精密过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种过滤器，特别涉及一种精密过滤器。

背景技术：

过滤器的种类较为繁多，如专用于油水分离的过滤器、汽水分离器等。

精密过滤器是一种专用于针对汽水分离的过滤器，其具有外壳，外壳的轴向一端设有可与外部管路连接的阀体，轴向另一端具有供水排出的开口，该开口处设有排出阀，外壳内位于阀体与排出阀之间设有滤芯；阀体上具有进入通道及排出通道，进入通道与排出通道之间通过与外壳内部导通的连接通道导通。通常，阀体与外壳之间通过螺纹旋接，阀体中部设有朝向滤芯延伸的螺杆，滤芯则通过该螺杆与阀体的连接通道连接。

此种过滤器的阀体与外壳之间的连接并不牢固，容易将阀体由外壳上拆除，非专业人员将其拆卸后，容易对外壳内部的滤芯造成二次污染；而且，在高压工况中，阀体与外壳之间的连接不够牢固会导致阀体与外壳发生脱离，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种连接牢固、不容易对内部滤芯造成二次污染、结构紧凑的精密过滤器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种精密过滤器，

包括有外壳，外壳的轴向一端设有可与外部管路连接的阀体，轴向另一端具有供介质排出的开口，该开口处设有排出阀，外壳内位于阀体与排出阀之间设有滤芯；阀体上具有进入通道及排出通道，进入通道与排出通道之间通过与外壳内部导通的连接通道导通，其特征在于：所述的阀体与滤芯之间设有连接组件，该连接组件包括有与外壳固定连接的连接座，连接座的外周面与外壳内壁之间密封，连接座上开设有连接道及一端与外壳内部导通，另一端与阀体的进入通道导通的第一通道，连接道的一端与滤芯导通，另一端与阀体的连接通道导通，且连接座与阀体的连接通道之间通过紧固件连接，连接座朝向阀体的端面与阀体之间设有密封件。

采用上述技术方案，连接座与外壳之间固定连接，阀体与连接座之间通过紧固件连接，促使阀体与外壳连接的牢固性得到保障，即使在高压工况中，阀体与外壳之间依然可保持稳定的连接，不会受高压与外壳发生脱离，消除了在使用时存在的安全隐患；阀体与连接座之间通过密封件实施密封以及连接座的外周面与外壳内壁之间密封，实现了阀体与外壳的密封，防止阀体与外壳之间出现泄漏。连接座与外壳实施固定后，非专业人员无法轻易的将滤芯拆除，从而避免了滤芯被二次污染。

本实用新型进一步设置为：所述的紧固件为中部开设有第三通道的连

接管体，连接管体的轴向一端与阀体的连接通道连接，另一端与连接座的连接道插接固定并延伸至滤芯处与滤芯导通。

采用上述技术方案，这样设置连接牢固，结构简单。

本实用新型更进一步设置为：外壳与连接座的连接处设有朝向外壳中部延伸的铆边，连接座通过该铆边与外壳固定连接。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，且紧凑。而且连接牢固性好。

本实用新型更进一步设置为：连接座为盘状体，所述的连接道开设于其中部，连接道的周边均布有若干个第一通道，连接座朝向阀体的端面上开设有环状的凹槽，所述的密封件为设于该凹槽内的环状密封圈。

采用上述技术方案，这样设置可保证足够即将被过滤的气体具有足够的进入空间，从而提高了过滤效率，缩短了过滤时间。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中阀体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中连接座的结构示意图；

图4为图3的a-a剖面示意图。

具体实施方式

如图1—图4所示的一种精密过滤器，包括有外壳1，外壳1的轴向一端设有可与外部管路连接的阀体2，轴向另一端具有供介质排出的开口11，该开口11处设有排出阀3，外壳1内位于阀体2与排出阀3之间设有滤芯4；阀体2上具有进入通道21及排出通道22，进入通道21与排出通道22之间通过与外壳1内部导通的连接通道23导通，阀体2与滤芯4之间设有连接组件5，该连接组件5包括有与外壳1固定连接的连接座51，连接座51的外周面与外壳1内壁之间密封，连接座51上开设有连接道511及一端与外壳1内部导通，另一端与阀体2的进入通道21导通的第一通道512，连接道511的一端与滤芯4导通，另一端与阀体2的连接通道23导通，且连接座51与阀体2的连接通道23之间通过紧固件6连接，连接座51朝向阀体2的端面与阀体2之间设有密封件513。上述方案中，连接座51与外壳1之间固定连接，阀体2与连接座51之间通过紧固件6连接，促使阀体2与外壳1连接的牢固性得到保障，即使在高压工况中，阀体2与外壳1之间依然可保持稳定的连接，不会受高压与外壳1发生脱离，消除了在使用时存在的安全隐患；阀体2与连接座51之间通过密封件513实施密封以及连接座5的外周面与外壳1内壁之间密封，实现了阀体2与外壳1的密封，防止阀体2与外壳1之间出现泄漏。连接座51与外壳1实施固定后，非专业人员无法轻易的将滤芯4拆除，从而避免了滤芯4被二次污染。连接座51与外壳1之间的密封依靠设于连接座51与外壳1之间的密封块514实现，该密封块54可安装于外壳1上，也可设于连接座51上，都是可行的。

在本实用新型实施例中，紧固件6为中部开设有第三通道61的连接管

体，连接管体的轴向一端与阀体2的连接通道23连接，另一端与连接座51的连接道511插接固定并延伸至滤芯4处与滤芯4导通。连接管体与阀体2的连接通道23以及连接座51的连接道511之间分别通过螺纹旋接，当然，如若设计允许，也可焊接或通过卡接件实施卡接，都是可行的。

为了使连接座51与外壳1之间具有稳定的连接。外壳1与连接座52的连接处设有朝向外壳1中部延伸的铆边12，连接座51通过该铆边12与外壳1固定连接。需要说明的是，连接盘52与连接座51可分体设置，也可一体加工成型。本实用新型优选分体加工，其加工过程更为简单，成本较低。

本实用新型实施例中的连接座51为盘状体，连接道511开设于其中部，连接道511的周边均布有若干个第一通道512，连接座51朝向阀体2的端面上开设有环状的凹槽515，密封件513为设于该凹槽515内的环状密封圈。