一种混合机用减速的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混合机用减速机的改进，该种减速机包括有机座、输出轴及电机，其特征在于所述机座设置在混合机的上方，所述输出轴包括有自转轴和公转轴，自转轴与混合机的螺旋搅拌轴连接，公转轴与混合机的伸臂连接，所述电机包括有小功率电机和大功率电机，所述小功率电机与第一齿轮组连接，所述大功率电机与第二齿轮组连接，所述第一齿轮组的输出齿轮通过超越离合器与第二齿轮组的输入齿轮啮合，所述自转轴与第二齿轮组的输出齿轮连接，所述大功率电机通过电磁离合器与第三齿轮组的输入齿轮连接，所述第三齿轮组的输出齿轮与公转轴连接，所述大功率电机和电磁离合器均延时启动，本实用新型适用于大型混合机的搅拌。
【专利说明】一种混合机用减速机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种减速机的改进发明，特别涉及的是一种适用于化工、染料、农药、饲料等行业的锥形混合机上用的减速机。
【背景技术】
[0002]上驱动锥形混合机是用于化工、染料、农药、饲料等行业所用的粉体、液体搅拌的设备，混合机的螺旋搅拌轴的动力则是由减速机传送的。传统的混合机的螺旋搅拌轴是公转和自转同步传动，而混合机机体内的混合物料堆积时阻力很大，物料越多阻力就越大，在大阻力情况下使搅拌轴进行360度公转运行，螺旋搅拌轴受力过度就会被折断，因此现有的减速机不适用于大型的混合机。
【发明内容】
[0003]鉴于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于大型混合机的搅拌，减少对搅拌轴的损伤，延长搅拌轴使用寿命的混合机用减速机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种混合机用减速机，包括有机座、输出轴及电机，其特征在于所述机座设置在混合机的上方，所述输出轴包括有自转轴和公转轴，所述自转轴和公转轴在同一中心线上，所述自转轴与混合机的螺旋搅拌轴传动连接，所述公转轴与混合机的伸臂连接，所述螺旋搅拌轴安装在伸臂上，所述电机包括有小功率电机和大功率电机，所述小功率电机与第一齿轮组连接，所述大功率电机与第二齿轮组连接，所述第一齿轮组的输出齿轮通过超越离合器与第二齿轮组的输入齿轮啮合，所述自转轴与第二齿轮组的输出齿轮连接，所述大功率电机的输出轴与电磁离合器连接，所述电磁离合器与第三齿轮组的输入齿轮啮合，所述第三齿轮组的输出齿轮与公转轴连接，在工况时，所述大功率电机和电磁离合器均延时启动。
[0005]本实用新型采用小功率电机先低速启动，通过第一齿轮组减速，再通过超越离合器传给第二齿轮组，由第二齿轮组带动自转轴低速转动，自转轴则带动螺旋搅拌轴低速自转，如此转动1-2分钟后，大功率电机高速超越启动，此时低速小功率电机自动停止运行，超越离合器断开，大功率电机通过第二齿轮组带动自转轴正常转动，即螺旋搅拌轴正常自转搅拌。因螺旋搅拌轴先低速搅拌，这样物料的阻力对螺旋搅拌轴的损伤较小，螺旋搅拌轴自转使混合物料松动，就会减轻搅拌时的阻力，待阻力减弱时再将搅拌轴的转速提升至正常速度，如此螺旋搅拌轴就不会受损；自转轴正常运转1-2分钟后，电磁离合器闭合，第三齿轮组传动，第三齿轮组减速传给公转轴，公转轴带动伸臂转动，使得螺旋搅拌轴在混合机机体内360度运转，对物料进行均匀搅拌，由于螺旋搅拌轴自转已使混合物料松动，螺旋搅拌轴公转时受到的阻力就小，这样螺旋搅拌轴就不会受损，更不会被折断，大大延长搅拌轴的使用寿命，因此本实用新型可以适用于大型混合机的搅拌；而且本实用新型的自转轴和公转轴采用同一电机启动，因而更加节能，生产成本更低。【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。
[0007]图1为混合机的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的结构示意图。
[0009]图3为本实用新型沿图2 A-A线的剖视图。
[0010]图4为本实用新型沿图2 B-B线的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]该种混合机用减速机，包括有机座14、输出轴及电机，所述机座14设置在混合机15的上方，所述输出轴包括有自转轴I和公转轴2，所述自转轴I和公转轴2在同一中心线上，所述自转轴I为空心轴，用于安装喷液钢管11，被混合的物料需要液体添加剂时通过喷液钢管进行喷淋；所述自转轴I与混合机的螺旋搅拌轴13连接，所述公转轴2与混合机的伸臂12连接，所述螺旋搅拌轴13安装在伸臂12上，所述电机包括有小功率电机5和大功率电机8，所述小功率电机5与第一齿轮组6连接，所述大功率电机8与第二齿轮组4连接，所述第一齿轮组6的输出齿轮通过超越离合器7与第二齿轮组4的输入齿轮啮合，所述自转轴I与第二齿轮组4的输出齿轮连接,所述大功率电机8的输出轴与电磁尚合器9连接，所述电磁离合器9与第三齿轮组3的输入齿轮卩齿合,所述第三齿轮组3的输出齿轮与公转轴2连接，本实施例中，所述大功率电机8比小功率电机5延时2分钟启动，所述电磁离合器9再延时2分钟闭合。
[0012]本机使用时，小功率电机5启动，第一齿轮组6通过超越离合器7减速传给第二齿轮组4，第二齿轮组4带动自转轴I低速转动，自转轴I则带动螺旋搅拌轴13低速自转，对混合物进行搅拌，使堆叠在一起的混合物松软，便于螺旋搅拌轴13后续的搅拌，如此低速转动2分钟后，大功率电机8启动，带动第二齿轮组4以正常速度传动，从而使螺旋搅拌轴13以正常转速搅拌，此时超越离合器7断开，小功率电机5停止运行。由于起先低速搅拌已使混合物松动，已减轻了搅拌时的阻力，此时提速对搅拌轴的损伤较小；自转轴I正常运转2分钟后，电磁离合器9闭合带动第三齿轮组3传动，并传给公转轴2，公转轴2带动伸臂12转动，使得螺旋搅拌轴13在混合机15机体内360度运转，对物料进行均匀搅拌，由于螺旋搅拌轴13自转使混合物料松动，此时螺旋搅拌轴13公转时受到的阻力就小，这样螺旋搅拌轴就不会受损，更不会被折断。本实用新型带动螺旋搅拌轴先自转，再延时公转，而且螺旋搅拌轴13在自转时先用小功率电机5低速搅拌，待物料松动后，再专用大功率电机8传动，使螺旋搅拌轴正常速度搅拌，如此减少对螺旋搅拌轴损伤，特别适用于大型的混合机。
【权利要求】
1.一种混合机用减速机，包括有机座(14)、输出轴及电机，其特征在于所述机座(14)设置在混合机(15 )的上方，所述输出轴包括有自转轴(I)和公转轴(2 )，所述自转轴(I)和公转轴(2)在同一中心线上，所述自转轴(I)与混合机的螺旋搅拌轴(13)传动连接，所述公转轴(2)与混合机的伸臂(12)连接，所述螺旋搅拌轴(13)安装在伸臂(12)上，所述电机包括有小功率电机(5 )和大功率电机(8 )，所述小功率电机(5 )与第一齿轮组(6 )连接，所述大功率电机(8 )与第二齿轮组(4 )连接，所述第一齿轮组(6 )的输出齿轮通过超越离合器(7 )与第二齿轮组(4)的输入齿轮啮合，所述自转轴(I)与第二齿轮组(4)的输出齿轮连接，所述大功率电机(8 )的输出轴与电磁离合器(9 )连接，所述电磁离合器(9 )与第三齿轮组(3 )的输入齿轮啮合，所述第三齿轮组(3)的输出齿轮与公转轴(2)连接，在工况时，所述大功率电机(8 )和电磁离合器(9 )均延时启动。
【文档编号】B01F15/00GK203565033SQ201320759707
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】潘银华 申请人:潘银华