔，与所述通孔对应且位于所述分离筒的侧面上开设有引水口，所述分离筒的底部焊接有底台，所述底台的内侧螺纹连接有底盖，所述分离筒的一侧上方焊接有进水柱，所述分离筒的一侧下方焊接有出水柱，所述水泵的一侧螺栓连接有固定板，所述水泵的底端口插接有引水管，所述引水管穿过所述通孔和所述引水口并焊接。

优选的，所述隔离环呈封闭的圆柱环结构，所述隔离环的上下端与所述分离筒的内部上下端焊接。

优选的，所述顶台和所述底台呈圆柱环结构且内侧设有螺纹，所述顶盖和所述底盖的外侧设有螺纹。

优选的，所述底盖的外侧套设有密封圈，所述密封圈的外径大于所述底台的外径。

优选的，所述进水柱和所述出水柱的内部均与所述分离筒的内部相连通。

优选的，所述进水柱的外端插接有出水管，所述出水柱的外端插接有回水管。

优选的，所述固定板焊接于所述分离筒的顶端，所述引水管的一端插接有抽水管，所述抽水管的底端置于所述分离筒的底部，所述水泵的另一端口插接有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该环保型脱销催化钛白粉生产用圆心分离装置，通过将钛白粉和硫酸亚铁混合液注入到隔离环内，并通过冷水机向分离筒内注入冰水，使它们的混合液温度降低，由于温度越低，硫酸亚铁的晶体结晶的速度就越快，所以通过降低温度使硫酸亚铁达到一个过饱合状态从而再析出结晶，最后通过水泵抽出钛白粉液，再打开底盖放出硫酸亚铁结晶体，此装置成本较低且环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面图；

图2为本实用新型的分离筒内部结构平面图；

图3为本实用新型的分离筒引水口处剖视图；

图4为本实用新型的水泵整体结构平面图。

图中：1、分离筒；10、顶台；11、顶盖；12、隔离环；13、通孔；14、引水口；15、底台；16、底盖；17、密封圈；18、进水柱；19、出水柱；2、冷水机；20、出水管；21、回水管；22、进水管；3、水泵；30、固定板；31、引水管；32、抽水管；33、排水管；4、保温棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种环保型脱销催化钛白粉生产用圆心分离装置，为了分离出钛白粉混合液中的硫酸亚铁，本发明人设置了分离筒1，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括分离筒1，分离筒1的一侧设置有冷水机2，分离筒1的外侧包裹有保温棉4，分离筒1的顶端焊接有顶台10，顶台10的上方螺纹连接有顶盖11，分离筒1的内部焊接有隔离环12，隔离环12的顶端一侧开设有通孔13，与通孔13对应且位于分离筒1的侧面上开设有引水口14，分离筒1的底部焊接有底台15，底台15的内侧螺纹连接有底盖16，分离筒1的一侧上方焊接有进水柱18，分离筒1的一侧下方焊接有出水柱19。

本实施例中，保温棉4由高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料。其绝热效果好，具有重量轻、耐腐蚀的特点，有效的保住分离筒1内部的低温，也隔离外界空气的温度。

进一步的，隔离环12呈封闭的圆柱环结构，隔离环12的上下端与分离筒1的内部上下端焊接，从而通过隔离环12将分离筒1内分隔成两个空间，避免空间内的液体混合。

具体的，顶台10和底台15呈圆柱环结构且内侧设有螺纹，顶盖11和底盖16的外侧设有螺纹，彼此通过螺纹连接，方便且严实。

具体的，底盖16的外侧套设有密封圈17，密封圈17的外径大于底台15的外径，密封圈17采用硅胶制成，其柔韧性好且密封性好，避免分离筒1底部渗漏。

除此之外，进水柱18和出水柱19的内部均与分离筒1的内部相连通，使得冷水机2的冷水从进水柱18进入分离筒1内壁和隔离环12外壁之间的空间，再从出水柱19回收。

值得注意的是，进水柱18的外端插接有出水管20，出水柱19的外端插接有回水管21，出水管20与冷水机2的出水口插接配合，回收管21与冷水机2的回水口插接配合，冷水机2的自来水补水口插接有进水管22，为冷水机2补水。

值得说明的是，本实用新型中涉及到冷水机2采用惠州市鹏强子力机械设备有限公司生产的风冷式冷水机，其配套的电路和电源也可由本厂家提供和安装调试运行；此外，冷水机2配有的出水口、回水口和自来水补水口均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对冷水机2的结构和工作原理改进。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了实现钛白粉液分离后的抽取，本发明人设置了水泵3，作为一个优选实施例，如图4所示，分离筒1的顶端一侧设置有水泵3，水泵3的一侧螺栓连接有固定板30，水泵3的底端口插接有引水管31，引水管31穿过通孔13和引水口14并焊接。

本实施例中，引水管31先于通孔13和引水口14接触处焊接，再把直角弯头插入引水管31的两端，直角弯头为水管连接中必备的且现有的一种接头。

进一步的，固定板30焊接于分离筒1的顶端，引水管31的一端插接有抽水管32，抽水管32的底端置于分离筒1的底部，水泵3的另一端口插接有排水管33。

具体的，引水管31的一端通过直角弯头连接有抽水管32。

本实用新型的环保型脱销催化钛白粉生产用圆心分离装置在使用时，接通冷水机2的电源使其工作，其内部的冷水便从出水管20经过进水柱18注入到分离筒1内壁和隔离环12外壁之间的空间，旋开顶盖11，将钛白粉和硫酸亚铁混合液注入到隔离环12内部空间，通过隔离环12外冷水不断的循环冰冷，并通过分离筒1外壁保温棉4的保温和隔离空气温度，使得钛白粉混合液中的硫酸亚铁遇冷快速结晶而沉淀，过一定时间后接通水泵3的电源使其工作，便抽取分离结束后的钛白粉液从抽水管32流至引水管31，再从排水管33排出得以收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。