专利名称：镍矿湿法冶金用混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及镍矿湿法冶金用混料设备。
背景技术：
我国镍矿类型主要为硫化铜镍矿和红土镍矿。随着世界上世纪90年代经济发展，占镍用途65%的不锈钢需求增长快速，镍需求前5年平约每年增长4%以上，预测今后5 10年，增长率3. 5% 一 4%，其中亚洲的镍需求增长率将是7%。全球至今约探获7000万吨镍金属量的资源。其中，硫化镍约3000万吨，占42%。其余均为红土型镍。开发利用红土型镍矿的长处在于红土型镍资源丰富，全球均有4100万吨镍金属量，勘查成本低。红土型镍矿主要采用湿法冶金。镍矿湿法冶金生产过程中，原料的混合是关键步骤。现有的混料机，混合原料不均匀，工作效率低。
发明内容本实用新型提供一种镍矿湿法冶金用混合机，本实用新型解决了现有的镍矿湿法冶金用混合机混合原料不均匀，工作效率低的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案包括电机(I)、混料箱(2)、转动轴(4)、混料杆(5)和混料头(6);所述混料箱(2)上面是用于加料的敞开口，混料箱(2)的底部有出料门(3 );转动轴(4 )水平设置于混料箱(2 )内部，转动轴(4 )左右端由混料箱(2 )侧壁支撑，转动轴(4)左端伸出至混料箱(2)外面并与电机(I)转轴连接；在转动轴(4)上面固定混料杆(5),混料杆(5)与转动轴(4)垂直,混料杆(5)的端部固定有圆柱形混料头,混料头是圆弧形结构。本实用新型的镍矿湿法冶金用混合机，混料头是圆弧形结构，在转动轴的带动下在混料箱内转动，可以将镍矿原料充分混合均匀。本实用新型具有工作效率高，混料均匀，结构简单，生产成本低的优点。
图I是本实用新型结构示意图。图中符号说明电机I、混料箱2、出料门3、转动轴4、混料杆5、混料头6。
具体实施方式
如图I所示，镍矿湿法冶金用混合机，包括电机(I)、混料箱(2)、转动轴(4)、混料杆(5 )和混料头(6 );所述混料箱(2 )上面是用于加料的敞开口，混料箱(2 )的底部有出料门(3);转动轴(4)水平设置于混料箱(2)内部，转动轴(4)左右端由混料箱(2)侧壁支撑，转动轴(4)左端伸出至混料箱(2)外面并与电机(I)转轴连接；在转动轴(4)上面固定混料杆(5),混料杆(5)与转动轴(4)垂直,混料杆(5)的端部固定有圆柱形混料头(6),混料头是圆弧形结构。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.镍矿湿法冶金用混合机，其特征在于，包括电机(I )、混料箱(2)、转动轴(4)、混料杆(5)和混料头(6);所述混料箱(2)上面是用于加料的敞开口，混料箱(2)的底部有出料门(3);转动轴(4)水平设置于混料箱(2)内部，转动轴(4)左右端由混料箱(2)侧壁支撑，转动轴(4)左端伸出至混料箱(2)外面并与电 机(I)转轴连接；在转动轴(4)上面固定混料杆(5),混料杆(5)与转动轴(4)垂直,混料杆(5)的端部固定有圆柱形混料头(6),混料头是圆弧形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种镍矿湿法冶金用混合机，涉及镍矿湿法冶金用混料设备。包括电机(1)、混料箱(2)、转动轴(4)、混料杆(5)和混料头(6)；所述混料箱(2)上面是用于加料的敞开口，混料箱(2)的底部有出料门(3)；转动轴(4)水平设置于混料箱(2)内部，转动轴(4)左右端由混料箱(2)侧壁支撑，转动轴(4)左端伸出至混料箱(2)外面并与电机(1)转轴连接；在转动轴(4)上面固定混料杆(5),混料杆(5)与转动轴(4)垂直，混料杆(5)的端部固定有圆柱形混料头(6)，混料头是圆弧形结构。本实用新型解决了现有的镍矿湿法冶金用混合机混合原料不均匀，工作效率低的问题。
文档编号B01F7/04GK202683098SQ20122023701
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者范厚元, 王汝建, 李莉, 黄一峰, 张克忠 申请人:江西江锂科技有限公司