高速混合机专用自封闭阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了高速混合机专用自封闭阀，包括上法兰、下法兰、筒体、中心轴、阀片和弹簧，所述筒体上下端分别连接上法兰与下法兰，中心轴两端水平固定在筒体周壁上，半圆形阀片通过弹簧连接在中心轴两侧形成圆形封闭面。本实用新型安装在高混机的加料斗与混料室之间的管道上，为高混机提供更好的密封性装置，运行可靠，易于维护，改善混料过程中物料飞散带来的环境污染及物料损耗，降低生产成本。
【专利说明】高速混合机专用自封闭阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及改性塑料生产设备领域，具体涉及高速混合机专用自封闭阀。
【背景技术】
[0002]在改性塑料的生产过程中，绝大部分都要用到高速混合机(以下简称高混机)。改性塑料的生产，往往都是一种占比很大的塑料再加上多种改性助剂共混，改性助剂有固体颗粒、粉末、液体等，粉体或近似粉体的助剂占绝大多数。原料和助剂，在进入挤出机之前，需要在高混机中混合一定的时间，使原料和助剂充分混合，以利于挤出机的挤出生产。传统的高混机并没有配置“自封闭阀”，加料斗与混料室之间是通过管道直通的，在运转过程中，高混机混料室里的粉末(或近似粉末原料)，会通过加料斗飞出来。在现在的实际生产中，有的企业会使用一个简易的盖子盖在加料斗上方，有的甚至任其飞散，不仅浪费原材料，而且严重污染环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种高速混合机专用自封闭阀，为高混机提供更好的密封性装置，运行可靠，易于维护，改善混料过程中物料飞散带来的环境污染及物料损耗,降低生产成本。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]高速混合机专用自封闭阀，包括上法兰、下法兰、筒体、中心轴、阀片和弹簧，所述筒体上下端分别连接上法兰与下法兰，中心轴两端水平固定在筒体周壁上，两半圆形阀片通过弹簧连接在中心轴两侧形成圆形封闭面。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述中心轴固定在筒体顶端周壁上，阀片紧贴在上法兰下端面。封闭效果更佳。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述上法兰内径小于圆形封闭面直径。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:
[0009]本实用新型安装在高混机的加料斗与混料室之间的管道上，自然状态下阀片紧贴上法兰下端面，起密封作用；加料时，由于物料的重力和冲击作用，两阀片分别向下方内侧倾斜，物料顺利进入高混机的混料室，一旦停止进料，阀片在弹簧的作用下，又会向上紧贴上法兰的下端面，继续起到自封闭作用，改善混料过程中物料飞散带来的环境污染及物料损耗，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图2是安装本实用新型的高混机结构图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型包括上法兰1、下法兰2、筒体3、中心轴4、阀片5和弹簧6，所述筒体3上下端分别连接上法兰I与下法兰2，中心轴4两端水平固定在筒体3顶端周壁上，两半圆形阀片5通过弹簧6连接在中心轴4两侧形成圆形封闭面，上法兰I内径小于圆形封闭面直径，阀片5紧贴在上法兰I下端面。
[0013]工作原理:
[0014]如图2所示，本实用新型所述自封闭阀8安装在高混机的加料斗7与混料室9之间的管道上，上、下法兰与上、下管道连接。自然状态下，阀片5紧贴上法兰5下端面，起密封作用；加料时，由于物料的重力和冲击作用，两阀片A分别向下方内侧倾斜(如图1箭头标示)，物料顺利进入高混机的混料室，一旦停止进料，两阀片5在弹簧的作用下，又会向上紧贴上法兰I的下端面，继续起到自封闭作用。
【权利要求】
1.高速混合机专用自封闭阀，其特征在于:包括上法兰(I)、下法兰(2)、筒体(3)、中心轴(4)、阀片(5)和弹簧(6)，所述筒体(3)上下端分别连接上法兰(I)与下法兰(2)，中心轴(4)两端水平固定在筒体(3)周壁上，两半圆形阀片(5)通过弹簧(6)连接在中心轴(4)两侧形成圆形封闭面。
2.根据权利要求1所述的高速混合机专用自封闭阀，其特征在于:所述中心轴(4)固定在筒体(3)顶端周壁上，阀片(5)紧贴在上法兰(I)下端面。
3.根据权利要求1或2所述的高速混合机专用自封闭阀，其特征在于:所述上法兰(I)内径小于圆形封闭面直径。
【文档编号】F16K15/03GK204114248SQ201420576598
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】石圆元, 王桂才 申请人:江苏精良高分子材料有限公司