一种PVC粉剂制品高混合均匀度的混合机的制作方法

本实用新型涉及pvc技术领域，具体为一种pvc粉剂制品高混合均匀度的混合机。

背景技术：

pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降。

由于其易分解，故其在生产过程中需要加入粉状助剂以提高其性能，而pvc有时要达到优秀的综合性能需要在其生产过程中添加不同的助剂，现在对pvc粉剂生产过程添加助剂普遍需要对其进行混合，传统的混合方式是搅拌轴带动搅拌杆对pvc粉剂和助剂粉剂进行搅拌混合，这种搅拌方式有可能导致pvc粉末与助剂粉末混合不均匀的现象发生从而影响pvc的性能，为此我们提出一种粉剂制品高混合均匀度的混合机来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种pvc粉剂制品高混合均匀度的混合机，具备使pvc粉剂与助剂混合均匀的优点，解决了现有pvc粉剂与助剂混合不均匀的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc粉剂制品高混合均匀度的混合机，包括混合箱，所述混合箱左侧面的下部开设出料口，且出料口的外部固定铰接有封门，所述混合箱的顶部通过扳扣扣接有上盖，所述上盖上表面的中部通过螺栓螺纹连接有搅拌电机，所述上盖的上表面固定连接有两个相对称的进料斗，且两个进料斗分别位于搅拌电机的左右两侧，所述上盖的内顶壁上固定连接有两个相对称的下料管，且两个下料管分别与两个进料斗相连通，所述混合箱内底壁的中部固定连接有支撑装置，所述混合箱的内部放置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出轴相连接，且搅拌轴底端的外表面插接于支撑装置的内部。

所述搅拌轴外侧面的上部固定连接有呈喇叭状的均料盘，且均料盘位于下料管的下方，所述搅拌轴的外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶，且搅拌叶位于均料盘的下方，所述混合箱的内底壁上开设有呈圆环状的鼓料槽，所述混合箱的上表面固定连接有与鼓料槽相适配的橡胶皮，所述混合箱的内底壁上固定连接有两个相对称的进气管，且进气管与鼓料槽相连通，所述混合箱的底面固定连接有两个相对称的排气管，且排气管与鼓料槽相连通，每个所述排气管的上方均放置有呈倒梯型状的皮碗。

进一步的，每个所述皮碗底面的中部均固定连接有活动杆，每个所述活动杆的底面均固定连接有限位圆盘，且限位圆盘的上表面与排气管的底面相接触，通过设置活动杆和限位圆盘，能对皮碗的位置进行限定，有效的防止皮碗随意移动而不能实现对排气管的密封作用。

进一步的，所述支撑装置的内部从下至下依次固定镶嵌有骨架油封和滚动轴承，避免物料进入支撑装置内部滚动轴承的内部，而影响其使用寿命。

进一步的，每个所述进料斗的内部均套设有与进料斗相适配的密封塞，且每个密封塞上表面中部均固定连接有把手，通过设置密封塞，能通过在该装置工作时对进料斗的密封，使避免混合箱内部的粉状物料外溢。

进一步的，所述混合箱的正面固定镶嵌有透明观察窗，通过设置透明观察窗，能使用户通过透明观察窗查看混合箱内部物料混合情况。

进一步的，所述排气管的直径值小于进气管的直径值，且皮碗为橡胶材质，皮碗在压力作用下可膨胀，从而可瞬间堵塞排气管。

进一步的，所述均料盘的上表面呈圆周排列有挡条，且挡条呈倾斜状，通过设置挡条，能减缓物料在均料盘上滑落的速度，使物料在均料盘上停留时间增加，从而使物料混合更均匀。

1、该pvc粉剂制品高混合均匀度的混合机，通过设置均料盘，在搅拌电机和搅拌轴的共同作用下，能对下料管下落的粉状物料进行抛洒混合，实现对物料的第一次混合作用，通过设置搅拌叶，在搅拌电机和搅拌轴的作用下，能对混合箱内部的物料进行第二次搅拌混合，通过设置橡胶皮，在进气管和皮碗的共同作用下，能对混合箱内底壁上铺设的物料进行震动，从而实现了对混合箱内部物料进行第三次混合的目的。

2、该pvc粉剂制品高混合均匀度的混合机，通过设置活动杆和限位圆盘，能对皮碗的位置进行限定，有效的防止皮碗随意移动而不能实现对排气管的密封作用，通过设置密封塞，能通过在该装置工作时对进料斗的密封，使避免混合箱内部的粉状物料外溢，通过设置透明观察窗，能使用户通过透明观察窗查看混合箱内部物料混合情况，通过设置挡条，能减缓物料在均料盘上滑落的速度，使物料在均料盘上停留时间增加，从而使物料混合更均匀。

附图说明

图1为本实用新型混合箱正视图剖视图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型均料盘轴侧图；

图4为本实用新型混合箱正视图。

图中：1混合箱、2搅拌轴、3上盖、4密封塞、5搅拌电机、6进料斗、7下料管、8均料盘、9搅拌叶片、10支撑装置、11鼓料槽、12封门、13进风管、14橡胶皮、15出料口、16活动杆、17限位圆盘、18排气管、19皮碗、20挡条、21透明观察窗。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc粉剂制品高混合均匀度的混合机，包括混合箱1，混合箱1左侧面的下部开设出料口15，且出料口15的外部固定铰接有封门12，混合箱1的顶部通过扳扣扣接有上盖3，上盖3上表面的中部通过螺栓螺纹连接有搅拌电机5，上盖3的上表面固定连接有两个相对称的进料斗6，且两个进料斗6分别位于搅拌电机5的左右两侧，上盖3的内顶壁上固定连接有两个相对称的下料管7，且两个下料管7分别与两个进料斗6相连通，混合箱1内底壁的中部固定连接有支撑装置10，混合箱1的内部放置有搅拌轴2，搅拌轴2的顶端与搅拌电机5的输出轴相连接，且搅拌轴2底端的外表面插接于支撑装置10的内部。

搅拌轴2外侧面的上部固定连接有呈喇叭状的均料盘8，且均料盘8位于下料管7的下方，搅拌轴2的外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶9，且搅拌叶9位于均料盘8的下方，混合箱1的内底壁上开设有呈圆环状的鼓料槽11，混合箱1的上表面固定连接有与鼓料槽11相适配的橡胶皮14，混合箱1的内底壁上固定连接有两个相对称的进气管13，且进气管13与鼓料槽11相连通，混合箱1的底面固定连接有两个相对称的排气管18，且排气管18与鼓料槽11相连通，每个排气管18的上方均放置有呈倒梯型状的皮碗19。

每个皮碗19底面的中部均固定连接有活动杆16，每个活动杆16的底面均固定连接有限位圆盘17，且限位圆盘17的上表面与排气管18的底面相接触，通过设置活动杆16和限位圆盘17，能对皮碗19的位置进行限定，有效的防止皮碗19随意移动而不能实现对排气管18的密封作用。

支撑装置10的内部从下至下依次固定镶嵌有骨架油封和滚动轴承，避免物料进入支撑装置10内部滚动轴承的内部，而影响其使用寿命。

每个进料斗6的内部均套设有与进料斗6相适配的密封塞4，且每个密封塞4上表面中部均固定连接有把手，通过设置密封塞4，能通过在该装置工作时对进料斗6的密封，使避免混合箱1内部的粉状物料外溢。

混合箱1的正面固定镶嵌有透明观察窗21，通过设置透明观察窗21，能使用户通过透明观察窗21查看混合箱1内部物料混合情况。

排气管18的直径值小于进气管13的直径值，且皮碗19为橡胶材质，皮碗19在压力作用下可膨胀，从而可瞬间堵塞排气管18。

均料盘8的上表面呈圆周排列有挡条20，且挡条20呈倾斜状，通过设置挡条20，能减缓物料在均料盘8上滑落的速度，使物料在均料盘8上停留时间增加，从而使物料混合更均匀。

使用时，将搅拌电机5与市政电源电连接，当搅拌电机5旋转的同时将带动搅拌轴2、搅拌叶片9和均料盘8进行旋转，将pvc粉料和助剂粉料分别通过两个进料斗6同时注入混合箱1的内部，当物料经下料管7向混合箱1内部下落时，此时物料先落至均料盘8上，均料盘8旋转从而使部分物料被甩出而部分物料经挡条20的阻挡作用在均料盘8上稍停留，此时在均料盘8上停留的物料在重力作用下向下滑动时与下一部分物料相混合后落入混合箱1的内部，实现对物料的第一次混合作用，当物料全部注入混合箱1的内部时，搅拌叶9在旋转的同时会对混合箱1内部的物料进行搅拌混合，实现对物料的第二次混合，将每个进风管13均与外部气源相连通，且气源在外部控制系统的作用下实现脉冲输入，当气源进入鼓料槽11的内部时，皮碗19在压力作用下瞬间张开从而对排气管18进行封堵，此时鼓料槽11内部气压增加，使得橡胶皮14瞬间膨胀，当橡胶皮14膨胀会对使覆盖橡胶皮14上的物料被瞬间顶起，从而实现对混合箱1内部物料进行第三次混合的目的，当物料混合完毕，可通过打开封门12经出料口15将混合箱1内部物料掏出。