一种固体饮料混合装置的制作方法

文档序号:19593506发布日期:2020-01-03 10:42阅读:375来源:国知局
一种固体饮料混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合装置的技术领域,具体是指一种固体饮料混合装置。



背景技术:

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品,呈粉末状、颗粒状或块状。现有的固定饮料混合装置难以移动,无法将待混合固体饮料均匀混合,混合的效率低,并且加快了混合装置的损坏速度,降低了其使用寿命,而且不方便使用者的使用,提升了使用者的劳动强度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种混合效率高,混合均匀,操作方便的固体饮料混合装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种固体饮料混合装置,包括混合箱,所述的混合箱上设有倒立的电机,所述的混合箱上靠近电机的两侧设有进料口,所述电机的输出端设有转轴,所述的转轴上依次套设有搅拌叶及分流叶,所述的混合箱内靠近转轴的底端设有支撑板,所述的支撑板上靠近转轴的两侧设有倾斜的挡板,所述挡板的斜坡面上设有用于辅助搅拌的凸起,所述的支撑板上位于两个挡板的之间开设有若干个通孔,所述的混合箱内位于支撑板的下方设有活动的筛选板,所述的混合箱内位于支撑板与筛选板之间设有搅拌装置,所述混合箱的内壁上位于筛选板的下方设有支撑块,所述的支撑块与所述的筛选板之间设有弹簧,所述的筛选板底部设有震动马达,所述的混合箱内腔底部设有弧形凹槽,所述的混合箱底部开设有与弧形凹槽相通的排料口,所述混合箱的底部设有辅助混合装置。

作为改进,所述的搅拌叶上开设有若干个通孔,这样设计便于提高搅拌效率。

作为改进,所述的搅拌装置包括设置在混合箱外壁上的双向电机,所述的双向电机上设有搅拌轴,所述的搅拌轴穿进混合箱并延伸至混合箱内部,所述的搅拌轴外围设有螺旋搅拌叶,这样设计为了增强搅拌效果。

作为改进,所述的辅助混合装置包括设置在混合箱底部的四个固定杆,所述的固定杆下设有滚轮,所述的混合箱下方设有支撑底座,所述的支撑底座上开设有滑槽,所述的滚轮设置在所述的滑槽内并与其滑动连接,所述的支撑底座上远离混合箱的一端设有固定板,所述固定板的内侧面上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆与所述的混合箱固定连接,这样为了使固体饮料充分混合。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:混合效率高,混合均匀,操作方便。使用时将固体饮料的材料通过进料口倒入到混合箱内,然后启动电机带动搅拌叶及分流叶旋转,从而将固体饮料的材料搅拌均匀,同时通过挡板上设置的辅助凸起,从而将材料中的较大固体颗粒粉碎,粉碎后的材料通过支撑板上开设的通孔进入到筛选板上,同时启动双向电机及震动马达,通过双向电机带动螺旋搅拌叶对材料进行搅拌混合,通过震动马达的震动使筛选板上的材料进行细化过滤,被细化过滤后的材料直接沉积在混合箱内腔底部设置的弧形凹槽内,最后启动伸缩气缸,通过伸缩气缸的来回伸缩带动混合箱在支撑底座上开设的滑槽内滑动,是的弧形凹槽内的物料通过来回震荡进形再次充分混合搅拌。

附图说明

图1是本实用新型一种固体饮料混合装置的结构示意图。

如图所示:1、混合箱,2、电机,3、进料口,4、转轴,5、搅拌叶,6、分流叶,7、支撑板,8、挡板,9、凸起,10、通孔,11、筛选板,12、搅拌装置,13、支撑块,14、弹簧,15、震动马达,16、弧形凹槽,17、排料口,18、辅助混合装置,19、搅拌孔,20、双向电机,21、搅拌轴,22、螺旋搅拌叶,23、固定杆,24、滚轮,25、支撑底座,26、滑槽,27、固定板,28、伸缩气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1。

本实用新型在具体实施时,一种固体饮料混合装置,包括混合箱1,所述的混合箱1上设有倒立的电机2,所述的混合箱1上靠近电机2的两侧设有进料口3,所述电机2的输出端设有转轴4,所述的转轴4上依次套设有搅拌叶5及分流叶6,所述的混合箱1内靠近转轴4的底端设有支撑板7,所述的支撑板7上靠近转轴4的两侧设有倾斜的挡板8,所述挡板8的斜坡面上设有用于辅助搅拌的凸起9,所述的支撑板7上位于两个挡板8的之间开设有若干个通孔10,所述的混合箱1内位于支撑板7的下方设有活动的筛选板11,所述的混合箱1内位于支撑板7与筛选板11之间设有搅拌装置12,所述混合箱1的内壁上位于筛选板11的下方设有支撑块13,所述的支撑块13与所述的筛选板11之间设有弹簧14,所述的筛选板11底部设有震动马达15,所述的混合箱1内腔底部设有弧形凹槽16,所述的混合箱1底部开设有与弧形凹槽16相通的排料口17,所述混合箱1的底部设有辅助混合装置18。

所述的搅拌叶5上开设有若干个搅拌孔19。

所述的搅拌装置12包括设置在混合箱1外壁上的双向电机20,所述的双向电机20上设有搅拌轴21,所述的搅拌轴21穿进混合箱1并延伸至混合箱1内部,所述的搅拌轴21外围设有螺旋搅拌叶22。

所述的辅助混合装置18包括设置在混合箱1底部的四个固定杆23,所述的固定杆23下设有滚轮24,所述的混合箱1下方设有支撑底座25,所述的支撑底座25上开设有滑槽26,所述的滚轮24设置在所述的滑槽26内并与其滑动连接,所述的支撑底座25上远离混合箱1的一端设有固定板27,所述固定板27的内侧面上设有伸缩气缸28,所述伸缩气缸28的伸缩杆与所述的混合箱1固定连接。

本实用新型的工作原理:使用时将固体饮料的材料通过进料口倒入到混合箱内,然后启动电机带动搅拌叶及分流叶旋转,从而将固体饮料的材料搅拌均匀,同时通过挡板上设置的辅助凸起,从而将材料中的较大固体颗粒粉碎,粉碎后的材料通过支撑板上开设的通孔进入到筛选板上,同时启动双向电机及震动马达,通过双向电机带动螺旋搅拌叶对材料进行搅拌混合,通过震动马达的震动使筛选板上的材料进行细化过滤,被细化过滤后的材料直接沉积在混合箱内腔底部设置的弧形凹槽内,最后启动伸缩气缸,通过伸缩气缸的来回伸缩带动混合箱在支撑底座上开设的滑槽内滑动,是的弧形凹槽内的物料通过来回震荡进形再次充分混合搅拌。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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