吲达帕胺生产专用v型混合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制药设备技术领域，具体涉及一种吲达帕胺生产专用V型混合机。
【背景技术】
[0002]吲达帕胺是一种具有降压、利尿双重作用的非噻嗪类吲哚衍生物。其小剂量降压作用明显；口服很快被吸收，与血浆蛋白结合，选择性地集中在血管平滑肌，它抑制细胞的内向钙离子流，降低血管收缩，以及血管对升压物质的反应性，从而使血管阻力下降，从而产生降压活性。吲达帕胺在治疗高血压方面已得到广泛应用。
[0003]吲达帕胺缓释制剂中，基本都是由吲达帕胺、骨架材料、填充剂和润滑剂组成。大多采用羟丙基甲基纤维素(HPMC)为药物释放凝胶骨架材料，采用乳糖做凝胶骨架片的致孔剂。药物中羟丙基甲基纤维素(HPMC)遇水后溶胀形成逐渐溶蚀的凝胶团，起到很好的缓释控制作用。
[0004]原有的吲达帕胺缓释剂生产工艺主要是湿法制粒工艺，现主要改进为干法直接压片的工艺，由于生产过程中需要各种固态粉状成分严格按照比例均匀混合，需要严格的干燥环境与适当的温度环境，因此原有常用的混合机不再满足这一要求，所以需要设计一款专用的V型混合机。
【发明内容】
[0005]本实用新型的一个目的是提供一种吲达帕胺生产专用V型混合机，可以提供严格干燥环境与适当温度环境，满足吲达帕胺生产过程中严格的药物混合制备需求。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种吲达帕胺生产专用V型混合机，包括V型混料桶，所述V型混料桶由两个圆桶组成，两个圆桶结合部位的形状为椭圆，且两个圆桶下端的结合部位设有出料口，其中一个圆桶的上端设有真空抽气口，另一个圆桶的上端设有进料口，所述设有真空抽气口的圆桶上端也开有进料口 ；所述V型混料桶的壳体为四层结构，由外到内依次为:金属外壳、隔热层、加热层、干燥剂夹层；所述V型混料桶的壳体内壁上设有小型搅拌机，所述小型搅拌机设于两个圆桶结合部位的椭圆周上，且过小型搅拌机位置的椭圆切线与竖直平面的夹角为0-30° ;所述进料口、真空抽气口和出料口上都带有开关阀门，开关阀门和小型搅拌机都分别与控制器电性相连。
[0007]优选的:所述的小型搅拌机包括搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌叶片；所述小型搅拌机为四台，两两对称设置在两个圆桶结合部位的椭圆周上，且过四个小型搅拌机位置的椭圆切线均与竖直平面的夹角为15°。
[0008]优选的:所述的干燥剂夹层内的干燥剂为硅胶。
[0009]优选的:所述的加热层由发热丝组成。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:
[0011]I)由于吲达帕胺生产专用V型混合机用于药物粉末的混合，因此专门在混料桶内壁上采用多个小型搅拌机的设计。由于V型混料桶进行正转反转时，粉末状药物由于离心力的关系会有大量附着在内壁上，起不到混合均匀的作用。而安装在内壁位置的小型搅拌机可以就近对这些粉末进行搅拌混合。同时也因为离心力的关系，粉末状药物附着的位置主要在两个圆桶侧面。因此四台小型搅拌机两两对称设置于两个圆桶结合部位的椭圆周上，且过四个小型搅拌机位置的椭圆切线均与竖直平面的夹角为15°。而这四个位置也处于圆桶侧面，所以可将部分附着药物进行混合，提高混合效率。相比原有搅拌装置采用大型搅拌叶的设计，小型搅拌机也更节省功率，节能环保。
[0012]2)由于吲达帕胺生产过程中，大部分成分都是极易溶于水的，所以需要避免空气中的水分进入，影响生产效果。所以V型混料桶壳体中使用了干燥剂夹层，避免外部空气水分进入。而干燥剂选用硅胶，硅胶吸水后只需通过加热层烘干后即可以重复使用。
[0013]3)加热层使用的发热丝给干燥剂发热烘干的方式:主要利用发热丝通电后发出的8-13um的远红外线辐射方式将热能传导给干燥剂。
[0014]4)在吲达帕胺生产过程中，由于生产厂房内机器工作发热产生的高温环境或是在夏天的高温天气，热量通过V型混料桶壳体传导到内部的药物中，影响药物的药性，所以需要在V型混料桶的金属外壳与加热层之间设有隔热层。
[0015]5)V型混料桶在顶部两侧各开有一个进料口，可以分别在两个进料口处同时投放不同物料，提高投送效率；由于是分别在顶部两侧同时投送，两种物料投送的过程中会自然混合，提高混合效率，减少后期转动时间。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1中V型混料桶的左视图；
[0018]图3为图1中A-A线的剖视图；
[0019]图4为图3中干燥剂夹层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1-图4所示:
[0021]一种吲达帕胺生产专用V型混合机，包括支架1、旋转轴2与V型混料桶3 ;旋转轴2由支架I上的电机9带动旋转，使得电机9可以通过旋转轴2对V型混料桶3进行正转与反转，使得V型混料桶3中药物充分混合。
[0022]V型混料桶3由两个圆桶组成，两个圆桶下端的结合部位设有出料口 4，其中一个圆桶的上端设有真空抽气口 5和进料口 6，另一个圆桶的上端也设有进料口 6。真空抽气口5通过抽气管12与抽气装置11相连。
[0023]两个进料口 6的设计使得可以分别在两个进料口 6处同时投放不同物料，提高投送效率；由于是分别在V型混料桶3两侧同时投送，两种物料投送的过程中会自然混合，提高混合效率，减少后期转动时间。
[0024]V型混料桶3的壳体8为四层结构，由外到内依次为:金属外壳81、隔热层82、加热层83、干燥剂夹层84。
[0025]在金属外壳81内壁上刷涂陶瓷纤维浇注料作为隔热层82。
[0026]隔热层82是用于隔绝外部热量进入V型混料桶3内的措施。在吲达帕胺生产过程中，由于会遇到夏天的高温天气或者生产厂房内机器工作发热产生的高温环境，为避免热量通过V型混料桶3壳体8传导到内部的药物中，影响药物的药性，在壳体8中增加一层隔热层82。同时加热层83加热时，也可以使热量不会传导到金属外壳81上，保护人员安全。
[0027]加热层83由发热丝组成，发热丝外部包裹有耐高温的绝缘保护套。发热丝分散布置在整个壳体8上，通过绝缘保护套粘贴固定在隔热层82上。
[0028]加热层83主要用于给干燥剂夹层84内的干燥剂进行烘干，利用热传导方式将热能传导给干燥剂。
[0029]由于吲达帕胺生产过程中，大部分成分都是极易溶于水的，所以需要使用干燥剂夹层84，以避免空气中的水分进入，影响生产混合效果。
[0030]干燥剂夹层84与加热层83之间使用金属隔板843隔开，金属隔板843在靠桶内方向布置有数个凹槽，在凹槽内放入干燥剂841，在凹槽槽口粘贴干燥剂包装纸842进行密封。使得加热层83可通过金属隔板843，以热传导方式烘干金属隔板843凹槽内的干燥剂841。
[0031]干燥剂841选择硅胶颗粒，是因为其主要成分为二氧化硅，无毒无味，化学性质稳定且吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定。硅胶吸收水分后，烘干即可重复使用。
[0032]在V型混料桶3的壳体8内壁上设有小型搅拌机7，所述小型搅拌机7包括搅拌轴和带动搅拌轴旋转的小型电机，在搅拌轴上设有搅拌叶片，小型电机设置在壳体8外壁。
[0033]所述小型搅拌机7为四台，两两对称设置于两个圆桶结合部位的椭圆周上，且过四个小型搅拌机7位置的椭圆切线均与竖直平面的夹角为15°。
[0034]由于V型混料桶3进行正转反转时，粉末状药物由于离心力的关系会有大量附着在内壁上，起不到混合均匀的作用。而安装在内壁位置的小型搅拌机7可以就近对这些粉末进行搅拌混合。同时也因为离心力的关系，粉末状药物附着的位置主要在两个圆桶侧面。因此四台小型搅拌机两两对称设置于两个圆桶结合部位的椭圆周上，且过四个小型搅拌机7位置的椭圆切线均与竖直平面的夹角为15°，而这四个位置也处于圆桶侧面，所以可将部分附着药物进行混合，提高混合效率。相比原有搅拌装置采用大型搅拌叶的设计，小型搅拌机7也更节省功率，节能环保。
[0035]进料口 6、真空抽气口 5和出料口 4上都带有开关阀门，开关阀门、抽气装置11、电机9和小型搅拌机7都分别与支架I上的控制器10电性相连。
【主权项】
1.一种吲达帕胺生产专用V型混合机，包括V型混料桶，所述V型混料桶由两个圆桶组成，两个圆桶结合部位的形状为椭圆，且两个圆桶下端的结合部位设有出料口，其中一个圆桶的上端设有真空抽气口，另一个圆桶的上端设有进料口，其特征在于:所述设有真空抽气口的圆桶上端也开有进料口 ；所述V型混料桶的壳体为四层结构，由外到内依次为:金属外壳、隔热层、加热层、干燥剂夹层；所述V型混料桶的壳体内壁上设有小型搅拌机，所述小型搅拌机设于两个圆桶结合部位的椭圆周上，且过小型搅拌机位置的椭圆切线与竖直平面的夹角为0-30° ;所述进料口、真空抽气口和出料口上都带有开关阀门，开关阀门和小型搅拌机都分别与控制器电性相连。
2.根据权利要求1所述的吲达帕胺生产专用V型混合机，其特征在于:所述小型搅拌机包括搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌叶片；所述小型搅拌机为四台，两两对称设置在两个圆桶结合部位的椭圆周上，且过四个小型搅拌机位置的椭圆切线均与竖直平面的夹角为15。。
3.根据权利要求1所述的吲达帕胺生产专用V型混合机，其特征在于:所述干燥剂夹层内的干燥剂为硅胶。
4.根据权利要求1所述的吲达帕胺生产专用V型混合机，其特征在于:所述加热层由发热丝组成。
【专利摘要】本实用新型涉及制药设备技术领域，提供了一种吲达帕胺生产专用V型混合机，包括V型混料桶，所述V型混料桶由两个圆桶组成，两个圆桶上端各设有一个进料口，下端的结合部位设有出料口，其中一个圆桶的上端设有真空抽气口；所述V型混料桶的壳体为四层结构，由外到内依次为：金属外壳、隔热层、加热层、干燥剂夹层；所述V型混料桶的壳体内壁上设有小型搅拌机，所述小型搅拌机设于两个圆桶结合部位的椭圆周上，且过小型搅拌机位置的椭圆切线与竖直平面的夹角为0-30°。本实用新型可以提供严格干燥环境与适当温度环境，满足吲达帕胺生产过程中严格的药物混合制备需求。
【IPC分类】B01F15-06, B01F9-08, B01F15-02
【公开号】CN204275882
【申请号】CN201420738192
【发明人】司鹏, 付杰, 周世文
【申请人】黄山中皇制药有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月1日