一种用于粉碎机的清理装置的制作方法

本实用新型涉及大米粉碎机技术领域，具体为一种用于粉碎机的清理装置。

背景技术：

大米粉碎机是粮食加工机械的一种，是将米粉碎成面的机械，主要用于米粉的制作等，由于现在食用米粉等食品的人群越来越多，大米粉末用途也越来越广。

但是，现有的粉碎机使用一段时间后，在粉碎腔内部会沉积较多物料，特别是粉碎不彻底的米粒容易沉积在粉碎机内部的滤网中，久而久之便会严重堵塞滤网，使滤网无法正常作用，影响工作性能，为此人们常常会将粉碎机拆开对滤网进行清理，但是这种方式清理不方便，拆装费时费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于粉碎机的清理装置，解决了现有的技术清理不方便、清理效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉碎机的清理装置，包括机架、驱动电机、粉碎机和皮带，所述粉碎机安装在机架的上部，所述粉碎机包括进料斗、出料斗和粉碎机主体，所述粉碎机主体包括壳体、粉碎组件、从动轮组和滤网盘，所述壳体的内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括转动轴和粉碎刀片，所述粉碎刀片间隔均匀呈环形安装在转动轴上，所述从动轮组安装在转动轴位于壳体外部的一端上，所述滤网盘设置在壳体内部粉碎组件的外侧，所述滤网盘包括后挡板、滤网圈和外沿圈，所述滤网圈安装在后挡板的前端外沿上，所述外沿圈设置在滤网圈的外沿上，所述后挡板套接在粉碎组件与壳体之间的转动轴上，所述后挡板与转动轴之间设置有轴承，所述后挡板通过轴承与转动轴相对转动连接，所述后挡板与壳体之间的转动轴上安装有固定环，所述固定环的上端焊接有连杆，所述连杆的上端安装有清理刷，所述驱动电机安装在机架的底部，所述驱动电机转轴上安装有主动轮组，所述主动轮组与从动轮组通过皮带传动连接。

优选的，所述清理刷设置在滤网圈外部，并且所述清理刷的刷毛与滤网圈之间相接触。

优选的，所述出料斗设置在壳体的底端，并与壳体连通。

优选的，所述外沿圈与壳体内壁焊接连接。

优选的，所述进料斗安装在壳体的前端位置。

优选的，所述清理刷的刷板和刷毛均呈弧形设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于粉碎机的清理装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置固定环、连杆和清理刷，使用时，固定环安装在滤网盘与壳体之间的传动轴上，通过连接杆将固定环与清理刷固定连接，清理刷正对滤网盘的滤网圈设置，当粉碎机工作时，驱动电机带动主动轮组转动，主动轮组通过皮带带动从动轮组转动，从动轮组带动转动轴转动时，清理刷也同时会在固定环和连杆的传动下与转轴同步转动，沿滤网圈的外围转动，实现对滤网盘上滤网圈内滤孔的清扫，将沉积在滤网圈上的杂质清扫掉，实现对滤网盘的清洁，保证粉碎机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中附图标记为：1、机架；2、驱动电机；3、粉碎机；4、进料斗；5、出料斗；6、粉碎机主体；7、壳体；8、粉碎组件；9、转动轴；10、粉碎刀片；11、从动轮组；12、滤网盘；13、轴承；14、后挡板；15、滤网圈；16、外沿圈；17、固定环；18、连杆；19、清理刷；20、主动轮组；21、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粉碎机的清理装置，包括机架1、驱动电机2、粉碎机3和皮带21，粉碎机3安装在机架1的上部，粉碎机3包括进料斗4、出料斗5和粉碎机主体6，粉碎机主体6包括壳体7、粉碎组件8、从动轮组11和滤网盘12，壳体7的内部设置有粉碎组件8，粉碎组件8包括转动轴9和粉碎刀片10，粉碎刀片10间隔均匀呈环形安装在转动轴9上，从动轮组11安装在转动轴9位于壳体7外部的一端上，滤网盘12设置在壳体7内部粉碎组件8的外侧，滤网盘12包括后挡板14、滤网圈15和外沿圈16，滤网圈15安装在后挡板14的前端外沿上，外沿圈16设置在滤网圈15的外沿上，后挡板14套接在粉碎组件8与壳体7之间的转动轴9上，后挡板14与转动轴9之间设置有轴承13，后挡板14通过轴承13与转动轴9相对转动连接，后挡板14与壳体7之间的转动轴9上安装有固定环17，固定环17的上端焊接有连杆18，连杆18的上端安装有清理刷19，驱动电机2安装在机架1的底部，驱动电机2转轴上安装有主动轮组20，主动轮组20与从动轮组11通过皮带21传动连接，清理刷19设置在滤网圈15外部，并且清理刷19的刷毛与滤网圈15之间相接触，出料斗5设置在壳体7的底端，并与壳体7连通，出料斗5设置在壳体7的底端，并与壳体7连通，外沿圈16与壳体7内壁焊接连接，进料斗4安装在壳体7的前端位置，清理刷19的刷板和刷毛均呈弧形设置。

使用时，当粉碎机3工作时，物料从进料斗4倒入，然后进入到滤网盘12内，驱动电机2带动主动轮组20转动，主动轮组20通过皮带21带动从动轮组11转动，从动轮组11通过转动轴9带动粉碎组件8转动，通过粉碎刀片10高速转动对物料进行粉碎，粉碎后的合格的物料通过滤网盘12上的滤网圈15筛选出，通过出料斗5排出，同时清理刷19在固定环17和连杆18的传动下与转动轴9同步转动，沿滤网圈15的外围转动，实现对滤网盘12上滤网圈15内滤孔的清扫，将沉积在滤网圈15上的沉积的物料清扫掉。

综上可得，本实用新型通过设置固定环17、连杆18和清理刷19，解决了现有的技术清理不方便、清理效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。