一种无基布液体过滤用针刺毡的制作方法

本实用新型属于针刺毡领域，特指一种无基布液体过滤用针刺毡。

背景技术：

同时随着制药、化工和涂料等行业向着高端化、精细化方向的发展，因而需要提供相应结构性能的滤袋，以满足制药厂、化工厂、涂料厂等不同液体过滤工况的需求。而且相对于机织布，针刺毡具有制袋容易，可以采用热熔和缝纫等多种方式制袋。因此对于针刺毡的过滤精度有了更高的要求，但现有的针刺毡，其过滤精度不高而且适应性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种无基布液体过滤用针刺毡，通过直径不同的涤纶纤维混纺而成主体因而具有优良的过滤效果并且可最大程度的增加面对复杂工况下的适应能力，从而解决过滤精度不高而且适应性不强问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种无基布液体过滤用针刺毡，包括主体，主体包括第一层、第二层和第三层，第一层、第二层和第三层均由第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维混纺而成，且第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维的直径不同；所述第一层、第二层和第三层之间通过采用球头针尖的三叶型针刺相互勾连加固为一体。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述第一涤纶纤维的直径小于第二涤纶纤维的直径，第二涤纶纤维的直径小于第三涤纶纤维。

优选地，所述第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维的直径分别为0.89d、1.56d和2.22d。

优选地，所述第一层包括第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维，且第一层包括第一涤纶纤维的数量大于第二涤纶纤维的数量，第二涤纶纤维的数量大于第三涤纶纤维的数量。

优选地，所述第二层包括第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维，且第二层包括第一涤纶纤维的数量小于第二涤纶纤维的数量，第二涤纶纤维的数量小于第三涤纶纤维的数量。

优选地，所述第三层包括第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维，且第三层包括第一涤纶纤维的数量大于第二涤纶纤维的数量，第二涤纶纤维的数量小于第三涤纶纤维的数量，且第一涤纶纤维的数量大于第三涤纶纤维的数量；

或者第三层包括第一涤纶纤维的数量大于第二涤纶纤维的数量，第二涤纶纤维的数量小于第三涤纶纤维的数量，且第一涤纶纤维的数量小于第三涤纶纤维的数量；

或者第三层包括第一涤纶纤维的数量小于第二涤纶纤维的数量，第二涤纶纤维的数量大于第三涤纶纤维的数量，且第一涤纶纤维的数量小于第三涤纶纤维的数量；

或者第三层包括第一涤纶纤维的数量小于第二涤纶纤维的数量，第二涤纶纤维的数量大于第三涤纶纤维的数量，且第一涤纶纤维的数量大于第三涤纶纤维的数量。

优选地，所述主体还包括粘胶纤维层，粘胶纤维层设置在第一层和第二层之间，或/与第二层和第三层之间。

优选地，所述主体外套设有用于水物分离的防油层。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型是通过直径不同的涤纶纤维混纺而成，因而第一层、第二层和第三层皆具有致密表面的结构，从而形成梯度过滤结构，提高了液体过滤精度，因而能对工业液体起到一个优良的过滤效果，而且提高了最终针刺毡的力学性能和尺寸稳定性，进而最大程度的增加面对复杂工况下的适应能力。

附图说明

图1是本实用新型结构之一的结构简图；

图2是本实用新型结构之二的结构简图；

图3是本实用新型结构之三的结构简图；

图4是本实用新型结构之四的结构简图；

图5是本实用新型结构之五的结构简图；

图6是本实用新型结构之六的结构简图。

图中：1-主体；2-第一层；3-第二层；4-第三层；5-粘胶纤维层；6-防油层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种无基布液体过滤用针刺毡，包括主体1，主体1包括第一层2、第二层3和第三层4，第一层2、第二层3和第三层4均由第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维混纺而成，且第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维的直径不同。因而在实际使用过程中，本实用新型是通过直径不同的涤纶纤维混纺而成，因而第一层2、第二层3和第三层4皆具有致密表面的结构，从而形成梯度过滤结构，提高了液体过滤精度，因而能对工业液体起到一个优良的过滤效果。同时还能提高了最终针刺毡的力学性能和尺寸稳定性，进而最大程度的增加面对复杂工况下的适应能力。

同时第一层2、第二层3和第三层4之间通过采用球头针尖的三叶型针刺相互勾连加固为一体，从而保证了产品的轻薄的同时能够保证一层2、第二层3和第三层4之间的连接的稳定性。

而且在实际是过程中，第一涤纶纤维的直径小于第二涤纶纤维的直径，第二涤纶纤维的直径小于第三涤纶纤维。并且可优选第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维的直径分别为0.89d、1.56d和2.22d。

而且对应着三种直径不同的涤纶纤维，每一层因而具有不同的数量比例。

比如第一层2包括第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维，且第一层2包括第一涤纶纤维的数量大于第二涤纶纤维的数量，第二涤纶纤维的数量大于第三涤纶纤维的数量。在这一层中，直径越小，但数量越多，因而形成的过滤孔的直径越小，从而提高了过滤的精度，故可放在最前面，最先接触工业液体，从而使工业液体迎接第一波的过滤，将尽可能多的杂质进行过滤掉。

又比如第三层4包括第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维，且第三层4包括第一涤纶纤维的数量小于第二涤纶纤维的数量，第二涤纶纤维的数量小于第三涤纶纤维的数量。在这一层中，直径越小，且数量越少，因而过滤孔的直径越大，从而提高了过滤的速度，故可放在最后面，最后接触工业液体，因为前面已经过滤过几遍，故在最后进行简单且较快过滤，从而提高工作效率。

还比如第二层3，第二层3的数量比例就很多了，因为对应不同的工业液体，故可选用不同的数量比例。具体可分为如下：

第一种：第二层3包括第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维，且第二层3包括第一涤纶纤维的数量大于第二涤纶纤维的数量，第二涤纶纤维的数量小于第三涤纶纤维的数量，且第一涤纶纤维的数量大于第三涤纶纤维的数量。在这一层中，直径最小的数量最多，直径最大的数量较多，因而过滤孔的直径是具有梯度，所以具有过滤精度高，且工作效率快的功能，故可放在中间，可适用于工业液体内含有的是体积较小的杂质。

第二种：第二层3包括第一涤纶纤维的数量大于第二涤纶纤维的数量，第二涤纶纤维的数量小于第三涤纶纤维的数量，且第一涤纶纤维的数量小于第三涤纶纤维的数量。在这一层中，直径最大的数量最多，直径最小的数量较多，因而过滤孔的直径是具有梯度，所以具有过滤精度高，且工作效率快的功能，故可放在中间，可适用于工业液体内含有的是体积较大的杂质。

第三种：第二层3包括第一涤纶纤维的数量小于第二涤纶纤维的数量，第二涤纶纤维的数量大于第三涤纶纤维的数量，且第一涤纶纤维的数量小于第三涤纶纤维的数量。在这一层中，直径最大的数量较多，直径最小的数量最少，因而过滤孔的直径是具有梯度，所以具有工作效率快的功能，故可放在中间，可适用于工业液体内含有的是体积不大不小的杂质。

第四种：第二层3包括第一涤纶纤维的数量小于第二涤纶纤维的数量，第二涤纶纤维的数量大于第三涤纶纤维的数量，且第一涤纶纤维的数量小于第三涤纶纤维的数量。在这一层中，直径最小的数量较多，直径最大的数量最少，因而过滤孔的直径是具有梯度，所以具有过滤精度高的功能，故可放在中间，可适用于工业液体内含有的是体积不大不小的杂质。

当然这里只是简单的介绍了几种可能性，因此不排除其他的数量比例。

实施例二：本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于：主体1还包括粘胶纤维层5，粘胶纤维层5设置在第一层2和第二层3之间，或/与第二层3和第三层4之间。

在实际使用过程中，粘胶纤维层5可增加针刺毡的吸水性和吸附性。其中粘胶纤维是粘纤的全称，并以"木"作为原材料，而且从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维。同时粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，因而具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点。并且其具有棉的本质，丝的品质，是地道的植物纤维，即源于天然而优于天然。

同时粘胶纤维层5的位置不同，而导致针刺毡的吸附能力的不同。如图2，粘胶纤维层5位于第二层3和第三层4之间；又如图3，粘胶纤维层5位于第一层2和第二层3之间；还如图4，粘胶纤维层5位于第一层2和第二层3之间与第二层3和第三层4之间。不同的位置导致针刺毡的吸附能力的不同，因而可适应不同的环境，所以适应强。并且还可以根据不同的环境，选择粘胶纤维层5的位置。

实施例三：本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于：主体1外套设有用于水物分离的防油层6。

如图5，在实际使用过程中，主体1通过药水浸泡从而在形成有防油层6，用于水物分离，从而调高针刺毡的自身性能，进而增强针刺毡的适应性。

实施例四：本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于：可进一步优化，如图6所示，所述的第一层2表面铺设有陶瓷纤维棉层。

其中，陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点。因而在第一层2表面铺设有陶瓷纤维棉层，可增加其耐高温的功能，同时其重量轻，因而增加功能的同时质量也不会增加过多。

而且陶瓷纤维棉层包括第一陶瓷纤维丝、第二陶瓷纤维丝，多条第一陶瓷纤维丝的外侧壁自上向下依次编织有第二陶瓷纤维丝，使得第二陶瓷纤维丝与第一陶瓷纤维丝相互交织，使其强度增加，具有较好的稳定性。

而且陶瓷纤维棉层的上面设有玻璃纤维层，其中玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，其具有种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。同时玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。同时玻璃纤维层的下表面粘贴有透气网。其中的透气网13用于辅助透气，进而增加本实用新型的透气性。

本方案的具体工作过程如下：

一种无基布液体过滤用针刺毡，包括主体1，主体1包括第一层2、第二层3和第三层4，第一层2、第二层3和第三层4均由第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维混纺而成，且第一涤纶纤维、第二涤纶纤维和第三涤纶纤维的直径不同。因而在实际使用过程中，本实用新型是通过直径不同的涤纶纤维混纺而成，因而第一层2、第二层3和第三层4皆具有致密表面的结构，从而形成梯度过滤结构，提高了液体过滤精度，因而能对工业液体起到一个优良的过滤效果。同时还能提高了最终针刺毡的力学性能和尺寸稳定性，进而最大程度的增加面对复杂工况下的适应能力。

同时第一层2、第二层3和第三层4之间通过采用球头针尖的三叶型针刺相互勾连加固为一体，从而保证了产品的轻薄的同时能够保证一层2、第二层3和第三层4之间的连接的稳定性。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。