一种制胶过程中的粉尘回收装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘回收设备技术领域，具体为一种制胶过程中的粉尘回收装置。

背景技术：

在硅胶生产的过程中，硅胶原料的配制或添加通常有人工操作完成，但是在硅胶原料中需要将多种粉末状原料分别倒入混料桶中，与相应的硅胶生产用添加剂搅拌混合，在硅胶原料混合倒入过程中粉末状原料会形成扬尘漂浮在空气中，造成对硅胶生产车间或环境的污染，同时，也对人体造成一定的伤害，现有的硅胶原料的粉尘回收装置通常采用常规的袋式滤布除尘器，长时间使用过程中，容易导致滤布堵塞，影响粉尘的滤除效果，同时，对于收集的粉尘放料效果较差，需要停机完成粉尘的卸料，影响粉尘回收的效率及效果。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的硅胶原料的粉尘回收装置通常采用常规的袋式滤布除尘器，长时间使用过程中，容易导致滤布堵塞，影响粉尘的滤除效果，同时，对于收集的粉尘放料效果较差，需要停机完成粉尘的卸料，影响粉尘回收的效率及效果的缺陷，提供一种制胶过程中的粉尘回收装置。所述一种制胶过程中的粉尘回收装置具有整体结构设置合理，主要包括用于收纳粉尘的收集筒，作为吸管结构的第一连接管和第二连接管，以及制胶结构制胶筒，结构设置方便使用，操作步骤容易上手，方便工作人员进行使用，工作流程清晰，便于有序进行，提高粉尘的回收效率，进行利用，节省资源等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制胶过程中的粉尘回收装置，包括收集筒、铰接结构和制胶筒,所述收集筒的底部两侧对称设置有支脚，收集筒底部的中间设置有漏斗，漏斗的底端设置有出粉口,出粉口的上部安装有开关阀,收集筒的上端右侧开设有出风口,收集筒的上端面中间转动有转轴,转轴上安装有摇柄；

所述收集筒环面左下方开设有通道口，且通道口的外侧连接有第二连接管，第二连接管的环面左侧通过固定螺丝安装有铰接结构，且铰接结构的另一端通过固定螺丝安装在第一连接管环面的右侧，并且第一连接管与第二连接管的上端口之间连接有伸缩弯管。

优选的，所述转轴的下端左右两侧均通过固定螺丝固定有挂刀，且挂刀正好与粉尘滤芯的内侧壁相接触，并且转轴、摇柄和挂刀均为可转动结构。

优选的，所述铰接结构设置有固定板，且固定板的左侧及铰接有第一连接板,第一连接板通过固定螺丝固定在第一连接管上，固定板的右侧铰接有第二连接板，第二连接板通过固定螺丝固定在第二连接管上。

优选的，所述第一连接管的底端设置有回收口，且回收口可朝向进料口设置。

优选的，所述通道口内安装有一组涡轮风扇，通道口的右侧端口通向粉尘滤芯内设置，并且粉尘滤芯采用中空的圆筒形结构。

优选的，所述制胶筒的底面安装有三组滚轮，且制胶筒的左右两侧各对称设置有一组夹持结构，每组夹持结构的上端面均通过固定螺丝固定有一组伸缩支撑柱体，左右两侧伸缩支撑柱体上端支撑有固定台。

优选的，所述制胶筒的上端罩有顶罩，且顶罩的前侧面上设置有进料口,顶罩的上端面上安装有三组搅拌结构，并且搅拌结构的上端均安装有一组电机,电机固定安装在固定台上。

优选的，所述左右两侧的伸缩支撑柱体均为垂直方向上的可伸缩结构，且左右两侧的夹持结构均可伸缩结构，且左右两侧夹持结构均可朝向制胶筒伸长，左右两侧夹持结构均可背离制胶筒收缩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本设备整体结构设置合理，主要包括用于收纳粉尘的收集筒，作为吸管结构的第一连接管和第二连接管，以及制胶结构制胶筒，结构设置方便使用，操作步骤容易上手，方便工作人员进行使用，同时整个工作流程清晰，便于整体工作的有序进行，提高粉尘的回收效率，可进行再利用，节省资源使用。

2.收集筒的内部设置有粉尘滤芯结构，避免传统布袋的使用不便，提高粉尘的回收率，更加方便省事，回收便利，取粉简单，更好的提高整个工作效率。

3.本设备设置的第一连接管与第二连接管之间设置有铰接结构，通过该铰接结构，方便第一连接管上粉尘回收口的调整，提高设备的实用性，扩大使用范围，节省成本耗费。

附图说明

图1为本实用新型结构的左视示意图；

图2为本实用新型结构的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型结构的收集筒内部结构示意图；

图4为本实用新型结构的铰接结构的安装结构示意图；

图5为本实用新型结构的制胶筒安装结构正视示意图；

图6为本实用新型结构的铰接结构示意图。

图中标号：1、支脚，2、出粉口，3、开关阀，4、漏斗，5、收集筒，6、粉尘滤芯，7、透气膜，8、出风口，9、转轴，10、摇柄，11、空气腔，12、铰接结构，13、伸缩弯管，14、第一连接管，15、回收口，16、第二连接管，17、通道口，18、涡轮风扇，19、挂刀，20、电机,21、固定台，22、搅拌结构，23、伸缩支撑柱体，24、进料口，25、顶罩，26、制胶筒，27、夹持结构，28、滚轮，29、第一连接板，30、固定板，31、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种制胶过程中的粉尘回收装置，包括支脚1、出粉口2、开关阀3、漏斗4、收集筒5、粉尘滤芯6、透气膜7、出风口8、转轴9、摇柄10、空气腔11、铰接结构12、伸缩弯管13、第一连接管14、回收口15、第二连接管16、通道口17、涡轮风扇18、挂刀19、电机20、固定台21、搅拌结构22、伸缩支撑柱体23、进料口24、顶罩25、制胶筒26、夹持结构27、滚轮28、第一连接板29、固定板30和第二连接板31,收集筒5的底部两侧对称设置有支脚1，收集筒5底部的中间设置有漏斗4，漏斗4的底端设置有出粉口2,出粉口2的上部安装有开关阀3,收集筒5的上端右侧开设有出风口8,收集筒5的上端面中间转动有转轴9,转轴9上安装有摇柄10，转轴9的下端左右两侧均通过固定螺丝固定有挂刀19，且挂刀19正好与粉尘滤芯6的内侧壁相接触，并且转轴9、摇柄10和挂刀19均为可转动结构，收集筒5环面左下方开设有通道口17，通道口17内安装有一组涡轮风扇18，通道口17的右侧端口通向粉尘滤芯6内设置，并且粉尘滤芯6采用中空的圆筒形结构，且通道口17的外侧连接有第二连接管16，第二连接管16的环面左侧通过固定螺丝安装有铰接结构12，且铰接结构12的另一端通过固定螺丝安装在第一连接管14环面的右侧，并且第一连接管14与第二连接管16的上端口之间连接有伸缩弯管13，铰接结构12设置有固定板30，且固定板30的左侧及铰接有第一连接板29,第一连接板29通过固定螺丝固定在第一连接管14上，第一连接管14的底端设置有回收口15，且回收口15可朝向进料口24设置，固定板30的右侧铰接有第二连接板31，第二连接板31通过固定螺丝固定在第二连接管16上，制胶筒26的底面安装有三组滚轮28，且制胶筒26的左右两侧各对称设置有一组夹持结构27，每组夹持结构27的上端面均通过固定螺丝固定有一组伸缩支撑柱体23，左右两侧伸缩支撑柱体23上端支撑有固定台21，左右两侧的伸缩支撑柱体23均为垂直方向上的可伸缩结构，且左右两侧的夹持结构27均可伸缩结构，且左右两侧夹持结构27均可朝向制胶筒26伸长，左右两侧夹持结构27均可背离制胶筒26收缩，制胶筒26的上端罩有顶罩25，且顶罩25的前侧面上设置有进料口24,顶罩25的上端面上安装有三组搅拌结构22，并且搅拌结构22的上端均安装有一组电机20,电机20固定安装在固定台21上。

如图1-5所示，图中展示本设备的整体结构设置，主要包括用于收纳粉尘的收集筒5，作为吸管结构的第一连接管14和第二连接管16，以及制胶结构制胶筒26，本设备整体结构设置简便合理，操作步骤容易上手，方便工作人员进行使用，同时整个工作流程清晰，便于整体工作的有序进行，提高粉尘的回收效率，可进行再利用，节省资源使用。

如图3-4所示，图中展示收集筒5内的结构设置，收集筒5内主要设置有粉尘滤芯6、空气腔11、通道口17和挂刀19，通过粉尘滤芯6进行收集和过滤粉尘中的粉末，将粉末收集下来，粉尘中的空气进行过滤出去，通过通道口17内安装的涡轮风扇18进行风力吸取粉尘，并通过第一连接管14、伸缩弯管13和第二连接管16输入进来，整个粉尘回收结构设置合理，方便回收粉尘再利用。

如图5-6所示，图中展示铰接结构12以及铰接结构12安装在第一连接管14和第二连接管16上的结构设置，整个结构设置方便第一连接管14和第二连接管16的使用，第二连接管16是固定安装在收集筒5的左侧，不会松动，第一连接管14通过铰接结构12可将回收口15进行适当的调节，方便进行回收粉尘，同时铰接结构12的上的第二连接板31和第一连接板29均铰接在固定板30上，且第二连接板31为可活动结构。

在使用该制胶过程中的粉尘回收装置时，在电机20下方的搅拌结构22进行转动时，制胶筒26内的制胶原料开始搅动，在此过程中会需要通过进料口24向制胶筒26内投入一些原料，投入的过程当中会有一些粉末飞溅在进料口24周边的空气中，将第一连接管14下的回收口15调节至进料口24的正上方，通过通道口17呃逆涡轮风扇18的转动，形成一定的吸力，将进料口24周边粉尘通过回收口15吸入第一连接管14内，粉尘进行第一连接管14，通过伸缩弯管13和第二连接管16进入通道口17，再通过通道口17进行到粉尘滤芯6内，收集在粉尘滤芯6内，回收进来的空气可通过粉尘滤芯6在通过上部透气膜7进入到空气腔11内，并从右侧的出风口8出去，空气中的粉尘、粉末都会在粉尘滤芯6内被过滤下来，收集在粉尘滤芯6内，收集好后，通过转圈式摇动摇柄10,摇柄10带动转轴9进行转动，使得挂刀19开始转动，并刮下粘附在粉尘滤芯6内壁上的粉末，使得粉末落入到漏斗4内，旋转打开开关阀3，即可使得粉末从出粉口2落出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。